一种耐高压不锈钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高压不锈钢管，包括第二管体，所述第二管体内的相对侧壁上均固定有第一横杆，所述第一横杆的相对一侧均转动连接有转动块，两个转动块的一侧均固定有第二弹簧，且第二弹簧的一端固定连接在第二管体内的相对侧壁上，所述第二管体内的相对侧壁上均固定有第二横杆，且第二横杆位于第一横杆的下端，两个第二横杆的相对一侧均转动连接有限位块，所述限位块的一侧均固定有第三弹簧。本实用新型专利技术实现了耐高压不锈钢管方便进行连接的功能，不需要对耐高压不锈钢管进行焊接就可以将两个钢管进行连接，不会造成工作人员受伤，有效的提高了组装速度，且方便进行拆卸回收。

A High Pressure Resistant Stainless Steel Pipe

The utility model discloses a high-pressure stainless steel pipe, which comprises a second tube body. The first cross bar is fixed on the relative side wall of the second tube body, the relative side of the first cross bar is rotated and connected with a rotating block, the side of the two rotating blocks is fixed with a second spring, and the end of the second spring is fixed on the relative side wall of the second tube body. The second transverse bar is fixed on the relative side wall of the inner part, and the second transverse bar is located at the lower end of the first transverse bar. The opposite side of the two second transverse bars rotates to connect the finite position block, and the third spring is fixed on one side of the limit block. The utility model realizes the function of convenient connection of high-pressure resistant stainless steel pipe, and can connect two steel pipes without welding the high-pressure resistant stainless steel pipe, which will not cause staff injury, effectively improves the assembly speed, and is convenient for disassembly and recovery.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压不锈钢管
本技术涉及耐高压不锈钢管
，尤其涉及一种耐高压不锈钢管。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢的专利技术和使用，要追溯到第一次世界大战时期，不锈钢常按组织状态分为，马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀硬化不锈钢等，另外，可按成分分为，铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》，但是现在的耐高压不锈钢管在使用时需要进行连接，才能达到合适的长度，一般的连接手法都是进行焊接，焊接费时费力，且容易造成工人受伤，而且不便于对耐高压不锈钢管进行回收利用，为此，我们提出了一种耐高压不锈钢管来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高压不锈钢管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐高压不锈钢管，包括第二管体，所述第二管体内的相对侧壁上均固定有第一横杆，所述第一横杆的相对一侧均转动连接有转动块，两个转动块的一侧均固定有第二弹簧，且第二弹簧的一端固定连接在第二管体内的相对侧壁上，所述第二管体内的相对侧壁上均固定有第