制备高强度有色聚芳酯纤维的装备制造技术

本实用新型专利技术公开了合成纤维技术领域的制备高强度有色聚芳酯纤维的装备，包括聚芳酯料仓和颜料料仓，所述聚芳酯料仓的底部连接有单螺杆熔融装置，所述单螺杆熔融装置的出口连接有增压泵一，所述颜料料仓中设置有液位传感器，所述液位传感器与指示灯电连接，所述颜料料仓的底部通过管道连接有称重式螺旋输送机，本实用新型专利技术制备高强度有色聚芳酯纤维的装备成本低，操作简单，在实际应用中发挥了重要作用，解决了聚芳酯纤维不易染色的难题，创造了不可估量的经济价值；颜料通过这套系统均匀加到产品中，提高了产品颜色与种类，扩展了纤维使用范围，而且定量输送大大节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
制备高强度有色聚芳酯纤维的装备
本技术涉及合成纤维
，具体为制备高强度有色聚芳酯纤维的装备。
技术介绍
聚芳酯是在20世纪70年代中期随溶质型液晶聚酰胺之后新兴起来的一类热致性液晶聚合物。聚芳酯可以制备出高强高模，甚至是超高强超高模的热致性液晶纤维，可应用于飞艇等航空航天领域，也可应用于光纤、通信电缆、体育用品中起增强作用，也可作防护复合板材、安全帽以及耐高温高强度防护手套等。此外，还可作耐高温防酸、防碱的过滤材料。此纤维具有质轻、高强、耐热、耐磨，线膨胀系数低的特点，做成缆索后操作性能好，可用于替代钢丝缆索还可编制渔网。聚芳酯可以制备出高强高模、无蠕变、耐高温、耐磨、耐化学腐蚀的热致性液晶纤维，可广泛应用于严酷海洋环境、军事、工业方面。由于聚芳酯纤维分子链主要由全芳族构成，排列高度规整，取向度与结晶度高，同时缺乏极性吸色基团，因此，聚芳酯纤维难以通过常规方法进行纤维染色，生产成本较大，基于此，本技术设计了制备高强度有色聚芳酯纤维的装备，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供制备高强度有色聚芳酯纤维的装备，以解决上述
技术介绍
中提出的聚芳酯纤维难以通过常规方法进行纤维染色，生产成本较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：制备高强度有色聚芳酯纤维的装备，包括聚芳酯料仓和颜料料仓，所述聚芳酯料仓的底部连接有单螺杆熔融装置，所述单螺杆熔融装置的出口连接有增压泵一，所述颜料料仓中设置有液位传感器，所述液位传感器与指示灯电连接，所述颜料料仓的底部通过管道连接有称重式螺旋输送机，所述称重式螺旋输送机与增压泵一分别通过管道与双螺杆剪切混合装置连接，所述双螺杆剪切混合装置的螺杆外设置有的加热管，且加热管的外侧套有隔热机壳，所述双螺杆剪切混合装置的出口端与增压泵二连接，所述增压泵二的输出端连接熔体过滤器、所述熔体过滤器的输出端连接计量泵，所述计量泵的输出端连接纺丝箱，所述纺丝箱垂直下方设置有卷绕机。优选的，所述双螺杆剪切混合装置的出口端与增压泵二通过连接法兰盘连接。优选的，所述纺丝箱与卷绕机之间设置有牵引辊。优选的，所述称重式螺旋输送机由稳流给料螺旋、称重桥架、减速电机、称重传感器、测速传感器、称重控制仪表和电控系统组成，所述测速传感器设置在稳流给料螺旋的非驱动端，所述称重桥架置于称重传感器的顶部，所述称重传感器、测速传感器与电控系统电连接。优选的，所述加热管上沿径向深入螺杆的螺旋槽处还均匀设置有销钉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术制备高强度有色聚芳酯纤维的装备成本低，操作简单，在实际应用中发挥了重要作用，解决了聚芳酯纤维不易染色的难题，创造了不可估量的经济价值；颜料通过这套系统均匀加到产品中，提高了产品颜色与种类，扩展了纤维使用范围，而且定量输送大大节约了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术系统结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-聚芳酯料仓，2-单螺杆熔融装置，3-增压泵一，4-颜料料仓，5-称重式螺旋输送机，6-双螺杆剪切混合装置，7-增压泵二，8-熔体过滤器，9-计量泵，10-纺丝箱，11-牵引辊，12-卷绕机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：制备高强度有色聚芳酯纤维的装备，包括聚芳酯料仓1和颜料料仓4，聚芳酯料仓1的底部连接有单螺杆熔融装置2，单螺杆熔融装置2的出口连接有增压泵一3，颜料料仓4中设置有液位传感器，液位传感器与指示灯电连接，颜料料仓4的底部通过管道连接有称重式螺旋输送机5，称重式螺旋输送机5与增压泵一3分别通过管道与双螺杆剪切混合装置6连接；双螺杆剪切混合装置6的螺杆外设置有的加热管，且加热管的外侧套有隔热机壳，双螺杆剪切混合装置6的出口端与增压泵二7连接，增压泵二7的输出端连接熔体过滤器8、熔体过滤器8的输出端连接计量泵9，计量泵9的输出端连接纺丝箱10，纺丝箱10垂直下方设置有卷绕机12。