【技术实现步骤摘要】
NCCLT结构
本技术属于建筑
，特别是涉及一种NCCLT结构。
技术介绍
据统计，建筑业消耗了地球上大约50％的能源、42％的水资源、50％的材料和48％的耕地。造成生态失衡，产生了全球24％的空气污染、50％的温室效应、40％的水源污染和50％的氯氟烃等。随着现代木结构科技及木材处理技术不断发展，已完全解决防火、防潮、防腐、防蚁、隔音等系列问题，使木材可以面对任何建筑上的挑战，而且在设计寿命和使用寿命上，木结构房屋远远长于混凝土结构房屋。木结构及其工业化的不断发展使我国建筑产业真正实现全过程的绿色、可循环、可持续。因此，古老而又现代的木结构建筑，开始逐渐回到建筑业的中心舞台，主要是木结构建筑具有巨大可持续发展等优势：①绿色：森林每生长一立方米木材，可吸收二氧化碳约850公斤。而生产1立方米钢材排放二氧化碳约12吨、1立方米混凝土排放二氧化碳约3吨。②健康：木结构建筑室内空气中含有大量的芬多精和被称为空气维他命的负离子，有益人民身心健康。③节能：木结构房屋的保温节能性能优于任何其他结构形式。木材的隔热值比混凝土高16倍，比钢材高400倍，比铝材高1600倍...
【技术保护点】
1.NCCLT结构，其特征在于：NCCLT结构的外墙板和屋面板采用NCCLT保温板(2)，NCCLT保温板(2)将保温材料集成在板内；内墙板和楼面板采用NCCLT隔声板(3)，NCCLT隔声板(3)将隔声材料集成于板内；基础(1)与NCCLT保温板(2)或NCCLT隔声板(3)采用T形预埋连接件(4‑1‑1)、偶板槽预埋连接件(4‑1‑2)、奇板槽预埋连接件(4‑1‑3)、钢板木楔T形连接件(4‑1‑4)、偶板槽钢板木楔连接件(4‑1‑5)或奇板槽钢板木楔连接件(4‑1‑6)连接，形成基础与墙板连接节点(4‑1)；当NCCLT保温板(2)或NCCLT隔声板(3)的纵向板层为...
【技术特征摘要】
1.NCCLT结构，其特征在于：NCCLT结构的外墙板和屋面板采用NCCLT保温板(2)，NCCLT保温板(2)将保温材料集成在板内；内墙板和楼面板采用NCCLT隔声板(3)，NCCLT隔声板(3)将隔声材料集成于板内；基础(1)与NCCLT保温板(2)或NCCLT隔声板(3)采用T形预埋连接件(4-1-1)、偶板槽预埋连接件(4-1-2)、奇板槽预埋连接件(4-1-3)、钢板木楔T形连接件(4-1-4)、偶板槽钢板木楔连接件(4-1-5)或奇板槽钢板木楔连接件(4-1-6)连接，形成基础与墙板连接节点(4-1)；当NCCLT保温板(2)或NCCLT隔声板(3)的纵向板层为奇数时，采用T形预埋连接件(4-1-1)、钢板木楔T形连接件(4-1-4)、奇板槽预埋连接件(4-1-3)或奇板槽钢板木楔连接件(4-1-6)连接，当NCCLT保温板(2)或NCCLT隔声板(3)的纵向板层为偶数时，偶板槽预埋连接件(4-1-2)或偶板槽钢板木楔连接件(4-1-5)连接；采用NCCLT保温板(2)的上下层外墙与采用NCCLT隔声板(3)的楼面板连接，构成两墙板一楼板连接节点(4-2)；采用两种连接方式：①上下层楼板通过偏十字形连接件(4-1-9)连接，在上下层楼板连接处水平外伸臂伸出墙面，并与NCCLT隔声板(3)连接；②上下外墙的NCCLT保温板(2)分别采用典型T形连接件(4-1-10)与NCCLT隔声板(3)连接；采用NCCLT保温板(2)的外墙与采用NCCLT保温板(2)的屋面板连接，构成墙板屋面板连接节点(4-3)；采用两种连接方式：①平屋面时，采用外伸臂T形连接件(4-1-11)连接；②坡屋面时，采用外伸臂斜T形连接件(4-1-12)连接；采用NCCLT隔声板(3)的上下内墙与采用NCCLT隔声板(3)的左右楼面板连接，构成两墙板两楼板连接节点(4-4)；采用两种连接方式：①采用外伸臂十字形连接件(4-1-13)将采用NCCLT隔声板(3)的上下内墙连接，并将采用NCCLT隔声板(3)的左右楼面板与水平外伸臂连接；②采用外伸臂T形连接件(4-1-11)将采用NCCLT隔声板(3)的左右楼面板与采用