一种圆柱支模结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆柱支模结构，包括圆筒、两个第一夹紧机构和若干加固板，圆筒的筒壁上沿轴向设有切口，加固板由两个半块板对合组成，两个半块板上均设有半圆形的缺口，两个半块板对合后，两个缺口形成一个圆孔，圆筒位于圆孔内，两个第一夹紧机构分设于圆筒的前侧和后侧，第一夹紧机构包括若干沿上下排布的若干第一对拉丝杆和两组第一钢管组，两组第一钢管组分设于加固板的左端面和右端面，若干第一对拉丝杆均对拉在两组第一钢管组之间，以使得两组第一钢管组将若干相对合的半块板夹紧在圆筒上。由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术节省了制作成本，容易吊装；制作容易，节省人力；且加固起来十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱支模结构
本技术属于建筑施工
，具体涉及一种圆柱支模结构。
技术介绍
在建筑施工过程中，偶尔会涉及到对圆柱的施工，目前，在圆柱的施工过程中，常用的支模结构为钢模和木模；但是钢模的制作成本高且循环利用的机会少，使其性价比较低；重大大，吊装困难；而木模多为木工在施工现场进行现场制作，但是制作圆柱模板的难度大，耗时长，浪费人力。
技术实现思路
专利技术目的：本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构合理的圆柱支模结构，解决在圆柱施工过程中使用钢模时性价比低，吊装困难和使用木模时制作难度大，耗时长，浪费人力的问题。技术方案：本技术所述一种圆柱支模结构，包括圆筒、两个第一夹紧机构和若干加固板，所述圆筒的筒壁上沿轴向设有一条通长的切口，若干加固板沿圆筒的轴向分布，所述加固板由两个半块板对合组成，两个所述半块板上均设有半圆形的缺口，两个所述半块板对合后，两个缺口形成一个与圆筒的横截面适配的圆孔，所述圆筒位于圆孔内，两个所述第一夹紧机构分设于圆筒的前侧和后侧，所述第一夹紧机构包括若干沿上下排布的若干第一对拉丝杆和两组第一钢管组，每条所述第一对拉丝杆均沿左右方向设置，两组所述第一钢管组分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱支模结构，其特征在于：包括圆筒、两个第一夹紧机构和若干加固板，所述圆筒的筒壁上沿轴向设有一条通长的切口，若干加固板沿圆筒的轴向分布，所述加固板由两个半块板对合组成，两个所述半块板上均设有半圆形的缺口，两个所述半块板对合后，两个缺口形成一个与圆筒的横截面适配的圆孔，所述圆筒位于圆孔内，两个所述第一夹紧机构分设于圆筒的前侧和后侧，所述第一夹紧机构包括若干沿上下排布的若干第一对拉丝杆和两组第一钢管组，每条所述第一对拉丝杆均沿左右方向设置，两组所述第一钢管组分设于加固板的左端面和右端面，若干所述第一对拉丝杆均对拉在两组第一钢管组之间，以使得两组第一钢管组将若干相对合的半块板夹紧在圆筒上。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱支模结构，其特征在于：包括圆筒、两个第一夹紧机构和若干加固板，所述圆筒的筒壁上沿轴向设有一条通长的切口，若干加固板沿圆筒的轴向分布，所述加固板由两个半块板对合组成，两个所述半块板上均设有半圆形的缺口，两个所述半块板对合后，两个缺口形成一个与圆筒的横截面适配的圆孔，所述圆筒位于圆孔内，两个所述第一夹紧机构分设于圆筒的前侧和后侧，所述第一夹紧机构包括若干沿上下排布的若干第一对拉丝杆和两组第一钢管组，每条所述第一对拉丝杆均沿左右方向设置，两组所述第一钢管组分设于加固板的左端面和右端面，若干所述第一对拉丝杆均对拉在两组第一钢管组之间，以使得两组第一钢管组将若干相对合的半块板夹紧在圆筒上。2.如权利要求1所述的一种圆柱支模结构，其特征在于：所述第一对拉丝杆包括设有螺纹的第一杆件、分设于第一杆件两端的两个第一山型卡和分设于第一杆件两端的两个第一螺母，两个所述第一山型卡设于两个第一螺母之间，两个所述第一山型卡套设在第一杆件上，两组所述第一钢管组位于两个第一山型卡之间，两个所述第一螺母螺设在第一杆件上并将两组第一钢管组夹紧在两个第一山型卡之间。3.如权利要求2所述的一种圆柱支模结构，其特征在于：所述第一钢管组包括两条平行设置的第一钢管，所述第一杆件位于两条第一钢管之间，所述山型卡的两个卡口分别卡在两根第一钢管上。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓军，王晖，汪东山，谭金国，刘昌林，沈兴东，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32