一种陶粒高温焙烤装置制造方法及图纸

技术编号:19963680 阅读:36 留言:0更新日期:2019-01-03 12:32
本实用新型专利技术公开了一种陶粒高温焙烤装置,包括焙烤箱、电加热箱和碳加热箱,焙烤箱的顶端设有顶盖,顶盖的中部嵌接有抽风扇,焙烤箱两侧的一边侧均通过支架安装有电机,焙烤箱的两侧均穿插连接有若干个转轴,焙烤箱两侧的另一边侧均安装有活动轴,焙烤箱的两侧均安装有鼓风扇,焙烤箱的底部设有电加热箱,本实用新型专利技术一种陶粒高温焙烤装置,电机通过链条与多个转轴传动连接的设计,可以实现电动转动网筒的旋转,从而带动陶粒的翻转,实现均匀焙烤,网筒为金属网材质制成,可以实现均匀导热和通风,进一步提高焙烤效果。

A High Temperature Baking Device for Ceramic Granules

The utility model discloses a high-temperature baking device for ceramsite, which comprises a baking oven, an electric heating oven and a carbon heating oven. The top of the baking oven is provided with a top cover, and a fan is embedded in the middle of the top cover. Motors are installed on both sides of the baking oven through a bracket. Several rotating shafts are inserted on both sides of the baking oven, and movable shafts are installed on the other side of the baking oven. The two sides of the oven are equipped with blower fans, and the bottom of the oven is equipped with an electric heating box. The utility model relates to a high-temperature baking device for ceramics. The electric motor can rotate the mesh barrel by means of the design of transmission connection between the chain and multiple rotating shafts, thus driving the turning of ceramics and realizing even baking. The mesh barrel is made of metal mesh material, which can realize uniform heat conduction and ventilation, and enter one. Step by step to improve the baking effect.

