一种造纸工艺制造技术

一种造纸工艺，所述造纸工艺包括以下步骤：(1)在碱法制浆之前对造纸原料在pH值4.5‑5，温度45‑50℃的水中，用木聚糖酶和纤维素酶预处理；(2)向碱法制浆和洗桨漂白得到的造纸黑液加入磺化剂，对造纸黑液中的木质素进行磺化改性；(3)将木质素磺化改性后的黑液进入步骤(1)的预处理阶段中循环利用。所述造纸工艺将造纸黑液磺化改性后造纸黑液中的木质素部分转化成了烷基磺酸盐，并将黑液循环利用后，转化成的烷基磺酸盐改善了纸的施胶度；由于对处理后黑液的循环利用，减少了整个工艺的用水量和用碱量，而且最终的排出水量减少且排水中的木质素、戊聚糖和碱的含量减少，节约了最终的废水处理成本。

A Papermaking Process

A paper-making process comprises the following steps: (1) pretreatment of paper-making raw materials with xylanase and cellulase in water at pH 4.5 5 and temperature 45 Enter the pretreatment stage of step (1) to recycle. The paper-making process converts the lignin in the black liquor of paper-making after sulfonation modification into alkyl sulfonate, and after recycling the black liquor, the alkyl sulfonate converted into alkyl sulfonate improves the sizing degree of paper; because of recycling the treated black liquor, the water consumption and alkali consumption of the whole process are reduced, and the final discharge water is reduced, and the lignin and E in the drainage are reduced. The content of polysaccharide and alkali is reduced, and the final wastewater treatment cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种造纸工艺
本专利技术涉及工业造纸
，具体涉及一种造纸工艺。
技术介绍
传统造纸工艺用水量和废水排放量都很大，废水的处理成本高，而且有些得不到彻底地净化处理就直接排放，会对对当地的生态环境造成严重的破坏，为了降低造纸工业废水对环境的污染，强制规定造纸行业必须建立相应的污水处理系统，对排放做到严格监管。造纸废水的处理方法主要有物理处理法、化学处理法、生物处理法以及组合式方法。造纸厂生产过程中主要有三段工艺大量用水和产水，各段工艺中用水的目的不同也产生了成分不同的废水，这些废水通常都采用简单的方法处理，甚至混合后再统一净化处理，水处理的手法粗放且存在很多问题。在第一段的蒸煮制桨工艺中制得浆液并产生黑液，通常采用碱法制桨工艺用烧碱水溶液蒸煮原料溶解木质素得到纤维，第二段的洗桨漂白工艺中产生中段水，用水量大且其中含有黑液成分，第三段的纸机抄纸工艺中产生大量白水，白水主要成分是碎桨、填料、助剂等。浆液中含有大量的水合木质素团簇和水合碱团簇，这些水合团簇使木质素成为溶解态无法与水体分离，使碱分不能与原料接触成为残碱，并且其中需要溶解的木质素存在于废水中，由于水合团簇造成的原料流失污染加重的现象普遍存在于各个领域的生产用水，目前还没有实用的技术来粉碎这类水合团簇，随着自然界的水循环，各种水合团簇将其中的原料成分带到了所有水能接触到的地方，当负荷超过了大自然的自净化能力即形成了污染。