NCCLT隔声板(3)的下部内墙连接，再采用典型T形连接件(4-1-10)将采用NCCLT隔声板(3)的上部内墙与采用NCCLT隔声板(3)的左右楼面板连接；采用NCCLT保温板(2)的两片外墙正交连接，采用π形连接件(4-1-14)连接，形成墙板正交连接节点(4-5)；采用NCCLT保温板(2)或NCCLT隔声板(3)直线连接，形成墙板直线连接节点(4-6)；两片NCCLT保温板(2)或NCCLT隔声板(3)的相连接一端的两侧均设置连接阶梯口(2-1-13)，在两侧分别采用单板层积材(4-1-15)钉射在连接阶梯口(2-1-13)上，将两片NCCLT保温板(2)或NCCLT隔声板(3)连接成I形外墙；十字形墙连接节点(4-7)是采用自攻螺钉(4-1-8)将若干典型T形连接件(4-1-10)成排安装在NCCLT隔声板(3)墙体的两侧；再分别将NCCLT隔声板(3)与典型T形连接件(4-1-10)连接，将插入连接板(4-1-10-1)插入NCCLT隔声板(3)，再采用销钉(4-1-7)将二者连接。2.根据权利要求1所述的NCCLT结构，其特征在于：所述NCCLT保温板(2)包括典型NCCLT保温板(2-1)、带门洞NCCLT保温板(2-2)和带窗洞NCCLT保温板(2-3)；典型NCCLT保温板(2-1)、带门洞NCCLT保温板(2-2)和带窗洞NCCLT保温板(2-3)的接口形式均分为平端口、单端阶梯口和双端阶梯口；典型NCCLT保温板(2-1)：平端口NCCLT保温板由多个板层构成，每个板层均由多块规格木材构成，所有相邻板层的顺纹木均相互垂直；各层木层采用钉(2-1-26)连接；最外层和最内层均为连续纵向板层，由连续排布的纵向木板构成，这两个木层之间设置若干内部带空腔纵向木板层和内部带空腔横向木板层；连续纵向板层的两端为纵向端板(2-1-2)，在纵向端板(2-1-2)之间均匀分布若干典型纵向木板(2-1-1)；内部带空腔纵向木板层的两块纵向端板(2-1-2)分别位于两端，纵向端板(2-1-2)之间均匀分布若干空腔纵向内板(2-1-3)，所有纵向端板(2-1-2)和空腔纵向内板(2-1-3)均相互平行；在纵向端板(2-1-2)和空腔纵向内板(2-1-3)的所有板的间距为2-5块板的宽度，且在两端部均分别设置填充横向端板(2-1-9)，且均各自成排对齐，并在两排填充横向端板(2-1-9)之间，设置若干排填充横向内板(2-1-8)；纵向端板(2-1-2)的板宽为空腔纵向内板(2-1-3)板宽的1-2倍；填充横向端板(2-1-9)和填充横向内板(2-1-8)的各排间距为5-10块板的间距，形成纵向空腔(2-1-11)；内部带空腔横向木板层的两块横向端板(2-1-6)分别位于两端，横向端板(2-1-6)之间均匀分布若干空腔横向内板(2-1-7)，所有横向端板(2-1-6)和空腔横向内板(2-1-7)均相互平行；在横向端板(2-1-6)、空腔横向内板(2-1-7)的所有板的间距为3-7块板的宽度，且在两端部均分别设置填充纵向端板(2-1-5)，且均各自成排对齐，并两排填充纵向端板(2-1-5)之间，设置若干排填充纵向内板(2-1-4)；填充纵向端板(2-1-5)的板宽为填充纵向内板(2-1-4)板宽的1-1.5倍；填充纵向端板(2-1-5)和填充纵向内板(2-1-4)的各排间距为5-10块板的间距，形成横向空腔(2-1-12)；各层的纵向端板(2-1-2)、空腔纵向内板(2-1-3)、填充纵向端板(2-1-5)、横向端板(2-1-6)填充横向端板(2-1-9)、纵向空腔(2-1-11)均对齐；相邻层的空腔横向内板(2-1-7)均相互错开，且与相邻的横向空腔(2-1-12)的中部相对应；在纵向端板(2-1-2)和横向端板(2-1-6)重叠的长方形中心，开设吊装与支护孔(2-1-14)；填充纵向端板(2-1-5)上开设若干安装口(2-1-15)；保温方案分为两种：保温方案1：在各个木层之间设置轻薄保温分隔布(2-1-10)，轻薄保温分隔布(2-1-10)、空腔纵向内板(2-1-3)、填充纵向内板(2