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒高温焙烤装置
本技术涉及一种焙烤装置,特别涉及一种陶粒高温焙烤装置。
技术介绍
陶粒,顾名思义,就是陶质的颗粒,陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体,但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体,而呈不规则碎石状。陶粒需要经过焙烤等加工步骤,传统的焙烤装置在对陶粒进行焙烤时,无法灵活翻动陶粒,这样焙烤不均匀,导致陶粒质量不一,并且在焙烤时,焙烤箱内部的热蒸汽无法快速排出,导致内部水汽积攒,从而降低了焙烤效率,在进行焙烤时,有些仅仅采用电加热,这样一来电能消耗较大,对于大批量的陶粒焙烤来说,成本就较为高昂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶粒高温焙烤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的焙烤效率慢、焙烤不均匀、焙烤方式单一的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶粒高温焙烤装置,包括焙烤箱、电加热箱和碳加热箱,所述焙烤箱的顶端设有顶盖,所述顶盖的中部嵌接有抽风扇,所述焙烤箱两侧的一边侧均通过支架安装有电机,所述焙烤箱的两侧均穿插连接有若干个转轴,所述焙烤箱两侧的另一边侧均安装有活动轴,所述焙烤箱的两侧均安装有鼓风扇,所述焙烤箱的底部设有电加热箱,所述电加热箱的内部设有电加热槽,所述电加热槽的内部安装有若干个加热管,所述电加热箱的底端设有碳加热箱,所述碳加热箱的内部设有碳加热槽,所述电加热箱的一侧和碳加热箱的一侧均铰接有箱门,所述焙烤箱的一侧安装有电机开关、抽风扇开关和鼓风扇开关,所述电机通过电机开关、抽风扇通过抽风扇开关和鼓风扇通过鼓风扇开关均与电源电性连接,所述电加热箱的一侧设有加热管开关,所述加热管通过加热管开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述相对的两个所述转轴之间固定设有网筒。作为本技术的一种优选技术方案,所述电机的输出端通过链条与活动轴传动连接,所述链条分别与若干个转轴啮合连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述焙烤箱内壁的底部固定设有防掉网板。作为本技术的一种优选技术方案,所述焙烤箱底端的四侧均固定设有插板,所述电加热箱顶端的四侧和碳加热箱顶端的四侧均开设有插槽,所述插板与电加热箱的插槽穿插连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述碳加热槽的底端内壁通过四个支撑杆固定设有碳网。作为本技术的一种优选技术方案,所述碳加热箱另一侧的顶部开设有排烟槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种陶粒高温焙烤装置,电机通过链条与多个转轴传动连接的设计,可以实现电动转动网筒的旋转,从而带动陶粒的翻转,实现均匀焙烤,网筒为金属网材质制成,可以实现均匀导热和通风,进一步提高焙烤效果;抽风扇的设计,可以将焙烤产生的热蒸汽抽出,避免水分积留在焙烤箱的内部影响焙烤效果,在配合鼓风扇的使用下,可以实现焙烤箱的内部空气循环,加快热空气的焙烤效率,缩短焙烤时间;碳加热箱的设计,可以灵活更换加热方式,适用于不同焙烤需要,更加节能实用。附图说明图1为本技术的正视结构示意图;图2为本技术的正视剖面结构示意图;图3为本技术的俯视剖面结构示意图。图中:1、焙烤箱;2、电加热箱;3、碳加热箱;4、顶盖;5、箱门;6、抽风扇;7、鼓风扇;8、网筒;9、转轴;10、防掉网板;11、插板;12、电加热槽;13、加热管;14、碳加热槽;15、碳网;16、插槽;17、活动轴;18、链条;19、电机;20、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种陶粒高温焙烤装置,包括焙烤箱1、电加热箱2和碳加热箱3,焙烤箱1的顶端设有顶盖4,顶盖4的中部嵌接有抽风扇6,焙烤箱1两侧的一边侧均通过支架20安装有电机19,焙烤箱1的两侧均穿插连接有若干个转轴9,焙烤箱1两侧的另一边侧均安装有活动轴17,焙烤箱1的两侧均安装有鼓风扇7,焙烤箱1的底部设有电加热箱2,电加热箱2的内部设有电加热槽12,电加热槽12的内部安装有若干个加热管13,电加热箱2的底端设有碳加热箱3,碳加热箱3的内部设有碳加热槽14,电加热箱2的一侧和碳加热箱3的一侧均铰接有箱门5,焙烤箱1的一侧安装有电机开关、抽风扇开关和鼓风扇开关,电机19通过电机开关、抽风扇6通过抽风扇开关和鼓风扇7通过鼓风扇开关均与电源电性连接,电加热箱2的一侧设有加热管开关,加热管13通过加热管开关与电源电性连接。优选的,相对的两个转轴9之间固定设有网筒8,网筒8可以对陶粒进行承托和翻转,保证陶粒均匀受热焙烤。优选的,电机19的输出端通过链条18与活动轴17传动连接,链条18分别与若干个转轴9啮合连接,电机19的转动,可以通过链条18带动若干个活动轴17的转动,从而实现对陶粒进行翻转。优选的,焙烤箱1内壁的底部固定设有防掉网板10,对掉落的陶粒进行承托。优选的,焙烤箱1底端的四侧均固定设有插板11,电加热箱2顶端的四侧和碳加热箱3顶端的四侧均开设有插槽16,插板11与电加热箱2的插槽16穿插连接,灵活的将焙烤箱1与电加热箱2或者碳加热箱3进行连接安装,操作便捷。优选的,碳加热槽14的底端内壁通过四个支撑杆固定设有碳网15,碳网15可以对碳火进行承托,当碳火燃尽时可以从碳网15掉落。优选的,碳加热箱3另一侧的顶部开设有排烟槽,对碳火产生的烟进行排出。具体使用时,本技术一种陶粒高温焙烤装置,操作者可以打开顶盖4,将需要进行焙烤的陶粒分别放置在若干个网筒8之间,然后盖上顶盖4,打开加热管开关、抽风扇开关、鼓风扇开关和电机开关,加热管13产生热量,对陶粒进行焙烤,同时鼓风扇7对焙烤箱1的内部进行鼓风,提高水分的蒸发速度,加快焙烤速度,抽风扇6可以将蒸发出的热蒸汽抽出焙烤箱1,此时电机19的输出端开始转动,通过链条18带动若干个转轴9开始转动,从而网筒8在焙烤箱1的内部进行旋转,置于网筒8之间的陶粒开始翻动,实现均匀焙烤;操作者也可以将焙烤箱1抬起,将碳加热箱3置于电加热箱2的顶部,通过将插板11插入插槽16将焙烤箱1与碳加热箱3进行固定,打开箱门5,对碳网15的顶部放入碳火,实现碳火焙烤,烧完的碳火会从碳网15掉落到碳加热槽14的底部,操作者可以利用铲子等工具将碳火取出。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶粒高温焙烤装置,包括焙烤箱(1)、电加热箱(2)和碳加热箱(3),其特征在于,所述焙烤箱(1)的顶端设有顶盖(4),所述顶盖(4)的中部嵌接有抽风扇(6),所述焙烤箱(1)两侧的一边侧均通过支架(20)安装有电机(19),所述焙烤箱(1)的两侧均穿插连接有若干个转轴(9),所述焙烤箱(1)两侧的另一边侧均安装有活动轴(17),所述焙烤箱(1)的两侧均安装有鼓风扇(7),所述焙烤箱(1)的底部设有电加热箱(2),所述电加热箱(2)的内部设有电加热槽(12),所述电加热槽(12)的内部安装有若干个加热管(13),所述电加热箱(2)的底端设有碳加热箱(3),所述碳加热箱(3)的内部设有碳加热槽(14),所述电加热箱(2)的一侧和碳加热箱(3)的一侧均铰接有箱门(5),所述焙烤箱(1)的一侧安装有电机开关、抽风扇开关和鼓风扇开关,所述电机(19)通过电机开关、抽风扇(6)通过抽风扇开关和鼓风扇(7)通过鼓风扇开关均与电源电性连接,所述电加热箱(2)的一侧设有加热管开关,所述加热管(13)通过加热管开关与电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种陶粒高温焙烤装置,包括焙烤箱(1)、电加热箱(2)和碳加热箱(3),其特征在于,所述焙烤箱(1)的顶端设有顶盖(4),所述顶盖(4)的中部嵌接有抽风扇(6),所述焙烤箱(1)两侧的一边侧均通过支架(20)安装有电机(19),所述焙烤箱(1)的两侧均穿插连接有若干个转轴(9),所述焙烤箱(1)两侧的另一边侧均安装有活动轴(17),所述焙烤箱(1)的两侧均安装有鼓风扇(7),所述焙烤箱(1)的底部设有电加热箱(2),所述电加热箱(2)的内部设有电加热槽(12),所述电加热槽(12)的内部安装有若干个加热管(13),所述电加热箱(2)的底端设有碳加热箱(3),所述碳加热箱(3)的内部设有碳加热槽(14),所述电加热箱(2)的一侧和碳加热箱(3)的一侧均铰接有箱门(5),所述焙烤箱(1)的一侧安装有电机开关、抽风扇开关和鼓风扇开关,所述电机(19)通过电机开关、抽风扇(6)通过抽风扇开关和鼓风扇(7)通过鼓风扇开关均与电源电性连...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹华付佰华
申请(专利权)人:济宁泽众资源综合利用有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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