一种高温熔样炉制造技术

本发明专利技术提供了一种高温熔样炉，其包括：炉体，其内部具有环形的腔体，炉体的侧壁上开设有与腔体连通的炉口，炉口处设有炉门；加热装置，包括设于腔体内的炉丝；用于放置样品的转盘，转盘呈环形，转盘能旋转地设于腔体内；驱动装置，设于炉体外，并与转盘连接，驱动装置能驱动转盘旋转。本发明专利技术的高温熔样炉，在打开炉门过程中不会出现炉内温度急剧降低的问题，便于随时取出熔样，使操作人员免受高温伤害。

A High Temperature Sample Furnace

The invention provides a high temperature sample melting furnace, which comprises: a furnace body, with an annular cavity inside, a furnace mouth connected with the cavity on the side wall of the furnace body, and a furnace door at the furnace mouth; a heating device, including a furnace wire arranged in the cavity; a rotary table for placing samples, which is annular, can be rotated in the cavity; a driving device, which is arranged in the furnace body, and is connected with the rotation. The drive device can drive the turntable to rotate. The high temperature sample melting furnace of the present invention does not cause the problem of sharp drop of temperature in the furnace during opening the furnace door, and is convenient for taking out the melting sample at any time, so as to protect the operator from high temperature damage.

