防掉包料仓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了防掉包料仓装置，包括输送带、料仓板以及挡料板，所述输送带倾斜设置，输送带上均匀分布有多个隔板；所述料仓板设置在输送带下部上侧，料仓板下端和隔板之间的垂直距离大于隔板的高度，料仓板将输送带分成位于上部的第一区域和位于下部的第二区域；所述挡料板设置在第二区域，挡料板与位于第二区域的输送带平行。在输送料包时，输送带带着分隔板相对于料仓板运动，料仓板下部和输送带之间存在间隙，料板从第一间隙经由间隙落入到第二区域，料板被挡料板阻挡，留在第二区域，被下一个分隔板带着往上输送，减少料板落到地面的几率。

【技术实现步骤摘要】
防掉包料仓装置
本技术涉及料包输送研究领域中的一种装置，特别是涉及一种防掉包料仓装置。
技术介绍
在料包的输送中，输送带一般倾斜布置，在输送带的下部设有料仓板，料仓板和输送带之间形成料仓，输送带上有隔板，料包落入到两个隔板之间输出，而料仓板的底部最多隔板齐平，料仓板与输送带之间存在间隙。在料包的输送过程，料仓中的料包随着输送带向上输送，在两个隔板之间的输送时间，料包从料仓板底部和输送带之间的间隙落下，部分料包掉到输送带上，部分料包直接掉到地上。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种防掉包料仓装置，防止料包从料仓板底部和输送带之间的间隙落下。根据本技术的第一方面实施例，提供防掉包料仓装置，包括输送带，所述输送带倾斜设置，输送带上均匀分布有多个隔板；料仓板，所述料仓板设置在输送带下部上侧，料仓板下端和隔板之间的垂直距离大于隔板的高度，料仓板将输送带分成位于上部的第一区域和位于下部的第二区域；以及挡料板，所述挡料板设置在第二区域，挡料板与位于第二区域的输送带平行。上述防掉包料仓装置至少具有以下有益效果：在输送料包时，输送带带着分隔板相对于料仓板运动，料仓板下部和输送带之间存在间隙，料板从第一间隙经由间隙落入到第二区域，料板被挡料板阻挡，留在第二区域，被下一个分隔板带着往上输送，减少料板落到地面的几率。根据本技术第一方面实施例所述的防掉包料仓装置，所述挡料板和输送带之间的垂直距离大于或者等于隔板的高度。挡料板和隔板顶端之间的距离小于料包的厚度，防止料包从挡料板和隔板之间的间隙漏出第二区域。根据本技术第一方面实施例所述的防掉包料仓装置，所述挡料板包括与输送带平行的第一板，所述第一板的两侧分别设置有与第一板垂直的第二板，其中一块第二板与料仓板贴合。由于安装位置存在间隙，通过第二板和料仓板贴合，通过第二板将挡料板和料仓板之间的间隙封堵，防止料包从挡料板和料仓板之间的间隙漏到外面。根据本技术第一方面实施例所述的防掉包料仓装置，所述料仓板的下部折弯后，形成第三板，所述第三板与第二板平行。由于安装位置存在间隙，通过第二板和第三板贴合，通过第二板和第三板将挡料板和料仓板之间的间隙封堵，防止料包从挡料板和料仓板之间的间隙漏到外面。根据本技术第一方面实施例所述的防掉包料仓装置，所述输送带的两侧分别设有第一侧板，所述料仓板两侧通过第一锁紧结构安装在第一侧板上，所述第一锁紧结构包括设置在第一侧板上的第一安装座、一端铰接在第一安装座上的第一旋转螺杆和一端旋接在第一旋转螺杆上的第一固定块，料仓板预留供第一旋转螺杆卡入的第一卡槽。根据本技术第一方面实施例所述的防掉包料仓装置，所述输送带的两侧分别设有第二侧板，所述挡料板两侧通过第二锁紧结构安装在第二侧板上，所述第二锁紧结构包括设置在第二侧板上的第二安装座、一端铰接在第二安装座上的第二旋转螺杆和一端旋接在第二旋转螺杆上的第二固定块，挡料板预留供第二旋转螺杆卡入的第二卡槽。