一种防紫外光夜视兼容薄膜材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防紫外光夜视兼容薄膜材料及其制备方法。该薄膜材料分为两层，一层为透明基材，另一层为具有防紫外光能力的近红外吸收膜层。该膜材料在320nm~400nm、650nm~930nm波长范围内具有很强的吸收特性，同时在440nm~625nm的可见光区域有着较高的透过率。具有非常广的应用前景。

A kind of anti-ultraviolet night vision compatible film material and its preparation method

The invention discloses an anti-ultraviolet night vision compatible film material and a preparation method thereof. The film material is divided into two layers, one is a transparent substrate, the other is a near infrared absorption film with anti-ultraviolet ability. The film material has strong absorption characteristics in the wavelength range of 320nm ~ 400nm, 650nm ~ 930nm, and high transmittance in the visible region of 440nm ~ 625nm. It has very wide application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种防紫外光夜视兼容薄膜材料及其制备方法
本专利技术属于薄膜材料领域，本专利技术涉及一种防紫外光夜视兼容薄膜材料及其制备方法。
技术介绍
夜视兼容技术是指通过一定技术手段消除座舱内照明系统发出的干扰夜视仪工作的光和辐射，从而确保夜视仪的正常工作。采用近红外吸收材料吸收干扰光是实现夜视兼容技术的重要手段。目前，飞机座舱照明系统经历了红光、兰白光、白光照明体制的不断变革。但是这些照明体制均采用白炽灯或普通发光二极管等目视可见光作为光源，他们在近红外区有较高的光谱能量辐射。而这个区域正是夜视镜等夜视产品光谱响应区域，在夜视模式下，势必对夜视成像系统（NVIS）造成干扰，严重影响成像效果，甚至无法辨认图像。因此必须对现行的照明体制进行改进，以适应NVIS使用环境，也就是夜视兼容技术。而具有夜视兼容功能的薄膜材料就具有非常广泛的应用前景。不同薄膜材料的性能也有较大的差异，因此如何制备具有良好防紫外功能、还能具有较高的透过率的薄膜材料成为研究的难题。
技术实现思路
要解决的技术问题：常规的防紫外光也是兼容薄膜材料其防紫外光的性能较差，并且其在可见光区域透过率较低，其并不能满足实际使用的需要。技术方案：为了解决上述问题，本专利技术公开了一种防紫外光夜视兼容薄膜材料，所述的薄膜材料包括一层25nm~200nm的透明基材以及涂覆在透明基材上的5nm~20nm的防紫外光夜视兼容涂层；所述透明基材为聚对苯二甲酸乙二酯薄膜、聚对苯二甲酸丁二酯薄膜、聚萘二甲酸亚乙酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酰亚胺薄膜或聚酰胺薄膜。优选的，所述防紫外光夜视兼容涂层涂层其原料及各组分质量份如下：紫外吸收剂0.3-0.8质量份，近红外吸收剂0.1~0.5质量份，基体树脂100质量份，树脂固化剂10~25质量份，有机溶剂30~50质量份。优选的，所述紫外吸收剂为苯并三唑UV-360、苯并三唑UV-326或二苯甲酮UV-531。优选的，所述近红外吸收剂为硫代双烯型镍染料、甲基菁类染料和酞菁类染料中的一种或多种。优选的，所述基体树脂为聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯。优选的，所述树脂固化剂为脂肪类聚异氰酸酯或脂环类聚异氰酸酯，所述有机溶剂为氯仿、二氯甲烷或丙酮。一种防紫外光夜视兼容薄膜材料的制备方法，其具体步骤如下：（1）将透明基材表面清洗干净；（2）按比例称取防紫外光夜视兼容涂层的各原料，溶于有机溶剂中，制得防紫外夜视兼容涂层，将涂层涂覆在步骤（1）所得透明基材表面；（3）将步骤（2）中所得薄膜干燥4~6小时，待溶剂挥发后后转移至80℃烘箱固化5~8小时。