【技术实现步骤摘要】
一种高温熔样炉
本专利技术涉及一种熔样炉，尤其是一种保温效果好的高温熔样炉。
技术介绍
目前，样品(例如LiBO2)的熔融实验是在箱式高温马弗炉中进行，马弗炉的炉内腔体呈方形，腔体的一面敞口，由炉门封闭。样品的熔融实验需要的温度较高，比如加热熔融LiBO2需要1000℃的高温，当炉内处于高温状态时，打开炉门会使腔体的一面完全敞开，腔体全部暴露在外部环境中，加之腔体内的温度和环境温度差距非常大，腔体内热量快速散发出去，温度急剧降低，不能有效地维持炉温，造成样品在熔融过程中不能均匀受热，炉内样品的受热时间和受热状态也无法保证，影响样品质量。另外，受制于箱式高温马弗炉的结构，也无法做到随时取出熔样，因为样品摆放原因，最早放进去的样品是最后拿出来的。此外，由于马弗炉的炉门较大，炉内温度较高，尤其在夏天使用时，实验人员备受高温烘烤的煎熬。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高温熔样炉，其在打开炉门过程中不会出现炉内温度急剧降低的问题，便于随时取出熔样，使操作人员免受高温伤害。为达到上述目的，本专利技术提出一种高温熔样炉，其包括：炉体，其内部具有环形的腔体，所述炉体的侧壁上开设有与所述腔体连通的炉口，所述炉口处设有炉门；加热装置，包括设于所述腔体内的炉丝；用于放置样品的转盘，所述转盘呈环形，所述转盘能旋转地设于所述腔体内；驱动装置，设于所述炉体外，并与所述转盘连接，所述驱动装置能驱动所述转盘旋转。如上所述的高温熔样炉，其中，所述转盘的顶部设有用于放置样品的样品槽，所述转盘的底部固定有保温盘，所述驱动装置与所述保温盘连接。如上所述的高温熔样炉，其中，所述样品槽为多个，多个所述样品槽呈圆环形等间隔排列。如上所述的高温熔样炉，其中，所述驱动装置包括电机和与所述电机连接的减速器，所述减速器与所述转盘之间通过一连接轴连接。如上所述的高温熔样炉，其中，所述电机为步进电机，所述高温熔样炉还包括用于控制所述转盘的转速和位置的控制装置，所述控制装置包括：步进驱动器，与所述步进电机电连接；PLC控制器，与所述步进驱动器电连接；触摸屏，与所述PLC控制器电连接。如上所述的高温熔样炉，其中，所述加热装置还包括与电源电连接的空气开关、与所述空气开关电连接的电流表、与所述电流表电连接的保险丝、与所述保险丝电连接的固态继电器、以及与所述固态继电器电连接的交流接触器，所述固态继电器和所述交流接触器与所述炉丝连接，所述空气开关、所述电流表、所述保险丝、所述固态继电器和所述交流接触器设于所述炉体外。如上所述的高温熔样炉，其中，所述高温熔样炉还包括温控装置，所述温控装置包括：PID温度控制器，设于所述炉体外，所述PID温度控制器与所述固态继电器和所述交流接触器电连接；第一热电偶，设于所述腔体内，并能采集所述腔体内的温度，所述第一热电偶与所述PID温度控制器电连接，并能将温度信号输送给所述PID温度控制器，所述PID温度控制器根据所述温度信号控制所述固态继电器和所述交流接触器；第二热电偶，设于所述腔体内，所述第二热电偶与设于所述炉体外的温度巡检仪电连接。如上所述的高温熔样炉，其中，所述高温熔样炉还包括控制柜，所述炉体固定在所述控制柜上方，所述驱动装置、所述空气开关、所述保险丝、所述固态继电器和所述交流接触器设于所述控制柜内部，所述电流表、所述PID温度控制器、所述温度巡检仪挂在所述控制柜的外壁上。如上所述的高温熔样炉，其中，所述炉体包括柱体和间隔套设在所述柱体外的筒体，所述柱体与所述筒体之间形成所述腔体，所述炉丝盘绕在所述柱体的外侧壁和所述筒体的内侧壁上，所述炉口开设在所述筒体上。如上所述的高温熔样炉，其中，所述炉口的宽度小于所述筒体的半径，所述炉口的高度小于所述筒体的高度。本专利技术的高温熔样炉的特点和优点是：本专利技术的高温熔样炉，在炉体内设置环形的腔体，在炉体侧壁上开设炉口，与现有箱式马弗炉相比，炉口开设的较小，在打开炉门过程中腔体暴露比较少，不会出现炉内温度急剧降低的问题，有助于维持炉温，保温效果好；与箱式马弗炉的方形腔体相比，环形腔体的空间较小，腔体内升温快，能缩短升温时间；同时由于炉口可以开设的比较小，实验人员可以免受高温烘烤的煎熬；另外，由于腔体呈环形，转盘呈环形并能旋转地设于腔体内，当待取样品移动到炉口处时取出即可，取样方便，放置样品也方便；此外，由于转盘可旋转，转盘上的样品在腔体内处于相同的受热状态，样品受热均匀。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术的高温熔样炉的立体示意图；图2是本专利技术的高温熔样炉的主视图；图3是图2中高温熔样炉的俯视图；图4是转盘的示意图。主要元件标号说明：1炉体11筒体2转盘3驱动装置4炉门5触摸屏6控制柜具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1、图2所示，本专利技术提出一种高温熔样炉，其包括炉体1、加热装置、用于放置样品的转盘2和驱动装置3，炉体1内部具有环形的腔体，炉体1的侧壁上开设有与腔体连通的炉口，炉口处设有炉门4，例如炉门4通过平行摇杆机构与炉体1连接；加热装置包括设于腔体内的炉丝，用于对腔体加热，例如炉丝的材料为镍铬电阻丝或硅钼棒；转盘2呈环形，转盘2能旋转地设于腔体内，例如转盘2位于腔体的底部，炉丝通过对腔体加热，使转盘2上的样品熔融；驱动装置3设于炉体1外，并与转盘2连接，驱动装置3能驱动转盘2旋转。本专利技术在炉体1内设置环形的腔体，在炉体1侧壁上开设炉口，与现有箱式马弗炉相比，炉口可以开设的较小，在打开炉门4过程中腔体暴露比较少，不会出现炉内温度急剧降低的问题，有助于维持炉温，保温效果好；与箱式马弗炉的方形腔体相比，环形腔体的空间较小，腔体内升温快，能缩短升温时间；同时由于炉口可以开设的比较小，实验人员可以免受高温烘烤的煎熬；另外，由于腔体呈环形，转盘2呈环形并能旋转地设于腔体内，当待取样品移动到炉口处时取出即可，取样方便，放置样品也方便。此外，由于转盘2可旋转，转盘2上的样品在腔体内处于相同的受热状态，样品受热均匀。如图2、图3所示，在一个具体实施例中，炉体1包括柱体和间隔套设在柱体外的筒体11，柱体与筒体11之间形成腔体，炉丝呈螺旋状盘绕在柱体的外侧壁和筒体11的内侧壁上，炉口开设在筒体11上。进一步，炉口的宽度小于筒体11的半径，炉口的高度小于筒体11的高度。例如，筒体11的直径为50cm，筒体11的高度(即炉体1的高度)为20cm，炉口的宽度尺寸为8cm，炉口的高度尺寸为8cm。如图4所示，在另一个具体实施例中，转盘2的顶部设有用于放置样品的样品槽，转盘2的底部固定有保温盘，驱动装置3与保温盘连接。例如，转盘2由陶瓷材料制成，保温盘由纤维材料制成。通过设置保温盘，可以防止腔体的温度传导至驱动装置3，避免热量损失。其中，样品槽为多个，多个样品槽呈圆环形等间隔排列。进一步，驱动装置3包括电机和与电机连接的减速器，减速器与转盘2之间通过一连接轴连接，由电机驱动减速器带动转盘2旋转。例如，减速器为齿轮减速器，连接轴为钢轴。如图1、图2所示，进一步，电机为步进电机，高温熔样炉还包括用于控制转盘2的转速和位置的控制装置，控制装置包括步进驱动器、PLC控制器和触摸屏5，步进驱动器与步进电机电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温熔样炉，其特征在于，所述高温熔样炉包括：炉体，其内部具有环形的腔体，所述炉体的侧壁上开设有与所述腔体连通的炉口，所述炉口处设有炉门；加热装置，包括设于所述腔体内的炉丝；用于放置样品的转盘，所述转盘呈环形，所述转盘能旋转地设于所述腔体内；驱动装置，设于所述炉体外，并与所述转盘连接，所述驱动装置能驱动所述转盘旋转。