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例的仰视图；图2是图1中A-A向的剖视图；图3是本技术实施例的等轴视图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1～图3，防掉包料仓装置，包括输送带10、料仓板13以及挡料板14，所述输送带10倾斜设置，输送带10上均匀分布有多个隔板11；所述料仓板13设置在输送带10下部上侧，料仓板13下端和隔板11之间的垂直距离大于隔板11的高度，料仓板13将输送带10分成位于上部的第一区域17和位于下部的第二区域18；所述挡料板14设置在第二区域18，挡料板14与位于第二区域18的输送带10平行。在输送料包时，输送带10带着分隔板11相对于料仓板13运动，料仓板13下部和输送带10之间存在间隙，料板从第一间隙经由间隙落入到第二区域18，料板被挡料板14阻挡，留在第二区域18，被下一个分隔板11带着往上输送，减少料板落到地面的几率。优选地，所述挡料板14和输送带10之间的垂直距离大于或者等于隔板11的高度。挡料板14和隔板11顶端之间的距离小于料包的厚度，防止料包从挡料板14和隔板11之间的间隙漏出第二区域18。优选地，所述挡料板14包括与输送带10平行的第一板16，所述第一板16的两侧分别设置有与第一板16垂直的第二板15，其中一块第二板15与料仓板13贴合。由于安装位置存在间隙，通过第二板15和料仓板13贴合，通过第二板15将挡料板14和料仓板13之间的间隙封堵，防止料包从挡料板14和料仓板13之间的间隙漏到外面。优选地，所述料仓板13的下部折弯后，形成第三板20，所述第三板20与第二板15平行。由于安装位置存在间隙，通过第二板15和第三板20贴合，通过第二板15和第三板20将挡料板14和料仓板13之间的间隙封堵，防止料包从挡料板14和料仓板13之间的间隙漏到外面。优选地，所述输送带10的两侧分别设有第一侧板12，所述料仓板13两侧通过第一锁紧结构安装在第一侧板12上，所述第一锁紧结构包括设置在第一侧板12上的第一安装座21、一端铰接在第一安装座21上的第一旋转螺杆22和一端旋接在第一旋转螺杆22上的第一固定块23，料仓板13预留供第一旋转螺杆22卡入的第一卡槽。优选地，所述输送带10的两侧分别设有第二侧板19，所述挡料板14两侧通过第二锁紧结构安装在第二侧板19上，所述第二锁紧结构包括设置在第二侧板19上的第二安装座31、一端铰接在第二安装座31上的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防掉包料仓装置，其特征在于：包括/n输送带，所述输送带倾斜设置，输送带上均匀分布有多个隔板；/n料仓板，所述料仓板设置在输送带下部上侧，料仓板下端和隔板之间的垂直距离大于隔板的高度，料仓板将输送带分成位于上部的第一区域和位于下部的第二区域；以及/n挡料板，所述挡料板设置在第二区域，挡料板与位于第二区域的输送带平行。/n

【技术特征摘要】
1.防掉包料仓装置，其特征在于：包括
输送带，所述输送带倾斜设置，输送带上均匀分布有多个隔板；
料仓板，所述料仓板设置在输送带下部上侧，料仓板下端和隔板之间的垂直距离大于隔板的高度，料仓板将输送带分成位于上部的第一区域和位于下部的第二区域；以及
挡料板，所述挡料板设置在第二区域，挡料板与位于第二区域的输送带平行。


2.根据权利要求1所述的防掉包料仓装置，其特征在于：所述挡料板和输送带之间的垂直距离大于或者等于隔板的高度。


3.根据权利要求1所述的防掉包料仓装置，其特征在于：所述挡料板包括与输送带平行的第一板，所述第一板的两侧分别设置有与第一板垂直的第二板，其中一块第二板与料仓板贴合。


4.根据权利要求3所述的防掉包料仓装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚远，张伟，石伟，
申请(专利权)人：广州长林智能科技服务有限公司，广州白云山星群药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44