方式建筑软胎模制造技术

一种方式建筑软胎模，由胎模硬壳体、胎模软体、充入嘴和把柄组成，其中充入嘴由螺帽、圆形联接柱管、联接件、橡管套组成，其特点是把柄与方形的胎模硬壳体铸联在一起，方形的胎模软体上表面与充入嘴密封联接，其两侧面与胎模硬壳体的内侧面联接，组成方式建筑软胎模。此胎模可以重复使用，拆模方便，可以节省大量木材和圆钉，提高生产效率，减轻工人的劳动强度，降低工程造价。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是属于建筑工程中混凝土施工用的模具。在设备基础设计中，预埋地脚螺栓或预埋件正逐渐被预留洞所替代；逐年增多的预留孔洞，在施工中却很少制订具体的专项施工措施，一般是对于小于15厘米孔采用整圆木成孔，对于大于15厘米的孔采用薄板拼钉或水泥砂浆制板成孔，此两种方法均存弊端用整圆木成孔，要求下口略小，并在混凝土初凝时拔出，在施工中，工人往往忘记取模时间，造成木模拔不出来，要用电钻、人工凿等方式清理，费力费时，影响基础的结构强度；对于薄板拼钉制模，往往是在混凝土达到一定强度后，用撬拆碎取出，报废木模，浪费大量木材和钉子，提高工程造价，工程质量难保证，施工繁琐。本技术的目的是设制一种方式建筑软胎模，当软胎模下到预留洞时，加入混凝土时，凝结取模时，将内胎气体、液体放出，使整个胎模自动缩小，可很容易取出此模，对设备基础的整体强度没有任何影响，保证施工质量。本技术主要由胎模硬壳体1、胎模软体2、充入咀3、把柄4组成，其中充入咀3包括螺帽8、圆形联接柱管5、联接件6和橡管套7；如图1、5所示；其特征在于把柄4与方形的胎模硬壳体1铸联在一起，方形的胎模软体2上表面与充入咀3密封联接，两侧面与胎模硬壳体1的内侧面联接，组成方式建筑软胎模；其中充入咀3由螺帽8、圆形联接柱管5、橡管套7、联接件6组成，联接件6与胎模软体2上表面联接，橡管套7与圆形联接柱管5下端部带出孔处联接，圆形联接柱管5与联接件6联接，上端顶部与螺帽8联接。本技术的工作原理由于胎模软体2是用橡胶及玻璃丝布等高强度耐腐蚀软材料制成方形胎模，上面与充入咀3固定联接，把柄4铸注在玻璃钢的胎模硬壳体1内，上端当提胎模的手把，下端起龙骨加强筋的作用；胎模软体2的两侧与胎模硬壳体1内辟联接后组成方式建筑软胎模。当工作时，通过充入咀3向胎模软体2充气或者加入液体，使胎模软体2充起可达到一定承受压力，操作把柄4放入基础孔内后，加入混凝土，待凝结时，打开充入咀3使气、液体排出，胎模软体2收缩，使胎模软体2、胎模硬壳体1离开混凝土壁，手提把柄4，很容易取出胎模即可再用。本技术与现有技术相比本软胎模可以重复使用，周转次数多，消耗小，使用方便，可以按一定模数形成系列，可使胎模设计和生产标准化。可以节约大量的木材和圆钉，同时又避免了拆模的困难，降低工人劳动强度，提高施工精度和施工质量，避免了因使用水泥砂浆预制板成孔造成设备基础整体强度降低，提高了劳动效率，降低工程造价，使建筑内胎模制造形成工业化、规范化和标准化。 附图说明图1是本技术总体结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术图1的A-A剖视图；图4是本技术图1的B-B剖视图；图5是本技术充入咀的总体剖视放大图。本技术的实施例方式建筑软胎模主要由胎模硬壳体1、胎模软体2、充入咀3、把柄4组成，其中充入咀3包括螺帽8、圆形联接柱管5、联接件6、橡管套7、如图1、2、3、4、5所示。其中把柄4用金属加工而成，如图1所示；上端当提手用，下端可铸在用玻璃钢制成的胎模硬壳体1中，起龙骨作用；胎模软体2用玻璃丝布或者橡胶制成方形软侧模壁的整体，充入咀3用金属加工成如图5所示带有六方螺母形的圆形联接柱管5和联接件6。橡管套7采用选用件。联接件6与胎模软体2上表面联接，橡管套7套在圆形联接柱管5的下端上，圆形联接柱管5与联接件6联接，上端与螺帽8联接，组成充入咀3。胎模软体2两侧与胎模硬壳体1内壁联接，组成方式建筑软胎模。使用时，通过充入咀3加入液体或者气体，使胎模软体2和胎模硬壳体1立起来，用把柄4提起放入基础孔内，加入混凝土，凝结时，打开充入咀3放出气体、液体，胎模软体2收缩，用把柄4提出胎模可再使用。权利要求1.一种方式建筑软胎模，包括壳体，其特征在于把柄(4)与方形的胎模硬壳体(1)铸联在一起，方形的胎模软体(2)上表面与充入咀(3)密封联接，其两侧面与胎模硬壳体(1)的内侧面联接，组成方式建筑软胎模。2.根据权利要求1所述的方式建筑软胎模，其特征在于所说的充入咀(3)由螺帽(8)、圆形联接柱管(5)、联接件(6)和橡管套(7)组成，其中联接件(6)与胎模软体(2)上表面联接，橡管套(7)与圆形联接柱管(5)下端部带出孔处联接，圆形联接柱管(5)与联接件(6)联接，上端顶部与螺帽(8)联接。专利摘要一种方式建筑软胎模，由胎模硬壳体、胎模软体、充入嘴和把柄组成，其中充入嘴由螺帽、圆形联接柱管、联接件、橡管套组成，其特点是把柄与方形的胎模硬壳体铸联在一起，方形的胎模软体上表面与充入嘴密封联接，其两侧面与胎模硬壳体的内侧面联接，组成方式建筑软胎模。此胎模可以重复使用，拆模方便，可以节省大量木材和圆钉，提高生产效率，减轻工人的劳动强度，降低工程造价。文档编号E04G11/00GK2254921SQ9623856公开日1997年5月28日 申请日期1996年9月23日 优先权日1996年9月23日专利技术者戚志强 申请人:戚志强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方式建筑软胎模，包括壳体，其特征在于：把柄（４）与方形的胎模硬壳体（１）铸联在一起，方形的胎模软体（２）上表面与充入咀（３）密封联接，其两侧面与胎模硬壳体（１）的内侧面联接，组成方式建筑软胎模。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：戚志强，
申请(专利权)人：戚志强，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]