【技术特征摘要】
1.一种高温熔样炉，其特征在于，所述高温熔样炉包括：炉体，其内部具有环形的腔体，所述炉体的侧壁上开设有与所述腔体连通的炉口，所述炉口处设有炉门；加热装置，包括设于所述腔体内的炉丝；用于放置样品的转盘，所述转盘呈环形，所述转盘能旋转地设于所述腔体内；驱动装置，设于所述炉体外，并与所述转盘连接，所述驱动装置能驱动所述转盘旋转。2.如权利要求1所述的高温熔样炉，其特征在于，所述转盘的顶部设有用于放置样品的样品槽，所述转盘的底部固定有保温盘，所述驱动装置与所述保温盘连接。3.如权利要求2所述的高温熔样炉，其特征在于，所述样品槽为多个，多个所述样品槽呈圆环形等间隔排列。4.如权利要求1所述的高温熔样炉，其特征在于，所述驱动装置包括电机和与所述电机连接的减速器，所述减速器与所述转盘之间通过一连接轴连接。5.如权利要求4所述的高温熔样炉，其特征在于，所述电机为步进电机，所述高温熔样炉还包括用于控制所述转盘的转速和位置的控制装置，所述控制装置包括：步进驱动器，与所述步进电机电连接；PLC控制器，与所述步进驱动器电连接；触摸屏，与所述PLC控制器电连接。6.如权利要求1所述的高温熔样炉，其特征在于，所述加热装置还包括与电源电连接的空气开关、与所述空气开关电连接的电流表、与所述电流表电连接的保险丝、与所述保险丝电连接的固态继电器、以及与所述固态继电器电连接的交流接触器，所述固态继电器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶迪，刘贵磊，温宏利，邓赛文，李松，林锴，
申请(专利权)人：国家地质实验测试中心，
类型：发明
国别省市：北京,11