一种多通道氨分解中央供气系统技术方案

技术编号:19962434 阅读:50 留言:0更新日期:2019-01-03 11:55
本实用新型专利技术公开了一种多通道氨分解中央供气系统,包括进气管道、压缩装置、集氨罐、分解装置、过滤装置、储气罐、供气管道,通过压缩装置将氨气压缩成液氨储存,可简化原料供给;通过过滤装置,可过滤掉液氨分解过程中产生的杂质,提高制作的氢气的纯度;制得的氢气统一储存在储气罐,再通过供气管道分别输送到各个锅炉使用,采用这种供气模式可有效简化系统的结构,在方便后期维护的同时大大地提高了安全性。

A Multi-channel Central Gas Supply System for Ammonia Decomposition

The utility model discloses a multi-channel central air supply system for ammonia decomposition, which comprises an intake pipe, a compression device, an ammonia collecting tank, a decomposition device, a filter device, a gas storage tank and a gas supply pipeline. The ammonia gas is compressed into liquid ammonia by a compression device to store and simplify the raw material supply; the impurities generated in the process of liquid ammonia decomposition can be filtered through a filter device to improve the purity of hydrogen produced. The hydrogen produced is stored in the gas storage tank and then transported to each boiler through the gas supply pipeline. The structure of the system can be effectively simplified by using this gas supply mode, which greatly improves the security while facilitating later maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种多通道氨分解中央供气系统
本技术涉及氨分解系统领域,特别是一种多通道氨分解中央供气系统。
技术介绍
钢铁、电子、食品加工等工业领域大多数都要使用到锅炉燃烧作为热源,为提高环保性和降低使用成本,大多数企业选择使用氢气代替天然气作为燃料。目前,分解液氨制备氢气的效率及纯度都比较高,而且成本较低,因此较多生产者采用分解液氨的方式制备氢气。目前大多数企业利用液氨制备氢气的分解装置均与燃烧锅炉一一对应,这种供气模式首先会增加投入成本,而且使得管道与设备变得更加复杂,加大后期维护难度,更重要的是,这种供气模式的安全系数会大大降低。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种多通道氨分解中央供气系统,能简化液氨分解供气系统的结构,方便后期维护,提高安全系数。本技术解决其问题所采用的技术方案是:一种多通道氨分解中央供气系统,包括用于将氨气压缩成液氨的压缩装置、用于储存液氨的集氨罐、用于分解液氨的分解装置、用于过滤分解过程中产生的杂质的过滤装置和用于储存分解后得到的氢气的储气罐,所述压缩装置、集氨罐、分解装置、过滤装置、储气罐依次连接;所述压缩单元上设置有用于接收外界氨气的进气管道,所述储气罐上设置有两条以上的用于向外界供气的供气管道,所述储气罐上还设置有用于控制所述供气管道开启或闭合的控制面板。进一步,所述集氨罐上设置有气体报警装置,当出现氨气泄漏时会自动报警,提高安全性。进一步,所述集氨罐上设置冷却水喷淋装置,有利于氨气在压缩过程中进行降温。进一步,所述冷却水喷淋装置上设置有喷淋量调节旋钮,可根据氨气压缩的量调节降温的幅度。进一步,所述集氨罐上设置有温度计,可实时监测集氨罐的温度情况。进一步,所述分解装置包括第一分解装置和第二分解装置,所述第一分解装置和第二分解装置并联连接,第一分解装置和第二分解装置可设置为单独或同时工作,以适应不同的使用场景。进一步,所述第一分解装置及第二分解装置上均设置有故障指示灯。进一步,所述过滤装置包括余氨过滤模块和水分过滤模块。进一步,所述储气罐上设置有气压表,可实时监测储气罐里的气压,从而判断氢气的剩余量。进一步,所述供气管道上设置有气体流量仪,可统计每条供气管道的氢气使用量。本技术的有益效果是:本技术采用的一种多通道氨分解中央供气系统,通过压缩装置将氨气压缩成液氨储存,可简化原料供给;通过过滤装置,可过滤掉液氨分解过程中产生的杂质,提高制作的氢气的纯度;制得的氢气统一储存在储气罐,再通过供气管道分别输送到各个锅炉使用,采用这种供气模式可有效简化系统的结构,在方便后期维护的同时大大地提高了安全性。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1是本技术的简要截面示意图;图2是本技术集氨罐与冷却水喷淋装置位置关系的简要示意图。