二横杆，且第二横杆位于第一横杆的下端，两个第二横杆的相对一侧均转动连接有限位块，所述限位块的一侧均固定有第三弹簧，且第三弹簧的一端均固定连接在第二管体内的相对侧壁上，所述第二管体内设有第二隔板，且第二隔板位于第二横杆的下端，所述第二隔板上贯穿设有第四管体，所述第二管体的下端固定有第一管体，所述第二管体的下端设有开口，且开口和第一管体相对应，所述第一管体的两侧均设有滑槽，所述滑槽内的相对侧壁共同固定有光杆，所述光杆上滑动套接有滑块，所述光杆上滑动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接在滑块的上端，且第一弹簧的上端固定连接在滑槽内的顶部，两个滑块的一端共同固定有滑套，且滑套和两个转动块相对应，所述第一管体的下端两侧均设有限位槽，且限位槽和限位块相对应，所述第一管体内设有第一隔板，所述第一隔板上贯穿设有第三管体，且第三管体和第四管体相对应。优选地，所述第二管体内的一端侧壁上转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿第二管体并延伸至第二管体的一侧，所述螺纹杆的一端固定有转盘，所述螺纹杆上螺纹套接有移动块，且移动块和第四管体相对应，所述移动块上滑动套接有连接杆，且连接杆的两端均固定连接在第二管体内的相对侧壁上。优选地，所述第一管体、第二管体、第三管体和第四管体均采用耐高压不锈钢制成。优选地，所述第二管体的内直径大于大于第一管体的外直径，所述第一管体的内直接大于第四管体的外直径，所述第四管体的内直径大于第三管体的外直径。优选地，所述转盘上设有防滑纹。优选地，所述转盘涂覆有防护层。本技术中，使用时，将第二管体对准第四管体插入，同时第一管体插进第二管体内，转动块对滑套施压，使滑套停止移动，滑套通过滑块对第一弹簧施压，从而停止移动，同时第一管体移动，挤压限位块，使限位块卡紧限位槽内，将两个管体进行固定连接，当需要进行拆卸时，对滑套施压，使滑套移动挤压转动块并推动限位块转动，使限位块脱离限位槽，方便进行分离，转动转盘使转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使移动块移动，移动块堵住第四管体，控制管内流量大小，本技术实现了耐高压不锈钢管方便进行连接的功能，不需要对耐高压不锈钢管进行焊接就可以将两个钢管进行连接，不会造成工作人员受伤，有效的提高了组装速度，且方便进行拆卸回收。附图说明图1为本技术提出的一种耐高压不锈钢管的连接结构状态示意图；图2为本技术提出的一种耐高压不锈钢管的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种耐高压不锈钢管的A处结构放大图。图中：1第一管体、2滑块、3滑槽、4光杆、5滑套、6第二管体、7开口、8第一弹簧、9第一隔板、10限位槽、11第三管体、12第四管体、13第二隔板、14转动块、15限位块、16第一横杆、17第二弹簧、18第二横杆、19第三弹簧、20连接杆、21螺纹杆、22移动块、23转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种耐高压不锈钢管，包括第二管体6，第二管体6内的相对侧壁上均固定有第一横杆16，第一横杆16的相对一侧均转动连接有转动块14，方便转动块14转动，两个转动块14的一侧均固定有第二弹簧17，且第二弹簧17的一端固定连接在第二管体6内的相对侧壁上，第二弹簧17受压收缩，从而使转动块14转动，当压力不够时，转动块14不会转动，第二管体6内的相对侧壁上均固定有第二横杆18，且第二横杆18位于第一横杆16的下端，两个第二横杆18的相对一侧均转动连接有限位块15，方便使限位孔15转动，限位块15的一侧均固定有第三弹簧19，且第三弹簧19的一端均固定连接在第二管体6内的相对侧壁上，第三弹簧19受压收缩，使限位块15转动，第二管体6内设有第二隔板13，且第二隔板13位于第二横杆18的下端，第二隔板13上贯穿设有第四管体12，方便通过第四管体12进行流动，第二管体6的下端固定有第一管体1，第二管体6的下端设有开口7，且开口7和第一管体1相对应，方便从开口7流入第一管体1内，第一管体1的两侧均设有滑槽3，滑槽3内的相对侧壁共同固定有光杆4，光杆4上滑动套接有滑块2，光杆4上滑动套接有第一弹簧8，第一弹簧8的下端固定连接在滑块2的上端，且第一弹簧8的上端固定连接在滑槽3内的顶部，第一弹簧8受压收缩，从而使滑块2移动，滑块2移动带动滑套5移动，将限位槽10露出，方便限位块15卡进限位槽10内进行固定，两个滑块2的一端共同固定有滑套5，且滑套5和两个转动块14相对应，推动滑套5移动使转动块14转动，滑套5继续移动，推动限位块15转动，从限位槽10内转出，方便抽出，第一管体1的下端两侧均设有限位槽10，且限位槽10和限位块15相对应，第一管体1内设有第一隔板10，第一隔板10上贯穿设有第三管体11，且第三管体11和第四管体12相对应，将第二管体11对准第四管体12插入，同时第一管体1插进第二管体6内，转动块14对滑套5施压，使滑套5停止移动，滑套5通过滑块2对第一弹簧8施压，从而停止移动，同时第一管体1移动，挤压限位块15，使限位块15卡紧限位槽10内，将两个管体进行固定连接，当需要进行拆卸时，对滑套5施压，使滑套5移动挤压转动块14并推动限位块15转动，使限位块15脱离限位槽10，方便进行分离。