爬行操作台制造技术

一种用于建筑业在浇铸楼面时使用的爬行操作台，由骨架、面板、爬行机构及操纵杆构成。爬行机构装在骨架两侧的上、下导轨之间，有一对伸缩脚、复位装置以及用作支承及水平移动的上、下滚轮。本爬行操作台能在浇铸地点支承斗车及操作人员，并通过操纵杆推动操作台向前爬行，从而有效地避免了目前在楼面浇铸作业中，钢筋被碾压、踩踏，导致位置变动的问题，确保了楼面的浇铸质量。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑业在浇筑楼面时使用的操作台。目前在建筑工程的楼面浇筑工序中，搅拌好的混凝土经提升井架提升至楼面后，由斗车在楼面铺设的桥板上运到浇筑地点。在浇筑时斗车直接将混凝土倾倒在扎好钢筋的楼面模板上，然后进行平整操作，在操作过程中由于斗车轮的碾压以及操作人员的踩踏，造成面层钢筋设计位置的变动，致使楼面结构承载力降低，给楼面质量造成严重损害。本技术的目的是为解决上述浇筑楼面施工中的问题，提供一种在浇筑地点支承斗车及操作人员用的并且能够移动位置的爬行操作台。本技术是这样实现的爬行操作台由骨架、面板、爬行机构及操纵杆组成，面板固定于骨架之上，骨架两侧分别装有2组相互对应的上、下导轨，每组上下导轨之间装有爬行机构，爬行机构上有一对可伸展、收缩的伸缩脚以及使伸缩脚从伸展状态回复至收缩状态的复位装置，并设有用于支承平台骨架的上滚轮和将爬行机构支承在下导轨上的下滚轮，用以操纵爬行机构动作的操纵杆置于骨架每一侧的两套爬行机构之间，并铰接在下导轨上。爬行操作台在使用时，保持两套爬行机构的伸缩脚处于伸展状态，借以支撑操作台，另两套爬行机构的伸缩脚处于收缩状态，备作走行之用。借助操纵杆的推动，把处于收缩状态的爬行机构在平台骨架的下导轨上向前移动，然后使伸缩脚从收缩状态转变为伸展状态，与此同时，通过操纵复位装置，使原先处于伸展状态的伸缩脚收缩，随后推动骨架使操作台向前推进，如此循环操作，达到向前爬行的目的。这样，当混凝土运到浇筑地点，便把斗车推上爬行操作台。在台上倾卸混凝土，同时，操作人员在台上进行平整捣插工作。捣好一段，移动一段，整个楼面混凝土浇筑工作皆可在爬行操作台上进行。避免了斗车轮的碾压及操作人员的踩踏，确保楼面钢筋按设计位置施工，从而保证楼面的浇筑质量。附图说明图1为本技术的总体结构示意图；图2为本技术爬行机构伸缩脚处于伸展状态的结构示意图；图3为本技术爬行机构处于收缩状态的结构示意图；图4为本技术爬行机构的推进杆结构示意图；图5为本技术爬行机构的伸缩脚结构示意图；图6为本技术爬行机构的脚架、定位器、复位装置结构示意图；图7为本技术操纵杆的结构示意图。下面结合实施例和附图对本技术作详细描述。参照图1，本爬行操作台由骨架1、面板2、爬行机构3和操纵杆4构成。在骨架1的两测分别装有2组上导轨1.1和下导轨1.2，上、下导轨相互对应。在每组上下导轨之间安装一套爬行机构3。每套爬行机构有一对可伸展和收缩的伸缩脚3.2。在每一侧的2套爬行机构3之间设有操纵杆4。参照图7，操纵杆4的杆体由固定杆4.6和可以伸缩的活动杆4.7组成，固定杆4.6的下端以铰链的方式连接于骨架1的下导轨1.2上。活动杆4.7套在固定杆4.6的顶部。在活动杆4.7的两侧对称设有空心结构的左肩4.1和右肩4.2，在左右肩之间设有可插入左方或右方杆耳3.1.2内的推进销4.4。于活动杆4.7顶端有一延伸至操纵杆内的调节轴4.3，在调节轴底端设置偏心柱销4.3.1插入推进销中部的导槽4.5内。借助把手4.3.2旋转调节轴，使偏心柱销4.3.1拨动推进销4.4向左或向右方向伸出，插入杆耳3.1.2内。参照图2、图3、图4、图5、图6，爬行机构3由一对伸缩脚3.2、推进杆3.1、脚架3.3、定位器3.4、复位装置3.5组成，通过推进杆3.1上的杆耳3.1.1与操纵杆4活动连接。伸缩脚3.2由斜杆3.2.1、压簧板3.2.2、复位弹簧3.2.3和支承脚3.2.4组成。斜杆3.2.1的一端与支承脚3.2.4的顶端铰连，另一端与推进杆3.1的杆耳3.1.2铰连。压簧板3.2.2固定于支承脚的上端，复位弹簧套在支承脚的下部，承托在脚架3.3的脚架筒3.3.1的底板上。脚架3.3由一对脚架筒3.3.1、连接脚架筒的上横梁3.3.2和下横梁3.3.3、以及固定在脚架筒3.3.1上的上滚轮3.3.4和下滚轮3.3.5组成。