有益效果：本专利技术制备的防紫外光夜视兼容涂层通过特殊的工艺及特定的配比范围制备后，得到的薄膜材料在可见光区域有较好的透过率，并且其防紫外性能也非常好，具有非常广的应用前景。附图说明图1是为本专利技术制备的薄膜材料的透射光谱。具体实施方式实施例1（1）将透明基材聚对苯二甲酸乙二酯薄膜表面清洗干净；（2）取紫外吸收剂苯并三唑UV-360为0.3质量份，近红外吸收剂硫代双烯型镍染料0.5质量份，基体树脂聚甲基丙烯酸甲酯100质量份，树脂固化剂脂肪类聚异氰酸酯10质量份，溶于30重量份有机溶剂氯仿中，制得防紫外夜视兼容涂层，将涂层涂覆在步骤（1）所得透明基材表面；（3）将步骤（2）中所得薄膜干燥4小时，待溶剂挥发后后转移至80℃烘箱固化7小时。实施例2（1）将透明基材聚对苯二甲酸丁二酯薄膜表面清洗干净；（2）取紫外吸收剂苯并三唑UV-326为0.8质量份，近红外吸收剂甲基菁类染料0.1质量份，基体树脂聚甲基丙烯酸甲酯100质量份，树脂固化剂脂肪类聚异氰酸酯25质量份，溶于50重量份有机溶剂二氯甲烷中，制得防紫外夜视兼容涂层，将涂层涂覆在步骤（1）所得透明基材表面；（3）将步骤（2）中所得薄膜干燥6小时，待溶剂挥发后后转移至80℃烘箱固化6小时。实施例3（1）将透明基材聚萘二甲酸亚乙酯薄膜表面清洗干净；（2）取紫外吸收剂二苯甲酮UV-531为0.2质量份，近红外吸收剂酞菁类染料0.3质量份，基体树脂聚甲基丙烯酸甲酯100质量份，树脂固化剂脂肪类聚异氰酸酯15质量份，溶于30重量份有机溶剂氯仿中，制得防紫外夜视兼容涂层，将涂层涂覆在步骤（1）所得透明基材表面；（3）将步骤（2）中所得薄膜干燥6小时，待溶剂挥发后后转移至80℃烘箱固化7小时。实施例4（1）将透明基材聚碳酸酯薄膜表面清洗干净；（2）取紫外吸收剂苯并三唑UV-360为0.6质量份，近红外吸收剂酞菁类染料0.2质量份，基体树脂聚甲基丙烯酸甲酯100质量份，树脂固化剂脂肪类聚异氰酸酯20质量份，溶于50重量份有机溶剂二氯甲烷中，制得防紫外夜视兼容涂层，将涂层涂覆在步骤（1）所得透明基材表面；（3）将步骤（2）中所得薄膜干燥4小时，待溶剂挥发后后转移至80℃烘箱固化5小时。实施例5（1）将透明基材聚丙烯薄膜表面清洗干净；（2）取紫外吸收剂苯并三唑UV-326为0.5质量份，近红外吸收剂硫代双烯型镍染料0.4质量份，基体树脂聚甲基丙烯酸甲酯100质量份，树脂固化剂脂肪类聚异氰酸酯25质量份，溶于40重量份有机溶剂丙酮中，制得防紫外夜视兼容涂层，将涂层涂覆在步骤（1）所得透明基材表面；（3）将步骤（2）中所得薄膜干燥5小时，待溶剂挥发后后转移至80℃烘箱固化8小时。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防紫外光夜视兼容薄膜材料，其特征在于：所述的薄膜材料包括一层25nm~200nm的透明基材以及涂覆在透明基材上的5nm~20nm的防紫外光夜视兼容涂层；所述透明基材为聚对苯二甲酸乙二酯薄膜、聚对苯二甲酸丁二酯薄膜、聚萘二甲酸亚乙酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酰亚胺薄膜或聚酰胺薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种防紫外光夜视兼容薄膜材料，其特征在于：所述的薄膜材料包括一层25nm~200nm的透明基材以及涂覆在透明基材上的5nm~20nm的防紫外光夜视兼容涂层；所述透明基材为聚对苯二甲酸乙二酯薄膜、聚对苯二甲酸丁二酯薄膜、聚萘二甲酸亚乙酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酰亚胺薄膜或聚酰胺薄膜。2.根据权利要求1所述的一种防紫外光夜视兼容薄膜材料，其特征在于：所述防紫外光夜视兼容涂层涂层其原料及各组分质量份如下：紫外吸收剂0.3-0.8质量份，近红外吸收剂0.1~0.5质量份，基体树脂100质量份，树脂固化剂10~25质量份，有机溶剂30~50质量份。3.根据权利要求2所述的一种防紫外光夜视兼容薄膜材料，其特征在于：所述紫外吸收剂为苯并三唑UV-360、苯并三唑UV-326或二苯甲酮UV-531。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽熙，张其土，管永康，
申请(专利权)人：苏州讯能光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32