【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及建筑结构补强及防水处理中能够实现自动配料自动搅拌多组分注浆机。 在
技术介绍
中，灌浆施工的质量，主要取决于浆液的粘度，多组分材料刚一混合，就有比较大的粘度，此时为起点粘度，随着多组分材料的聚合反应，混合浆液的粘度很快增大，数十分钟内，其粘度增大到不能施灌，此时为不可灌粘度。起点粘度与材料组分和施工时的气温有关，不可灌粘度除由起点粘度决定外，完全取决于时间。目前国内尚无多组分压力灌浆机，一般施工时须先按比例将各组分材料混合并搅拌均匀后，才加入灌浆机，故存在如下问题①由于各组分材料都有不同粘度，故称量各组分材料不方便。②由于混合各组分后，即发生聚合反应，这是放热反应，故聚合反应不断加速，一旦混合材料过多，就会发生暴聚，导致材料报废。③工序繁杂，必须以每次使用的比例配料进行，避免材料浪费，灌浆工作只能间断进行，不仅效率低，而且严重地影响到灌浆质量。在国外，日本和德国近年研制出来的多组分灌浆机，只解决了各组分材料，在进入工程部位前，在机内混合的问题，但由于各组分材料的密度不同，无法克服小密度组分的混合量小于规定比例的问题，而且造价很高，必须在有电的条件下施工...
【技术保护点】
自动配料自动搅拌多组分注浆机，包括：机座（１５）和顶盖（２）组成封闭注浆机，机座（１５）内固定多组分输液筒（１６），其特征是：充满高气压的机座（１５）中，各输液筒（１６）上方的顶盖（２）对应连接处装配加液连接装置（３），带有密度粘度调节棒（１）的多组分输液筒（１６）下端经液流管（１４）与自动搅拌塔（１３）上部相连，固定的自动搅拌塔（１３）下端经液流管（１４）连接排气室（１２），排气室（１２）下端经液流管（１４）伸出机座（１５）外为出料液口（１１）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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