-1-4)、空腔横向内板(2-1-7)、填充横向内板(2-1-8)将最外层和最内层的连续纵向板层、纵向端板(2-1-2)、填充纵向端板(2-1-5)、横向端板(2-1-6)、填充横向端板(2-1-9)围成的空间分隔成若干个相互独立的、封闭的、空气不易对流的纵向空腔(2-1-11)和横向空腔(2-1-12)；保温方案2：在横向空腔(2-1-12)内填充保温材料，保温材料和填充横向内板(2-1-8)将纵向板层的空腔分隔成若干个相互独立的、封闭的、空气不易对流的纵向空腔(2-1-11)；单端阶梯口NCCLT保温板与平端口NCCLT保温板的区别在于：在顶层和底层的连续纵向板层的一端均分别设置连接阶梯口(2-1-13)，连接阶梯口(2-1-13)的厚度为板厚，宽度为典型纵向木板(2-1-1)的一半；双端阶梯口NCCLT保温板与平端口NCCLT保温板的区别在于：在顶层和底层的连续纵向板层的两端均分别设置连接阶梯口(2-1-13)，连接阶梯口(2-1-13)的厚度为板厚，宽度为典型纵向木板(2-1-1)的一半；带门洞NCCLT保温板(2-2)：在内部带空腔纵向木板层的门洞口(2-1-23)两侧均增设洞口加强竖板(2-1-21)，且洞口加强竖板(2-1-21)均与空腔纵向内板(2-1-3)靠紧；洞口加强竖板(2-1-21)与门洞口(2-1-23)高度相同，在洞口加强竖板(2-1-21)的顶部设置洞口转换横板(2-1-19)，洞口转换横板(2-1-19)与空腔纵向内板(2-1-3)靠紧；与洞口转换横板(2-1-19)同长度的转换横向端板(2-1-18)设置在门洞口(2-1-23)之上的板的顶部，转换横向端板(2-1-18)与洞口转换横板(2-1-19)平行且上下对齐，两端与空腔纵向内板(2-1-3)靠紧，转换横向端板(2-1-18)的宽度与填充横向端板(2-1-9)相等；转换横向端板(2-1-18)和洞口转换横板(2-1-19)中间的四分之一至三分之一之间设置若干竖直的洞顶分配竖板(2-1-20)，空腔纵向内板(2-1-3)和洞顶分配竖板(2-1-20)之间均设置斜向的转换支撑斜板(2-1-22)，其中一端伸到空腔纵向内板(2-1-3)和洞口转换横板(2-1-19)的角部，另一端伸到转换横向端板(2-1-18)和洞顶分配竖板(2-1-20)的角部；内部带空腔横向木板层的门洞口(2-1-23)两侧的空腔横向内板(2-1-7)高度相等，且最底部空腔横向内板(2-1-7)连通，在门洞口(2-1-23)形成洞口加强横板(2-1-24)，其中洞口加强横板(2-1-24)数量为2-4块，在结构施工结束后将洞口加强横板(2-1-24)锯掉；带窗洞NCCLT保温板(2-3)：在内部带空腔纵向木板层的窗洞口(2-1-25)两侧均增设洞口加强竖板(2-1-21)，且洞口加强竖板(2-1-21)均与空腔纵向内板(2-1-3)靠紧；洞口加强竖板(2-1-21)从底部伸至与窗洞口(2-1-25)高度相同位置，在洞口加强竖板(2-1-21)的顶部设置洞口转换横板(2-1-19)，洞口转换横板(2-1-19)与空腔纵向内板(2-1-3)靠紧；与洞口转换横板(2-1-19)同长度的转换横向端板(2-1-18)设置在窗洞口(2-1-25)之上的板的顶部，转换横向端板(2-1-18)与洞口转换横板(2-1-19)平行且上下对齐，两端与空腔纵向内板(2-1-3)靠紧，转换横向端板(2-1-18)的宽度与填充横向端板(2-1-9)相等；转换横向端板(2-1-18)和洞口转换横板(2-1-19)的之间设置若干竖直的均匀分布的洞顶分配竖板(2-1-20)；内部带空腔横向木板层的窗洞口(2-1-25)两侧的空腔横向内板(2-1-7)高度相等，空腔横向内板(2-1-7)的端部之间分别设置填充纵向内板(3-5)，且与其上下的填充纵向内板(3-5)对齐；窗洞口(2-1-25)顶部和底部均为通长的空腔横向内板(2-1-7)。3.