综上所述，在现有造纸工艺中产生的废水未得到有效处理，排放后造成严重的环境污染，而且处理的成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种造纸工艺。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种造纸工艺，所述造纸工艺包括以下步骤：(1)在碱法制浆之前对造纸原料在pH值4.5-5，温度45-50℃的水中，用木聚糖酶和纤维素酶预处理；(2)向碱法制浆和洗桨漂白得到的造纸黑液加入磺化剂，对造纸黑液中的木质素进行磺化改性；(3)将木质素磺化改性后的黑液进入步骤(1)的预处理阶段中循环利用。优选地，所述造纸工艺包括以下步骤：(1)在pH值4.5-5，温度45-50℃的水中，用木聚糖酶和纤维素酶预处理造纸原料，其中，所述木聚糖酶的用量为：1000-3000IU/g造纸原料，所述纤维素酶的用量为：800-2500IU/g造纸原料；(2)碱法蒸煮制浆，分离纤维并且得到造纸黑液A；(3)对步骤(2)得到的纤维洗桨漂白，固液分离，并且得到造纸黑液B；(4)抄纸成型、干燥、施胶；(5)向造纸黑液A和造纸黑液B混合后，加入磺化剂，对造纸黑液A和造纸黑液B中的木质素进行磺化改性；(6)将步骤(5)中木质素磺化改性后的黑液进入步骤(1)中循环利用。优选地，所述造纸原料为木材原料和秸秆原料中的至少一种。优选地，所述磺化剂为亚硫酸或者亚硫酸盐。优选地，所述磺化改性的工艺条件包括：压力0.5-0.8MPa，亚硫酸盐与木质素质量比为0.3-0.8。更优选地，所述磺化改性的工艺条件包括：压力0.5、0.6、0.7或者0.8MPa，亚硫酸盐与木质素质量比为0.3、0.4、0.5、0.6、0.7或者0.8。优选地，所述磺化改性的工艺条件包括：温度130-170℃，亚硫酸盐与木质素质量比为0.3-0.8。更优选地，所述磺化改性的工艺条件包括：温度130、140、150、160或者170℃，亚硫酸盐与木质素质量比为0.3、0.4、0.5、0.6、0.7或者0.8。优选地，所述亚硫酸盐选择亚硫酸钠或者亚硫酸钾。优选地，所述磺化改性的处理时间为2-4小时。优选地，所述木聚糖酶的用量为：1200IU/g造纸原料、1400IU/g造纸原料、1600IU/g造纸原料、1800IU/g造纸原料、2000IU/g造纸原料、2200IU/g造纸原料、2400IU/g造纸原料、2600IU/g造纸原料、2800IU/g造纸原料或者3000IU/g造纸原料。优选地，所述纤维素酶的用量为：800IU/g造纸原料、1000IU/g造纸原料、1200IU/g造纸原料、1400IU/g造纸原料、1600IU/g造纸原料、1800IU/g造纸原料、2000IU/g造纸原料、2200IU/g造纸原料或者2500IU/g造纸原料。优选地，所步骤(1)中预处理的时间为30-90分钟。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供了一种造纸工艺，所述造纸工艺将造在碱法制浆之前对造纸原料木聚糖酶和纤维素酶预处理，降低了造纸黑液中的木质素和戊聚糖的含量；造纸黑液磺化改性后造纸黑液中的木质素部分转化成了烷基磺酸盐，并将黑液循环利用后，转化成的烷基磺酸盐改善了纸的施胶度；由于对处理后黑液的循环利用，减少了整个工艺的用水量和用碱量，而且最终的排出水量减少且排水中的木质素、戊聚糖和碱的含量减少，节约了最终的废水处理成本。具体实施方式为更好的说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1作为本专利技术实施例的一种造纸工艺，所述造纸工艺包括以下步骤：(1)在pH值4.7，温度47℃的水中，用木聚糖酶和纤维素酶预处理木材造纸原料，其中，所述木聚糖酶的用量为：2000IU/g造纸原料，所述纤维素酶的用量为：1500IU/g造纸原料；(2)碱法蒸煮制浆，分离纤维并且得到造纸黑液A；(3)对步骤(2)得到的纤维洗桨漂白，固液分离，并且得到造纸黑液B；(4)抄纸成型、干燥、施胶；(5)向造纸黑液A和造纸黑液B混合后，加入亚硫酸钠，在温度150℃，亚硫酸盐与木质素质量比为0.6对造纸黑液A和造纸黑液B中的木质素进行磺化改性；(6)将步骤(5)中木质素磺化改性后的黑液进入步骤(1)中与水混合后循环利用。