一种方形排气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形排气阀，旨在提供一种可实现自动排气或手动排气双重功能的方形排气阀，其技术方案要点是所述阀球上设有垂直连通的进气孔和出气孔，进气孔内设有弹簧，进气端内设有限位环，限位环上设有阀口，弹簧的一端上设有用于密封阀口的堵芯，堵芯上设有呈锥形结构的第一密封面，阀口上设有与第一密封面抵触且呈锥形结构的第二密封面，弹簧的另一端上设有与进气孔孔底抵触的钢球，本实用新型专利技术适用于阀门技术领域。

A Square Exhaust Valve

The utility model discloses a square exhaust valve, aiming at providing a square exhaust valve with dual functions of automatic exhaust or manual exhaust. The technical scheme points are that the valve ball is provided with vertically connected intake and outlet holes, a spring is arranged in the intake hole, a limit ring is arranged in the intake end, a valve opening is arranged on the limit ring, and one end of the spring is provided with a sealing valve opening. The plugging core is provided with a first sealing surface with a conical structure, a second sealing surface with a conical structure that contradicts the first sealing surface at the valve mouth, and a steel ball that contradicts the bottom of the intake hole at the other end of the spring. The utility model is suitable for the technical field of valves.

【技术实现步骤摘要】
一种方形排气阀
本技术属于阀门
，特指一种方形排气阀。
技术介绍
排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气，现有排气阀通常功能单一，要么只是通过手动开启实现排气，要么只是通过堵芯的设置，使其达到压力值时实现自动排气，但不能起到双重作用，不便于使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可实现自动排气或手动排气双重功能的方形排气阀。本技术的目的是这样实现的：一种方形排气阀，包括阀体，阀体包括进气端、出气端和控制端，进气端与控制端处于同一中轴线上，进气端与出气端呈90度夹角设置，阀体内设有阀球，控制端上设有用于控制阀球转动的阀杆，阀杆与阀球之间一体连接，出气端上设有阀帽，其特征在于：所述阀球上设有垂直连通的进气孔和出气孔，进气孔内设有弹簧，进气端内设有限位环，限位环上设有阀口，弹簧的一端上设有用于密封阀口的堵芯，堵芯上设有呈锥形结构的第一密封面，阀口上设有与第一密封面抵触且呈锥形结构的第二密封面，弹簧的另一端上设有与进气孔孔底抵触的钢球。通过采用上述技术方案，当阀球处于开启状态时，进气孔与进气端处于同一中轴线上，出气孔与阀帽处于同一中轴线上，堵芯通过弹簧的弹力与阀口抵触密封，当阀体内气体压力大于弹簧的弹力时，堵芯被顶出，实现自动排气，当阀球闭合时，排气阀整体关闭，从而可手动控制排气阀是否开启，且开始时，又通过堵芯的设置，使其达到一定压力值时实现自动排气，第一密封面和第二密封面的配合结构，实现了面与面之间的抵触，密封面积更大，且由于呈锥形，抵触力度更好，从而密封性更加可靠，弹簧的上端通过钢球与进气孔孔底抵触，可避免阀球转动过程中带动弹簧转动而影响阀口的密封性的密封性，或弹簧产生变形的问题。本技术进一步设置为：所述阀体和阀帽上均设有用于阀球抵触的第一密封圈，阀杆上还设有用于与控制端内壁抵触的第二密封圈。通过采用上述技术方案，第一密封圈对阀球与控制端之间及阀球与阀帽之间起到密封作用，第二密封圈对阀杆与控制端之间起到密封的作用。本技术进一步设置为：所述限位环与进气端螺纹连接，限位环与进气端之间还设有密封垫片。通过采用上述技术方案，，阀口的下端可开设内六角孔，便于限位环的转动，密封垫片设置限位环上方，旋紧限位环时，对密封垫片产生挤压起到密封作用。