具体实施方式参照图1所示,本技术的一种多通道氨分解中央供气系统,包括用于将氨气压缩成液氨的压缩装置1、用于储存液氨的集氨罐2、用于分解液氨的分解装置3、用于过滤分解过程中产生的杂质的过滤装置4和用于储存分解后得到的氢气的储气罐5,所述压缩装置1、集氨罐2、分解装置3、过滤装置4、储气罐5依次连接;所述压缩单元上设置有用于接收外界氨气的进气管道6,所述储气罐5上设置有两条以上的用于向外界供气的供气管道7,所述储气罐5上还设置有用于控制所述供气管道7开启或闭合的控制面板8,利用所述控制面板8可以单独控制每条供气管道7的开启与关闭,便于提高后期维护的安全性。参照图1-图2所示,所述集氨罐2上设置有气体报警装置9,当出现氨气泄漏时,气体报警装置9感应到空气中的氨气浓度异常,会自动发出警报信号,提高安全性。所述集氨罐2上还设置有冷却水喷淋装置10,所述冷却水喷淋装置10的喷淋头位于集氨罐2的上方,冷却水喷淋装置10的喷淋头与自来水管连接,所述自来水管上设置有喷淋量调节旋钮15。冷却水喷淋装置10在氨气压缩过程中向集氨罐2的罐体持续喷洒冷却水,有利于氨气在压缩过程中进行降温。所述喷淋量调节旋钮15可根据氨气压缩的量调节降温的幅度。所述集氨罐2上还设置有温度计11,可实时监测集氨罐2的温度情况。所述分解装置3包括第一分解装置31和第二分解装置32,所述第一分解装置31和第二分解装置32并联连接,所述第一分解装置31及第二分解装置32上均设置有故障指示灯12,当分解装置3出现故障时所述故障指示灯12会亮起提示。来自集氨罐2的液氨可同时通过第一分解装置31和第二分解装置32进行分解,分解完毕后的氢气均储存在储气罐5里。第一分解装置31和第二分解装置32可设置为单独或同时工作,以适应不同的使用场景。氢气使用量大时可设置第一分解装置31和第二分解装置32同时工作,保证氢气供给量;氢气使用量不大时可设置第一分解装置31或第二分解装置32其中一个工作,降低能耗。另外,可结合实际生产规模增加分解装置3的数量,从而提高制氢效率,并不局限于本实施例中的两个。所述过滤装置4包括余氨过滤模块和水分过滤模块。通过所述余氨过滤模块,吸收掉液氨分解过程中产生的氨气,通过所述水分过滤模块,吸收掉吸收掉液氨分解过程中产生的水蒸气,从而保证制得的氢气的纯度。所述储气罐5上设置有气压表13,可实时监测储气罐5里的气压,从而判断氢气的剩余量。所述供气管道7上还设置有气体流量仪14,可统计每条供气管道7的氢气使用量。本技术的简要工作过程如下:来自外界的氨气通过进气管道6进入压缩装置1;压缩装置1将氨气压缩成液氨储存于集氨罐2,压缩过程中冷却水喷淋装置10向集氨罐2罐体喷水进行冷却,防止温度过高;集氨罐2的液氨输送到分解装置3分解出氢气,经过滤装置4将余氨及水分过滤掉后输送到储气罐5进行储存;储气罐5通过供气管道7分别向各个锅炉进行供应氢气。通过压缩装置1将氨气压缩成液氨储存,可简化原料供给;通过过滤装置4,可过滤掉液氨分解过程中产生的杂质,提高制作的氢气的纯度;制得的氢气统一储存在储气罐5,再通过供气管道7分别输送到各个锅炉使用,采用这种供气模式可有效简化系统的结构,在方便后期维护的同时大大地提高了安全性。以上所述,只是本技术的较佳实施例而已,本技术并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本技术的技术效果,都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通道氨分解中央供气系统,其特征在于:包括用于将氨气压缩成液氨的压缩装置(1)、用于储存液氨的集氨罐(2)、用于分解液氨的分解装置(3)、用于过滤分解过程中产生的杂质的过滤装置(4)和用于储存分解后得到的氢气的储气罐(5),所述压缩装置(1)、集氨罐(2)、分解装置(3)、过滤装置(4)、储气罐(5)依次连接;所述压缩装置(1)上设置有用于接收外界氨气的进气管道(6),所述储气罐(5)上设置有两条以上的用于向外界供气的供气管道(7),所述储气罐(5)上还设置有用于控制所述供气管道(7)开启或闭合的控制面板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种多通道氨分解中央供气系统,其特征在于:包括用于将氨气压缩成液氨的压缩装置(1)、用于储存液氨的集氨罐(2)、用于分解液氨的分解装置(3)、用于过滤分解过程中产生的杂质的过滤装置(4)和用于储存分解后得到的氢气的储气罐(5),所述压缩装置(1)、集氨罐(2)、分解装置(3)、过滤装置(4)、储气罐(5)依次连接;所述压缩装置(1)上设置有用于接收外界氨气的进气管道(6),所述储气罐(5)上设置有两条以上的用于向外界供气的供气管道(7),所述储气罐(5)上还设置有用于控制所述供气管道(7)开启或闭合的控制面板(8)。2.根据权利要求1所述的一种多通道氨分解中央供气系统,其特征在于:所述集氨罐(2)上设置有气体报警装置(9)。3.根据权利要求1所述的一种多通道氨分解中央供气系统,其特征在于:所述集氨罐(2)上设置冷却水喷淋装置(10)。4.根据权利要求3所述的一种多通道氨分解中央供气系统,其特征在于:所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴兆宜
申请(专利权)人:江门市华津金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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