根据权利要求2所述的NCCLT结构，其特征在于：所述钉(2-1-26)的钉射位置为各层横纵木正交重叠施钉单元(2-1-27)内；根据重合面积大小优先采用每个单元钉射4根或8根或9根钉(2-1-26)；钉射4根：钉(2-1-26)均钉射在外环施钉方形(2-1-28)或内环施钉方形(2-1-29)上，外环施钉方形(2-1-28)距离横纵木正交重叠施钉单元(2-1-27)的距离满足规范规定最小间距的1-3倍，外环施钉方形(2-1-28)与内环施钉方形(2-1-29)的间距为距离满足规范规定最小间距的1-2倍；奇数层钉分布为：其中两个钉(2-1-26)在外环施钉方形(2-1-28)的对角上，另外两个钉(2-1-26)在内环施钉方形(2-1-29)与外环施钉方形(2-1-28)交叉的对角上；偶数层钉分布为：与奇数层钉(2-1-26)相对应的位置外环施钉方形(2-1-28)与内环施钉方形(2-1-29)均互换位置；钉射8根：其中4个钉(2-1-26)与仅钉射4个钉(2-1-26)的位置相同，另外4个钉(2-1-26)的位置为：奇数层钉分布为：两个钉(2-1-26)在外环施钉方形(2-1-28)的两个相对的边的中点，另外两个钉(2-1-26)在内环施钉方形(2-1-29)与外环施钉方形(2-1-28)交叉的两个相对的边的中点；偶数层钉分布为：与奇数层钉(2-1-26)相对应的位置外环施钉方形(2-1-28)与内环施钉方形(2-1-29)均互换位置；钉射9根：其中8个钉(2-1-26)与仅钉射8个钉(2-1-26)的位置相同；内环施钉方形(2-1-29)或外环施钉方形(2-1-28)的对边中点连线构成4个象限，当奇数层钉(2-1-26)在第一象限角部，偶数层为第三象限的角部；当奇数层钉(2-1-26)在第二象限角部，偶数层为第四象限的角部。4.根据权利要求1所述的NCCLT结构，其特征在于：所述NCCLT隔音楼板(3)包括平端口NCCLT隔声楼板、单端阶梯口NCCLT隔声楼板、双端阶梯口NCCLT隔声楼板；其端口做法与NCCLT保温板(2)的端口做法相同；其施钉排布与NCCLT保温板(2)相同；平端口NCCLT隔声楼板由多个板层构成，每个板层均由多块规格木材构成，所有相邻板层的顺纹木均相互垂直；顶层和底层均为连续纵向板层，由连续排布的纵向木板构成，这两个木层之间设置若干内部带空腔纵向木板层和内部带空腔横向木板层；内部带空腔纵向木板层的两块空腔纵向端板(3-3)分别位于两端，空腔纵向端板(3-3)之间均匀分布若干空腔纵向内板(3-4)，所有空腔纵向端板(3-3)和空腔纵向内板(3-4)均相互平行；在空腔纵向端板(3-3)和空腔纵向内板(3-4)的所有板的间距为2-5块板的宽度，且在两端部均分别设置填充横向端板(3-10)，且均各自成排对齐，并两排填充横向端板(3-10)之间，设置若干排填充横向内板(3-9)；空腔纵向端板(3-3)的板宽为空腔纵向内板(3-4)板宽的1-2倍；填充横向端板(3-10)和填充横向内板(3-9)的各排间距为5-10块板的间距，形成纵向空腔(3-12)；内部带空腔横向木板层的两块空腔横向端板(3-7)分别位于两端，空腔横向端板(3-7)之间均匀分布若干空腔横向内板(3-8)，所有空腔横向端板(3-7)和空腔横向内板(3-8)均相互平行；在空腔横向端板(3-7)、空腔横向内板(3-8)的所有板的间距为3-7块板的宽度，且在两端部均分别设置填充纵向端板(3-6)，且均各自成排对齐，并两排填充纵向端板(3-6)之间，设置若干排填充纵向内板(3-5)；填充纵向端板(3-6)的板宽为空腔纵向内板(3-4)板宽的1-1.5倍；填充纵向端板(3-6)和填充纵向内板(3-5)的各排间距为5-10块板的间距，形成横向空腔(3-13)；在顶层和底层两个连续纵向板层与相邻的内部带空腔横向木板层之间均设置轻薄隔声布(3-11)，在其他层间选择设置轻薄隔声布(3-11)；各层的空腔纵向内板(3-4)、填充纵向内板(3-5)、空腔横向内板(3-8)、填充横向内板(3-9)、纵向空腔(3-12)、横向空腔(3-13)均各自上...
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