本技术进一步设置为：所述阀杆上设有手柄，控制端的外壁上设有限制手柄转动角度的螺钉。通过采用上述技术方案，螺钉用于限制阀球的转动角度，便于精确控制启闭角度。本技术进一步设置为：所述阀体呈方形结构。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中附图标记为：1、阀体；2、进气端；3、出气端；4、控制端；5、阀球；6、阀杆；7、阀帽；8、弹簧；9、限位环；10、阀口；11、第一密封面；12、钢球；13、第一密封圈；14、第二密封圈；15、密封垫片；16、手柄；17、螺钉；18、堵芯。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1：一种方形排气阀，包括阀体1，阀体1包括进气端2、出气端3和控制端4，进气端2与控制端4处于同一中轴线上，进气端2与出气端3呈90度夹角设置，阀体1内设有阀球5，控制端4上设有用于控制阀球5转动的阀杆6，阀杆6与阀球5之间一体连接，出气端3上设有阀帽7，其特征在于：所述阀球5上设有垂直连通的进气孔和出气孔，进气孔内设有弹簧8，进气端2内设有限位环9，限位环9上设有阀口10，弹簧8的一端上设有用于密封阀口10的堵芯18，堵芯18上设有呈锥形结构的第一密封面11，阀口10上设有与第一密封面11抵触且呈锥形结构的第二密封面，弹簧8的另一端上设有与进气孔孔底抵触的钢球12。通过采用上述技术方案，当阀球5处于开启状态时，进气孔与进气端2处于同一中轴线上，出气孔与阀帽7处于同一中轴线上，堵芯18通过弹簧8的弹力与阀口10抵触密封，当阀体1内气体压力大于弹簧8的弹力时，堵芯18被顶出，实现自动排气，当阀球5闭合时，排气阀整体关闭，从而可手动控制排气阀是否开启，且开始时，又通过堵芯18的设置，使其达到一定压力值时实现自动排气，第一密封面11和第二密封面的配合结构，实现了面与面之间的抵触，密封面积更大，且由于呈锥形，抵触力度更好，从而密封性更加可靠，弹簧8的上端通过钢球12与进气孔孔底抵触，可避免阀球5转动过程中带动弹簧8转动而影响阀口10的密封性的密封性，或弹簧8产生变形的问题。本技术进一步设置为：所述阀体1和阀帽7上均设有用于阀球5抵触的第一密封圈13，阀杆6上还设有用于与控制端4内壁抵触的第二密封圈14。通过采用上述技术方案，第一密封圈13对阀球5与控制端4之间及阀球5与阀帽7之间起到密封作用，第二密封圈14对阀杆6与控制端4之间起到密封的作用。本技术进一步设置为：所述限位环9与进气端2螺纹连接，限位环9与进气端2之间还设有密封垫片15。通过采用上述技术方案，，阀口10的下端可开设内六角孔，便于限位环9的转动，密封垫片15设置限位环9上方，旋紧限位环9时，对密封垫片15产生挤压起到密封作用。本技术进一步设置为：所述阀杆6上设有手柄16，控制端4的外壁上设有限制手柄16转动角度的螺钉17。通过采用上述技术方案，螺钉17用于限制阀球5的转动角度，便于精确控制启闭角度。本技术进一步设置为：所述阀体1呈方形结构。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形排气阀，包括阀体(1)，阀体(1)包括进气端(2)、出气端(3)和控制端(4)，进气端(2)与控制端(4)处于同一中轴线上，进气端(2)与出气端(3)呈90度夹角设置，阀体(1)内设有阀球(5)，控制端(4)上设有用于控制阀球(5)转动的阀杆(6)，阀杆(6)与阀球(5)之间一体连接，出气端(3)上设有阀帽(7)，其特征在于：所述阀球(5)上设有垂直连通的进气孔和出气孔，进气孔内设有弹簧(8)，进气端(2)内设有限位环(9)，限位环(9)上设有阀口(10)，弹簧(8)的一端上设有用于密封阀口(10)的堵芯(18)，堵芯(18)上设有呈锥形结构的第一密封面(11)，阀口(10)上设有与第一密封面(11)抵触且呈锥形结构的第二密封面，弹簧(8)的另一端上设有与进气孔孔底抵触的钢球(12)。

【技术特征摘要】
1.一种方形排气阀，包括阀体(1)，阀体(1)包括进气端(2)、出气端(3)和控制端(4)，进气端(2)与控制端(4)处于同一中轴线上，进气端(2)与出气端(3)呈90度夹角设置，阀体(1)内设有阀球(5)，控制端(4)上设有用于控制阀球(5)转动的阀杆(6)，阀杆(6)与阀球(5)之间一体连接，出气端(3)上设有阀帽(7)，其特征在于：所述阀球(5)上设有垂直连通的进气孔和出气孔，进气孔内设有弹簧(8)，进气端(2)内设有限位环(9)，限位环(9)上设有阀口(10)，弹簧(8)的一端上设有用于密封阀口(10)的堵芯(18)，堵芯(18)上设有呈锥形结构的第一密封面(11)，阀口(10)上设有与第一密封面(11)抵触且呈锥形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜灵均，黄海波，
申请(专利权)人：台州均浩水暖管件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33