其中，双螺杆剪切混合装置6的出口端与增压泵7通过连接法兰盘连接。其中，纺丝箱10与卷绕机12之间设置有牵引辊11。其中，称重式螺旋输送机5由稳流给料螺旋、称重桥架、减速电机、称重传感器、测速传感器、称重控制仪表和电控系统组成，测速传感器设置在稳流给料螺旋的非驱动端，称重桥架置于称重传感器的顶部，称重传感器、测速传感器与电控系统电连接。其中，加热管上沿径向深入螺杆的螺旋槽处还均匀设置有销钉。本实施例的一个具体应用为：聚芳酯料从聚芳酯料仓1中落入单螺杆熔融装置2中，在单螺杆熔融装置2中中进行聚芳酯料的熔融，由增压泵一3将熔融的聚芳酯料抽入到双螺杆剪切混合装置6中，为保证颜料与聚芳酯树脂熔体的混合效果，双螺杆剪切混合装置6包括15个加热区段，多段加热对螺杆温控有利，混合段有5个，不断压缩返混，保证颜料与树脂充分剪切混合，加热管上还设置有沿径向深入螺杆的螺旋槽的销钉，通过销钉能进一步提高对螺旋槽内的树脂熔体的剪切和搅拌，破坏熔体在挤出过程中的层流现象，提高挤出质量；而且销钉深入树脂熔体内部，从内部对熔体进行加热，可进一步提高加热效率，提高剪切混合效果。把调配好的助剂添加到颜料料仓4里，按照工艺要求开启称重式螺旋输送机5，螺旋称重定量给料机用于对颜料的定量给料，给料过程为螺旋旋转连续给料，给料机将颜料输送并通过称重桥架进行重量检测；同时装于端部的测速传感螺旋体进行速度检测；被检测的重量信号及速度信号一同送入称重控制器进行微积分处理，颜料在螺旋输送机5的作用和自动调节下均匀定量地把颜料通过输送管道输送到双螺杆中，完成定量添加过程。颜料料仓4中设有液位传感器，当颜料降至液位传感器所在为主，传感器将信号传送给指示灯，指示灯报警，保证了工作的连续性，添料结束后，通过熔体过滤器8过滤，计量泵9进行计量后，在纺丝箱10中进行纺丝，牵引辊11进行牵引，在卷绕机12上进行卷绕。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制备高强度有色聚芳酯纤维的装备，包括聚芳酯料仓(1)和颜料料仓(4)，其特征在于：所述聚芳酯料仓(1)的底部连接有单螺杆熔融装置(2)，所述单螺杆熔融装置(2)的出口连接有增压泵一(3)，所述颜料料仓(4)中设置有液位传感器，所述液位传感器与指示灯电连接，所述颜料料仓(4)的底部通过管道连接有称重式螺旋输送机(5)，所述称重式螺旋输送机(5)与增压泵一(3)分别通过管道与双螺杆剪切混合装置(6)连接，所述双螺杆剪切混合装置(6)的螺杆外设置有的加热管，且加热管的外侧套有隔热机壳，所述双螺杆剪切混合装置(6)的出口端与增压泵二(7)连接，所述增压泵二(7)的输出端连接熔体过滤器(8)、所述熔体过滤器(8)的输出端连接计量泵(9)，所述计量泵(9)的输出端连接纺丝箱(10)，所述纺丝箱(10)垂直下方设置有卷绕机(12)。

【技术特征摘要】
1.制备高强度有色聚芳酯纤维的装备，包括聚芳酯料仓(1)和颜料料仓(4)，其特征在于：所述聚芳酯料仓(1)的底部连接有单螺杆熔融装置(2)，所述单螺杆熔融装置(2)的出口连接有增压泵一(3)，所述颜料料仓(4)中设置有液位传感器，所述液位传感器与指示灯电连接，所述颜料料仓(4)的底部通过管道连接有称重式螺旋输送机(5)，所述称重式螺旋输送机(5)与增压泵一(3)分别通过管道与双螺杆剪切混合装置(6)连接，所述双螺杆剪切混合装置(6)的螺杆外设置有的加热管，且加热管的外侧套有隔热机壳，所述双螺杆剪切混合装置(6)的出口端与增压泵二(7)连接，所述增压泵二(7)的输出端连接熔体过滤器(8)、所述熔体过滤器(8)的输出端连接计量泵(9)，所述计量泵(9)的输出端连接纺丝箱(10)，所述纺丝箱(10)垂直下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文奎，程龙，张玉东，
申请(专利权)人：上海舟汉纤维材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31