橡胶手套自动检漏工艺制造技术

技术编号:19960691 阅读:20 留言:0更新日期:2019-01-03 11:03
本发明专利技术公开了橡胶手套自动检漏工艺,将橡胶手套套在手套固定座上,往橡胶手套内部通入气体后,橡胶手套处于直立状态;直立状态的橡胶手套进入两条平行挤压皮带形成的挤压空间中,在挤压的作用下检测橡胶手套是否漏气,不漏气的橡胶手套保持直立状态,漏气的橡胶手套不保持直立状态,实现橡胶手套检漏的自动化。

Automatic Leak Detection Technology for Rubber Gloves

The invention discloses an automatic leak detection process for rubber gloves, in which the rubber gloves are put on the fixing seat of the gloves, and the rubber gloves are in an upright state after gas is introduced into the interior of the rubber gloves; the rubber gloves in an upright state enter the extrusion space formed by two parallel extrusion belts to detect whether the rubber gloves are leaking or not under the action of extrusion, and the rubber gloves without leak are kept upright. Leakage rubber gloves do not remain upright, so that leak detection of rubber gloves can be automated.

【技术实现步骤摘要】
橡胶手套自动检漏工艺
本专利技术涉及橡胶手套生产研究领域中的一种生产工艺,特别是一种橡胶手套自动检漏工艺。
技术介绍
随着中国经济的不断发展,健康防护安全标准的提高,居民消费习惯的成熟,导致对一次性手套的需求日益增长。然而,现阶段中国橡胶手套生产行业自动化水平还不高,在手套成型段通过悬挂链带手摸可以将手套浸模、手套清洗,胶乳浸渍、手套卷边、氯化、表面处理等前段环节实现自动化,但是将手套以及后续的装盒环节,由于手套的柔软不规则性这个技术难点,幕墙基本都是靠人工完成,厂家不得不大量使用人工完成裹包、理盒、装盒、封盒工序,造成企业大量人力成本的增加。而且人工的流动性又限制了企业的生产量,国内的手套厂家由于准入门槛的限制,只能给国外大企业代工,处于产业链下游,利润低,因此,手套企业对于手套包装的自动化需求十分迫切。
技术实现思路
本专利技术的目的,在于提供一种橡胶手套自动检漏工艺,其能实现自动检漏。本专利技术解决其技术问题的解决方案是:橡胶手套自动检漏工艺,包括以下步骤,1)将橡胶手套套在手套固定座上,往橡胶手套内部通入气体后,橡胶手套处于直立状态;2)直立状态的橡胶手套进入两条平行挤压皮带形成的挤压空间中,在挤压的作用下检测橡胶手套是否漏气。作为上述技术方案的进一步改进,在步骤1)之后,将第一套环套在橡胶手套上后,第一套环通过压在橡胶手套的凸缘后将橡胶手套压在手套固定座上。作为上述技术方案的进一步改进,套上第一套环后,再往橡胶手套内通入气体,使得橡胶手套更膨胀一点。作为上述技术方案的进一步改进,橡胶手套进入挤压空间后,第一套环的上端面与压环块的下端面压触,防止在挤压过程中,橡胶手套从手套固定座脱离。作为上述技术方案的进一步改进,橡胶手套经过挤压空间后,对漏气的橡胶手套内通入气体,使得其直立,取下第一套环,再通过能旋转的夹紧驱动源和卸载夹紧板将漏气的橡胶手套剔除。作为上述技术方案的进一步改进,在步骤1)中,将一对手套放置在同一个手套固定座上的手套固定座上,分别往橡胶手套内部通入气体后,橡胶手套处于直立状态,两个直立状态的橡胶手套分别进入两条平行挤压皮带形成的挤压空间中,取下第一套环,通过自动配对卸载机构将同一个手套固定座上的两个不漏气橡胶手套从手套固定座成对拔出,并送至指定位置。作为上述技术方案的进一步改进,所述自动配对卸载机构包括配对机架,所述配对机架上布置有配对驱动源以及与配对驱动源直接或者间接连接的配对旋转轴,所述配对旋转轴上布置有至少两组配对叶片组,各组配对叶片组包括两片夹紧叶片以及布置在两片夹紧叶片之间的配对复位组件,所述配对机架上还布置有驱使相对应的两片夹紧叶片靠近或者远离的配对气缸组。作为上述技术方案的进一步改进,所述配对机架上布置有一条弧形架,所述弧形架上布置有一条弧形导向滑槽,各所述夹紧叶片中布置有一个能在弧形导向滑槽滑行的导向滚轮,所述配对气缸组的数量为一组,该组所述配对气缸固定安装在弧形导向滑槽的进口端旁,配对气缸组包括两台配对夹紧气缸,两台配对夹紧气缸对称安装在配对机架上。作为上述技术方案的进一步改进,进入自动配对卸载机构的工作区域前,通过卸压机构将橡胶手套内部部分气体。作为上述技术方案的进一步改进,在自动配对卸载机构之前布置旋转的夹紧驱动源和卸载夹紧板,橡胶手套经过挤压空间后,对漏气的橡胶手套内通入气体,使得其直立,取下第一套环,再通过能旋转的夹紧驱动源和卸载夹紧板将漏气的橡胶手套剔除,剩余一个不漏气橡胶手套的手套固定座移动到挤压空间的进口端前侧,补上一个新的橡胶手套。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过将橡胶手套套在手套固定座上,往橡胶手套内部通入气体后,橡胶手套处于直立状态;直立状态的橡胶手套进入两条平行挤压皮带形成的挤压空间中,在挤压的作用下检测橡胶手套是否漏气,不漏气的橡胶手套保持直立状态,漏气的橡胶手套不保持直立状态,实现橡胶手套检漏的自动化。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本专利技术工艺所采用设备的结构示意图;图2是本专利技术工艺所采用设备的俯视图;图3是图1中设备上自动剔除卸载机构的正视图;图4是图1中设备上自动剔除卸载机构的俯视图;图5是图1中设备上检漏机构的正视图;图6是图1中设备上检漏机构的俯视图;图7是图1中设备上检漏机构的侧视图;图8是图1中设备上自动配对卸载机构的正视图;图9是图1中设备上自动配对卸载机构的俯视图;图10是图1中设备上自动配对卸载机构的侧视图;图11是图1中设备上加压单元的结构示意图;图12是图1中设备上卸压单元的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本专利技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本专利技术保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。橡胶手套自动检漏工艺,包括以下步骤,1)将橡胶手套套在手套固定座上,往橡胶手套内部通入气体后,橡胶手套处于直立状态;2)直立状态的橡胶手套进入两条平行挤压皮带形成的挤压空间中,在挤压的作用下检测橡胶手套是否漏气。进一步作为优选的实施方式,在步骤1)之后,将第一套环套在橡胶手套上后,第一套环通过压在橡胶手套的凸缘后将橡胶手套压在手套固定座上,防止在挤压检漏的过程中,橡胶手套从手套固定座中脱离出来。进一步作为优选的实施方式,套上第一套环后,再往橡胶手套内通入气体,使得橡胶手套更膨胀一点,更便于检测橡胶手套是否漏气。再通入一定量的气体后,以在挤压空间中的橡胶手套脱离手套固定座为佳。进一步作为优选的实施方式,橡胶手套进入挤压空间后,第一套环的上端面与压环块的下端面压触,防止在挤压过程中,橡胶手套从手套固定座脱离。进一步作为优选的实施方式,橡胶手套经过挤压空间后,对漏气的橡胶手套内通入气体,使得其直立,取下第一套环,再通过能旋转的夹紧驱动源和卸载夹紧板将漏气的橡胶手套剔除。这样,便于实现剔废卸载的自动化。进一步作为优选的实施方式,在步骤1)中,将一对手套放置在同一个手套固定座上的手套固定座上,分别往橡胶手套内部通入气体后,橡胶手套处于直立状态,两个直立状态的橡胶手套分别进入两条平行挤压皮带形成的挤压空间中,取下第一套环,通过自动配对卸载机构将同一个手套固定座上的两个不漏气橡胶手套从手套固定座成对拔出,并送至指定位置。进一步作为优选的实施方式,所述自动配对卸载机构包括配对机架,所述配对机架上布置有配对驱动源以及与配对驱动源直接或者间接连接的配对旋转轴,所述配对旋转轴上布置有至少两组配对叶片组,各组配对叶片组包括两片夹紧叶片以及布置在两片夹紧叶片之间的配对复位组件,所述配对机架上还布置有驱使相对应的两片夹紧叶片靠近或者远离的配对气缸组。进一步作为优选的实施方式,所述配对机架上布置有一条弧形架,所述弧形架上布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.橡胶手套自动检漏工艺,其特征在于:包括以下步骤,1)将橡胶手套套在手套固定座上,往橡胶手套内部通入气体后,橡胶手套处于直立状态;2)直立状态的橡胶手套进入两条平行挤压皮带形成的挤压空间中,在挤压的作用下检测橡胶手套是否漏气。