本技术中，第二管体6内的一端侧壁上转动连接有螺纹杆21，且螺纹杆21的一端贯穿第二管体6并延伸至第二管体6的一侧，螺纹杆21的一端固定有转盘23，转动转盘23，从而使螺纹杆21转动，螺纹杆21上螺纹套接有移动块22，且移动块22和第四管体12相对应，移动块22上滑动套接有连接杆20，且连接杆20的两端均固定连接在第二管体6内的相对侧壁上，螺纹杆21转动使移动块22沿螺纹杆21的方向移动，连接杆20保证移动块22稳定移动，第一管体1、第二管体6、第三管体11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高压不锈钢管，包括第二管体(6)，其特征在于，所述第二管体(6)内的相对侧壁上均固定有第一横杆(16)，所述第一横杆(16)的相对一侧均转动连接有转动块(14)，两个转动块(14)的一侧均固定有第二弹簧(17)，且第二弹簧(17)的一端固定连接在第二管体(6)内的相对侧壁上，所述第二管体(6)内的相对侧壁上均固定有第二横杆(18)，且第二横杆(18)位于第一横杆(16)的下端，两个第二横杆(18)的相对一侧均转动连接有限位块(15)，所述限位块(15)的一侧均固定有第三弹簧(19)，且第三弹簧(19)的一端均固定连接在第二管体(6)内的相对侧壁上，所述第二管体(6)内设有第二隔板(13)，且第二隔板(13)位于第二横杆(18)的下端，所述第二隔板(13)上贯穿设有第四管体(12)，所述第二管体(6)的下端固定有第一管体(1)，所述第二管体(6)的下端设有开口(7)，且开口(7)和第一管体(1)相对应，所述第一管体(1)的两侧均设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内的相对侧壁共同固定有光杆(4)，所述光杆(4)上滑动套接有滑块(2)，所述光杆(4)上滑动套接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的下端固定连接在滑块(2)的上端，且第一弹簧(8)的上端固定连接在滑槽(3)内的顶部，两个滑块(2)的一端共同固定有滑套(5)，且滑套(5)和两个转动块(14)相对应，所述第一管体(1)的下端两侧均设有限位槽(10)，且限位槽(10)和限位块(15)相对应，所述第一管体(1)内设有第一隔板(9)，所述第一隔板(9)上贯穿设有第三管体(11)，且第三管体(11)和第四管体(12)相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种耐高压不锈钢管，包括第二管体(6)，其特征在于，所述第二管体(6)内的相对侧壁上均固定有第一横杆(16)，所述第一横杆(16)的相对一侧均转动连接有转动块(14)，两个转动块(14)的一侧均固定有第二弹簧(17)，且第二弹簧(17)的一端固定连接在第二管体(6)内的相对侧壁上，所述第二管体(6)内的相对侧壁上均固定有第二横杆(18)，且第二横杆(18)位于第一横杆(16)的下端，两个第二横杆(18)的相对一侧均转动连接有限位块(15)，所述限位块(15)的一侧均固定有第三弹簧(19)，且第三弹簧(19)的一端均固定连接在第二管体(6)内的相对侧壁上，所述第二管体(6)内设有第二隔板(13)，且第二隔板(13)位于第二横杆(18)的下端，所述第二隔板(13)上贯穿设有第四管体(12)，所述第二管体(6)的下端固定有第一管体(1)，所述第二管体(6)的下端设有开口(7)，且开口(7)和第一管体(1)相对应，所述第一管体(1)的两侧均设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内的相对侧壁共同固定有光杆(4)，所述光杆(4)上滑动套接有滑块(2)，所述光杆(4)上滑动套接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的下端固定连接在滑块(2)的上端，且第一弹簧(8)的上端固定连接在滑槽(3)内的顶部，两个滑块(2)的一端共同固定有滑套(5)，且滑套(5)和两个转动块(14)相对应，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔建华，孔震清，张星海，
申请(专利权)人：温州市富田不锈钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33