实施例2作为本专利技术实施例的一种造纸工艺，所述造纸工艺包括以下步骤：(1)在pH值4.7，温度47℃的水中，用木聚糖酶和纤维素酶预处理木材造纸原料，其中，所述木聚糖酶的用量为：2000IU/g造纸原料，所述纤维素酶的用量为：1500IU/g造纸原料；(2)碱法蒸煮制浆，分离纤维并且得到造纸黑液A；(3)对步骤(2)得到的纤维洗桨漂白，固液分离，并且得到造纸黑液B；(4)抄纸成型、干燥、施胶；(5)向造纸黑液A和造纸黑液B混合后，加入亚硫酸钠，在压力0.5MPa，亚硫酸盐与木质素质量比为0.6对造纸黑液A和造纸黑液B中的木质素进行磺化改性；(6)将步骤(5)中木质素磺化改性后的黑液进入步骤(1)中与水混合后循环利用。对比例1作为本专利技术对比例的一种造纸工艺，所述造纸工艺包括以下步骤：(1)碱法蒸煮制浆，制浆原料为木材造纸原料，分离纤维并且得到造纸黑液A；(2)对步骤(1)得到的纤维洗桨漂白，固液分离，并且得到造纸黑液B；(3)抄纸成型、干燥、施胶；(4)向造纸黑液A和造纸黑液B混合后，加入亚硫酸钠，在压力0.5MPa，亚硫酸盐与木质素质量比为0.6对造纸黑液A和造纸黑液B中的木质素进行磺化改性；(5)将步骤(4)中木质素磺化改性后的黑液进入步骤(1)中与水混合后循环利用。对比例2(1)在pH值4.7，温度47℃的水中，用木聚糖酶和纤维素酶预处理木材造纸原料，其中，所述木聚糖酶的用量为：2000IU/g造纸原料，所述纤维素酶的用量为：1500IU/g造纸原料；(2)碱法蒸煮制浆，分离纤维并且得到造纸黑液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸工艺，其特征在于，所述造纸工艺包括以下步骤：(1)在碱法制浆之前对造纸原料在pH值4.5‑5，温度45‑50℃的水中，用木聚糖酶和纤维素酶预处理；(2)向碱法制浆和洗桨漂白得到的造纸黑液加入磺化剂，对造纸黑液中的木质素进行磺化改性；(3)将木质素磺化改性后的黑液进入步骤(1)的预处理阶段中循环利用。

【技术特征摘要】
1.一种造纸工艺，其特征在于，所述造纸工艺包括以下步骤：(1)在碱法制浆之前对造纸原料在pH值4.5-5，温度45-50℃的水中，用木聚糖酶和纤维素酶预处理；(2)向碱法制浆和洗桨漂白得到的造纸黑液加入磺化剂，对造纸黑液中的木质素进行磺化改性；(3)将木质素磺化改性后的黑液进入步骤(1)的预处理阶段中循环利用。2.根据权利要求1所述的造纸工艺，其特征在于，所述造纸工艺包括以下步骤：(1)在pH值4.5-5，温度45-50℃的水中，用木聚糖酶和纤维素酶预处理造纸原料，其中，所述木聚糖酶的用量为：1000-3000IU/g造纸原料，所述纤维素酶的用量为：800-2500IU/g造纸原料；(2)碱法蒸煮制浆，分离纤维并且得到造纸黑液A；(3)对步骤(2)得到的纤维洗桨漂白，固液分离，并且得到造纸黑液B；(4)抄纸成型、干燥、施胶；(5)向造纸黑液A和造纸黑液B混合后，加入磺化剂，对造纸黑液A和造纸黑液B中的木质素进行磺化改性；(6)将步骤(5)中磺化改性黑液混合液进入步骤(1)中循环利用。3.根据权利要求1或2所述的造纸工艺，其特征在于，所述造纸原料为木材原料和秸秆原料中的至少一种。4.根据权利要求1或2所述的造纸工艺，其特征在于，所述磺化剂为亚硫酸或者亚硫酸盐。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林丽嫦，林树堂，林淑琴，
申请(专利权)人：江门市旭乘纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44