【技术特征摘要】
1.橡胶手套自动检漏工艺,其特征在于:包括以下步骤,1)将橡胶手套套在手套固定座上,往橡胶手套内部通入气体后,橡胶手套处于直立状态;2)直立状态的橡胶手套进入两条平行挤压皮带形成的挤压空间中,在挤压的作用下检测橡胶手套是否漏气。2.根据权利要求1所述的橡胶手套自动检漏工艺,其特征在于:在步骤1)之后,将第一套环套在橡胶手套上后,第一套环通过压在橡胶手套的凸缘后将橡胶手套压在手套固定座上。3.根据权利要求2所述的橡胶手套自动检漏工艺,其特征在于:套上第一套环后,再往橡胶手套内通入气体,使得橡胶手套更膨胀一点。4.根据权利要求2所述的橡胶手套自动检漏工艺,其特征在于:橡胶手套进入挤压空间后,第一套环的上端面与压环块的下端面压触,防止在挤压过程中,橡胶手套从手套固定座脱离。5.根据权利要求2~4任一项所述的橡胶手套自动检漏工艺,其特征在于:橡胶手套经过挤压空间后,对漏气的橡胶手套内通入气体,使得其直立,取下第一套环,再通过能旋转的夹紧驱动源和卸载夹紧板将漏气的橡胶手套剔除。6.根据权利要求2~4任一项所述的橡胶手套自动检漏工艺,其特征在于:在步骤1)中,将一对手套放置在同一个手套固定座上的手套固定座上,分别往橡胶手套内部通入气体后,橡胶手套处于直立状态,两个直立状态的橡胶手套分别进入两条平行挤压皮带形成的挤压空间中,取下第一套环,通过自动配对卸载机构将同一个手套固定座上的两个不漏气...

【专利技术属性】
技术研发人员:林懿石伟银胜显沈世平李宏好
申请(专利权)人:广州长林智能科技服务有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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