推进杆3.1由杆耳3.1.1、杆耳3.1.2，推进套筒3.1.3、弹簧3.1.4和定位活塞3.1.5组成。杆耳3.1.2置于脚架筒3.3.1的顶端。推进套筒3.1.3的上端固定在两根推进杆3.1.2的下方，下端置于定位器3.4的定位箱3.4.1内。弹簧3.1.4和定位活塞3.1.5置于推进套筒3.1.3内，定位活塞位于弹簧的下方。在弹簧3.1.4的压力下，定位活塞被压紧在定位箱3.4.1的底板上。定位器3.4固定在脚架3.3的下横梁3.3.3上，由定位箱3.4.1、压板3.4.2、弹簧3.4.3组成。定位箱顶板的一端开有长形孔3.4.4，其长度与伸缩脚斜杆3.2.1的伸展行程相适应。定位箱的底板开有用以锁紧定位活塞3.1.5的锁紧孔3.4.5，箱内装有压板3.4.2和弹簧3.4.3。压板在复位弹簧的作用下，对插入定位箱3.4.1内的推进套筒3.1.3施加适当的推力，使推进套筒经常保持一种返回初始位置的趋势。复位装置3.5由复位开关3.5.1、导向轮3.5.2、牵引杠杆3.5.3、牵引线3.5.9、复位弹簧3.5.8和装于滑板导轨3.5.7内的滑板3.5.5组成。滑板导轨3.5.7固定在定位箱3.4.1底部，复位开关3.5.1装在脚架的上横梁3.3.2上。滑板底部有柱销3.5.6，置于牵引杠杆3.5.3的导槽3.5.4内。牵引杠杆3.5.3和导向轮3.5.2装在脚架下横梁3.3.3上。复位开关通过牵引线3.5.9经导向轮3.5.2与牵引杠杆3.5.3相连。复位弹簧3.5.8一端与牵引杠杆相连，另一端固定在下横梁3.3.3上。在通常情况下，复位滑板3.5.5处在锁紧孔3.4.5外。当推动复位开关使牵引线3.5.9向上提升时，牵引杠杆带动复位滑板3.5.5向锁紧孔方向推进。当作用于复位开关上的外力解除后，牵引杠杆在弹簧拉力作用下把滑板回复到初始位置。本爬行操作台的工作过程如下当爬行操作台处于图1状态时，在两侧的爬行机构3中，每侧左边的爬行机构伸缩脚处在伸展状态，并紧靠平台骨架1的前端。右边的处在收缩状态，并紧靠骨架1的后端。操作台由左边的两组伸缩脚支承，而右边处于收缩状态的两组爬行机构则坐落在平台的下导轨1.2上。搬动操纵杆4，使其右肩4.2对准右边爬行机构的推进杆杆耳3.1.1。转动操纵杆上的调节轴4.3，使操纵杆内的推进销4.4插入推进杆杆耳3.1.1内。随后向前推动操纵杆。在操纵杆4的带动下，推进杆3.1通过推进套筒3.1.3带动定位箱3.4.1连同脚架3.3，把爬行机构3沿着下导轨1.2向前推进。当爬行机构到达骨架1前端时被阻而停止移动。此时继续推进操纵杆4，推进杆通过推进套筒3.1.3克服定位箱3.4.1内弹簧3.4.3的推力而继续前移。被铰连在推进杆上的伸缩脚斜杆3.2.1逐渐向下伸展，直至推进套筒内的定位活塞3.1.5触及定位箱底部的锁紧孔3.4.5，并被推进套筒3.1.3内的弹簧3.1.4压入孔内为止。这时，伸缩脚伸展并撑在楼面模板上。而推进套筒3.1.3则锁紧在定位箱3.4.1内，推进杆与脚架处于相对固定状态。与此同时，操纵杆的左肩触动左边的复位开关3.5.1，从而使复位滑板3.5.5向定位箱3.4.1的锁紧孔3.4.5方向推进，直至把插入孔内的定位活塞3.1.5顶出。此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种爬行操作台，其特征在于操作台由骨架（１）、面板（２）、爬行机构（３）和操纵杆（４）构成，面板（２）固定于骨架（１）之上，骨架（１）两侧分别装有２组相互对应的上导轨（１．１）和下导轨（１．２），每组上下导轨之间装有爬行机构（３），爬行机构３有一对可伸展、收缩的伸缩脚（３．２）以及使伸缩脚从伸展状态回复至收缩状态的复位装置（３．５），并设有用于支承平台骨架的上滚轮（３．３．４）和将爬行机构支承在下导轨上的下滚轮（３．３．５），用以操纵爬行机构动作的操纵杆４置于骨架（１）每一侧的两套爬行机构（３）之间，并铰接在下导轨（１．２）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国增，梁俊明，
申请(专利权)人：张国增，梁俊明，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]