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一种真空绝热板制造技术

技术编号:19957261 阅读:18 留言:0更新日期:2019-01-03 09:41
本实用新型专利技术公开一种真空绝热板,包括外壁、内壁、侧壁及由所述外壁、内壁和侧壁围制而成的真空腔,侧壁为带有弯曲结构的曲面侧壁;真空腔内设有曲面分隔层;曲面分隔层与外壁、内壁及相邻曲面分隔层之间设置错位支撑柱。曲面侧壁成倍延长侧壁导热距离,显著衰减固体导热效应,并吸收、释放面壁与内壁因温度差所产生的变形应力,缓释温度应力梯度,显著提高耐热震性能;曲面分隔层利于支撑柱的错位设置,从而延长支撑柱导热距离,显著缓释支撑柱所承受的温度应力梯度,使之与曲面侧壁的作用相互协调一致;绝热性能优异,耐高温抗热震;适用于各类炉窑等高温设施、余热利用的保温节能,和各类建筑的外墙、屋面的保温节能。

【技术实现步骤摘要】
一种真空绝热板
本技术涉及建筑材料领域,特别是一种保温性能优异的真空绝热板。
技术介绍
现有的真空保温板主要有两种:一种真空保温板,一种真空墙体保温板。这两种真空保温板的侧壁均是平直面,存在:1、室外冷能通过外壁、侧壁传递到内壁的导热距离短,固体导热效应大;2、平直面侧壁,不利于释放或吸收外壁与内壁因温度差所产生的变形应力,不利于缓释温度应力梯度,不利于提高板体抗热震的性能;抗热震性能,对真空绝热板在炉窑等高温设施的节能应用中至关重要。
技术实现思路
针对现有真空保温板存在的上述不足,本技术的目的在于提供一种保温性能更加优异、抗热震性能好、强度高的真空绝热板。本技术的目的是通过以下技术方案予以实现的,一种真空绝热板,包括外壁、内壁、侧壁及由所述外壁、内壁和侧壁围制而成的真空腔,其特征在于,所述侧壁为带有弯曲结构的曲面侧壁。本技术还具有以下附属特征:所述外壁和/或内壁为曲面结构。所述真空腔内设有曲面分隔层。所述曲面分隔层与外壁、内壁及相邻曲面分隔层之间设置错位支撑柱。所述内壁外表面或/和侧壁外表面设有安装座。所述外壁的外表面设有装饰层。有益效果:1、曲面侧壁可延长侧壁导热距离,衰减固体导热效应,并吸收、释放外壁与内壁因温度差所产生的变形应力,缓释温度应力梯度,显著提高抗热震性能;2、曲面分隔层利于支撑柱的错位设置,从而延长支撑柱导热距离,显著缓释支撑柱所承受的温度应力梯度,使之与曲面侧壁的作用相互协调一致。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图;图2为本技术实施例二的结构示意图;图3为本技术实施例三的结构示意图。具体实施方式实施例一如图1所示,本技术所提供的一种真空绝热板,包括外壁1、内壁2、侧壁3及由上述三壁围制形成的真空腔4,在真空腔4内设置与侧壁3相连的曲面分隔层5,在曲面分隔层5与外壁1、内壁2,或相邻曲面分隔层5之间设置错位支撑柱6,在外壁1的内表面、内壁2的内表面和曲面分隔层5的表面,全部或选择性设置反射层7,在外壁1的外表面设有装饰层8,形成自装饰的真空绝热板。所述材质可为陶瓷、玻璃、微晶玻璃、水泥、塑料、木质、金属或聚合物。实施例二如图2所示,本实施例主要用以说明,内壁2的外表面相应位置设置安装座9,侧壁3的外表面相应位置设置安装座10,真空腔4、支撑柱6等其他部位为常规设计。实施例三如图3所示,包括外壁1、内壁2、侧壁3及由上述三壁围制形成的真空腔4,所述外壁1、内壁2、侧壁3均为曲面结构。上述实施例作为本技术的较佳实施方式,详细说明了本技术的技术构思和实施要点,并非是对本技术的保护范围进行限制,凡根据本技术精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰,均应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空绝热板,包括外壁、内壁、侧壁及由所述外壁、内壁和侧壁围制而成的真空腔,其特征在于,所述侧壁为带有弯曲结构的曲面侧壁。

【技术特征摘要】
1.一种真空绝热板,包括外壁、内壁、侧壁及由所述外壁、内壁和侧壁围制而成的真空腔,其特征在于,所述侧壁为带有弯曲结构的曲面侧壁。2.根据权利要求1所述的一种真空绝热板,其特征在于,所述外壁和/或内壁为曲面结构。3.根据权利要求1或2所述的一种真空绝热板,其特征在于,所述真空腔内设有曲面分隔层...

【专利技术属性】
技术研发人员:许浒许敬修
申请(专利权)人:许浒
类型:新型
国别省市:安徽,34

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