一种用于大豆炼油的水化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于大豆炼油的水化装置，包括上机架和下机架，下机架上设置有内壁为空腔的水化筒，水化筒的下部通过蒸汽通入管使其内壁空腔与下机架上设置的蒸汽产生装置连通，水化筒的侧壁连接有进料管，且进料管与水化筒连通的部位设置有水化进料单向阀，进料管为方形管，其外端开设有竖直走向的通孔，且通孔的上部和下部分别连接有进油管和沸水进料管，且进油管、和沸水进料管与通孔对接的竖直部分内设置有可上下活动的活动堵头，本实用新型专利技术水化筒只连接一根进料管，通过进料管分别连接进油管和沸水进料管，配合活动堵头，确保一次只有一种液体进入到水化筒内，同时还能够避免出现两种液体互相干涉的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大豆炼油的水化装置
本技术涉及大豆炼油设备领域，尤其涉及一种用于大豆炼油的水化装置。
技术介绍
大豆是一种常用的农作物，其内含有较为丰富的油脂，因此多用于炼制大豆油，大豆油在炼制过程中都会先将其炼制成毛油，毛油需要经过沉淀然后将其中的固体杂质进行过滤，之后通过水化将蛋白质、磷脂和粘液等液体杂质去除，之后在进行油水分离，水化大多都是采用高温水化，需要先用蒸汽将油液加热至80摄氏度，然后再加入沸水使其温度达到98摄氏度，进而可以得到水化之后的油水混合物，在这个过程中，需要进行油液的加入加热和沸水的加入，现有的操作大多都是人为操作，或者采用两组进液设备从进行两种液体的加入，设备成本高，操作复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于大豆炼油的水化装置，水化筒只连接一根进料管，通过进料管分别连接进油管和沸水进料管，配合活动堵头，确保一次只有一种液体进入到水化筒内，同时还能够避免出现两种液体互相干涉的情况。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于大豆炼油的水化装置，包括上机架（2）和下机架（1），所述的下机架（1）上设置有内壁为空腔的水化筒（31），所述的水化筒（31）的下部通过蒸汽通入管（33）使其内壁空腔与下机架（1）上设置的蒸汽产生装置（32）连通，所述的水化筒（31）的侧壁连接有进料管（44），且进料管（44）与水化筒（31）连通的部位设置有水化进料单向阀（45），所述的进料管（44）为方形管，其外端开设有竖直走向的通孔，且通孔的上部和下部分别连接有进油管（46）和沸水进料管（47），且进油管（46）、和沸水进料管（47）与通孔对接的竖直部分内设置有可上下活动的活动堵头（48），所述的蒸汽产生装置（32）和水化进料单向阀（45）连接到控制器。进一步的，所述的水化筒（31）的上部设置有水化蒸汽吸取块（36），所述的水化蒸汽吸取块（36）与上机架（2）下部设置的水化蒸汽吸取升降气缸（35）连接，所述的水化蒸汽吸取块（36）为空腔，且水化蒸汽吸取块（36）的下部开设有与水化筒（31）内壁空腔连通的吸取对接口，所述的水化蒸汽吸取块（36）的上方开设有水化蒸汽吸取口（42），并与水化蒸汽吸取块（36）上方设置的水化蒸汽吸取泵（43）连通，所述的水化蒸汽吸取泵（43）连接有蒸汽软管（25），所述的水化蒸汽吸取升降气缸（35）和水化蒸汽吸取泵（43）连接到控制器。进一步的，所述的水化蒸汽吸取块（36）上部设置有水化搅动电机（37），所述的水化搅动电机（37）连接有穿过水化蒸汽吸取块（36）的水化搅动转轴（39），且蒸汽吸取块（36）的空腔内设置有与水化搅动转轴（39）配合的密封套（38），所述的水化搅动转轴（39）的下端连接有向下倾斜的水化搅动杆（41），所述的水化搅动电机（37）连接到控制器。进一步的，所述的水化搅动转轴（39）的下部为螺纹轴，且套接有水化搅动套（40），所述的水化搅动杆（41）固连在水化搅动套（40）上，所述的水化搅动杆（41）内嵌入有电热块，所述的电热块连接到控制器。本技术的有益效果为：1、水化筒只连接一根进料管，通过进料管分别连接进油管和沸水进料管，配合活动堵头，确保一次只有一种液体进入到水化筒内，同时还能够避免出现两种液体互相干涉的情况。2、水化蒸汽吸取部分的设计，可以及时将水蒸汽吸走，避免对水化筒内油液加热后温度低于80摄氏度的蒸汽还处于筒壁内，进而能够实现良好的蒸汽加热效果。3、搅拌装置的结构简单，操作方便，采用了绕竖直方向转动的水化搅动杆转动，形成圆锥形的搅拌区域实现蒸汽间接加热的搅动，能够配合蒸汽的行走方向实现油液的均匀加热。4、水化搅动套的设计，可以方便水化搅动杆的更换，进而可以更好的配合不同液位的油液加热搅拌，同时嵌入电热块的设计，还能够起到将水化后的油水分离的效果。附图说明图1为一种用于大豆炼油的水化装置的结构示意图。图2为图1中B的局部放大图。图3为图1中A的局部放大图。图中所示文字标注表示为：1、下机架；2、上机架；25、蒸汽软管，31、水化筒；32、蒸汽产生装置；33、蒸汽通入管；35、水化蒸汽吸取升降气缸；36、水化蒸汽吸取块；37、水化搅动电机；38、密封套；39、水化搅动转轴；40、水化搅动套；41、水化搅动杆；42、水化蒸汽吸取口；43、水化蒸汽吸取泵；44、进料管；45、水化进料单向阀；46、进油管；47、沸水进料管；48、活动堵头。