The utility model relates to a flue gas waste heat recovery system for alumina roasting process, which comprises a roasting fluidized bed, a first heat exchanger and a second heat exchanger. The first heat exchanger's pipe outlet and water inlet are respectively connected with the heat source inlet and the heat source outlet of the second heat exchanger through a circulating soft water pipe. The shell side of the first heat exchanger is connected with the flue gas pipeline of the roasting fluidized bed. A soft water tank is arranged at the heat source outlet of the second heat exchanger, and a circulating soft water pipe connecting the pipe outlet of the first heat exchanger and the heat source inlet of the second heat exchanger is connected to the high temperature section of the roasted fluidized bed. The cold source of the second heat exchanger is connected to the evaporation four flash mother liquid pipeline. The utility model uses the high temperature flue gas generated by the roasting fluidized bed and the heat of the high temperature section of the roasting fluidized bed to raise the temperature of the evaporating mother liquor, which not only makes full use of the heat energy of the roasting fluidized bed, but also improves the feed temperature of the digestion process, and realizes energy saving and consumption reduction.
【技术实现步骤摘要】
氧化铝焙烧工序烟气余热回收系统
本技术涉及氧化铝生产
,尤其涉及一种氧化铝焙烧工序烟气余热回收系统。
技术介绍
氧化铝焙烧工序中,焙烧流化床产生的烟气余热得不到充分利用,造成热能浪费,现有的焙烧流化床烟气余热利用系统由水换热后,换热后的热水对蒸发原液进行提温,随着生产的升级,蒸发原液温度的不断提高(温度提高到了92℃),造成换热效果差,因此需要将温度低的分解母液与蒸发原液混合才能满足热能的利用,但是混合分解母液后,换热器结疤块,4个月需要酸洗一次,增加了设备的维护成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种氧化铝焙烧工序烟气余热回收系统,利用焙烧流化床产生的烟气及流化床内的高温对蒸发四闪母液进行提温,实现了节能降耗的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述氧化铝焙烧工序烟气余热回收系统包括焙烧流化床、第一换热器、第二换热器,所述第一换热器的管程出水口和进水口分别通过循环软水管道连接第二换热器的热源进口和热源出口,所述第一换热器的壳程连接焙烧流化床的烟气管道,所述第二换热器的热源出口设有软水罐,连接于所述第一换热器的管程出水口与第二换热器的热源进口之间的循环软水管道通入所述焙烧流化床的高温段,所述第二换热器的冷源连接蒸发四闪母液管线。在本技术提供的氧化铝焙烧工序烟气余热回收系统的一种较佳实施例中,所述循环软水管道内为软水。在本技术提供的氧化铝焙烧工序烟气余热回收系统的一种较佳实施例中,所述软水采用蒸汽管道疏水或蒸汽冷凝水。在本技术提供的氧化铝焙烧工序烟气余热回收系统的一种较佳实施例中,所述第一换热器采用夹套复合式热管换热器。在本技术提供的 ...
【技术保护点】
1.一种氧化铝焙烧工序烟气余热回收系统,其特征在于:包括焙烧流化床、第一换热器、第二换热器,所述第一换热器的管程出水口和进水口分别通过循环软水管道连接第二换热器的热源进口和热源出口,所述第一换热器的壳程连接焙烧流化床的烟气管道,所述第二换热器的热源出口设有软水罐,连接于所述第一换热器的管程出水口与第二换热器的热源进口之间的循环软水管道通入所述焙烧流化床的高温段,所述第二换热器的冷源连接蒸发四闪母液管线。
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝焙烧工序烟气余热回收系统,其特征在于:包括焙烧流化床、第一换热器、第二换热器,所述第一换热器的管程出水口和进水口分别通过循环软水管道连接第二换热器的热源进口和热源出口,所述第一换热器的壳程连接焙烧流化床的烟气管道,所述第二换热器的热源出口设有软水罐,连接于所述第一换热器的管程出水口与第二换热器的热源进口之间的循环软水管道通入所述焙烧流化床的高温段,所述第二换热器的冷源连接蒸发四闪母液管线。...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭军,苏雪玲,靳青梅,
申请(专利权)人:开曼铝业三门峡有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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