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-3所示，本技术的具体结构为：一种用于大豆炼油的水化装置，包括上机架2和下机架1，所述的下机架1上设置有内壁为空腔的水化筒31，所述的水化筒31的下部通过蒸汽通入管33使其内壁空腔与下机架1上设置的蒸汽产生装置32连通，所述的水化筒31的侧壁连接有进料管44，且进料管44与水化筒31连通的部位设置有水化进料单向阀45，所述的进料管44为方形管，其外端开设有竖直走向的通孔，且通孔的上部和下部分别连接有进油管46和沸水进料管47，且进油管46、和沸水进料管47与通孔对接的竖直部分内设置有可上下活动的活动堵头48，所述的蒸汽产生装置32和水化进料单向阀45连接到控制器。优选的，所述的水化筒31的上部设置有水化蒸汽吸取块36，所述的水化蒸汽吸取块36与上机架2下部设置的水化蒸汽吸取升降气缸35连接，所述的水化蒸汽吸取块36为空腔，且水化蒸汽吸取块36的下部开设有与水化筒31内壁空腔连通的吸取对接口，所述的水化蒸汽吸取块36的上方开设有水化蒸汽吸取口42，并与水化蒸汽吸取块36上方设置的水化蒸汽吸取泵43连通，所述的水化蒸汽吸取泵43连接有蒸汽软管25，所述的水化蒸汽吸取升降气缸35和水化蒸汽吸取泵43连接到控制器。优选的，所述的水化蒸汽吸取块36上部设置有水化搅动电机37，所述的水化搅动电机37连接有穿过水化蒸汽吸取块36的水化搅动转轴39，且蒸汽吸取块36的空腔内设置有与水化搅动转轴39配合的密封套38，所述的水化搅动转轴39的下端连接有向下倾斜的水化搅动杆41，所述的水化搅动电机37连接到控制器。优选的，所述的水化搅动转轴39的下部为螺纹轴，且套接有水化搅动套40，所述的水化搅动杆41固连在水化搅动套40上，所述的水化搅动杆41内嵌入有电热块，所述的电热块连接到控制器。具体使用时，先通过进油装置往进油管46内进油，这是活动堵头48会被推入到沸水进料管47内将其封堵，油液会从进料管44经过进料单向阀45进入到水化筒31内，此时水化蒸汽吸取块36与水化筒31的内壁空腔连通，通过蒸汽产生装置32产生水蒸气，经过蒸汽通入管33进入到水化筒31内壁中对油液进行间接蒸汽加热，于此同时，水化搅动电机37对带动水化搅动杆41进行搅动，蒸汽会在水化蒸汽吸取泵43的作用下快速的进入到蒸汽软管25内，之后进入到蒸汽回收箱内，当水化筒31内的油液达到80摄氏度左右时，水化蒸汽吸取块36会离开水化筒31的上部，采用与油液相同的进料方式将沸水注入到水化筒43内的油液中，进而使油水混合物在水化筒31内达到98摄氏度的温度，完成水化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大豆炼油的水化装置，包括上机架（2）和下机架（1），所述的下机架（1）上设置有内壁为空腔的水化筒（31），其特征在于，所述的水化筒（31）的下部通过蒸汽通入管（33）使其内壁空腔与下机架（1）上设置的蒸汽产生装置（32）连通，所述的水化筒（31）的侧壁连接有进料管（44），且进料管（44）与水化筒（31）连通的部位设置有水化进料单向阀（45），所述的进料管（44）为方形管，其外端开设有竖直走向的通孔，且通孔的上部和下部分别连接有进油管（46）和沸水进料管（47），且进油管（46）、和沸水进料管（47）与通孔对接的竖直部分内设置有可上下活动的活动堵头（48），所述的蒸汽产生装置（32）和水化进料单向阀（45）连接到控制器。

【技术特征摘要】
1.一种用于大豆炼油的水化装置，包括上机架（2）和下机架（1），所述的下机架（1）上设置有内壁为空腔的水化筒（31），其特征在于，所述的水化筒（31）的下部通过蒸汽通入管（33）使其内壁空腔与下机架（1）上设置的蒸汽产生装置（32）连通，所述的水化筒（31）的侧壁连接有进料管（44），且进料管（44）与水化筒（31）连通的部位设置有水化进料单向阀（45），所述的进料管（44）为方形管，其外端开设有竖直走向的通孔，且通孔的上部和下部分别连接有进油管（46）和沸水进料管（47），且进油管（46）、和沸水进料管（47）与通孔对接的竖直部分内设置有可上下活动的活动堵头（48），所述的蒸汽产生装置（32）和水化进料单向阀（45）连接到控制器。2.根据权利要求1所述的一种用于大豆炼油的水化装置，其特征在于，所述的水化筒（31）的上部设置有水化蒸汽吸取块（36），所述的水化蒸汽吸取块（36）与上机架（2）下部设置的水化蒸汽吸取升降气缸（35）连接，所述的水化蒸汽吸取块（36）为空腔，且水化蒸汽吸取块（36）的下部开设有与水化筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小坪，祝婷婷，苏沛，张克克，
申请(专利权)人：中储粮油脂工业东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44