一种半自动充料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种半自动充料机，纺织加工设备技术领域，所述充料机包括：料斗、送料管、吸料管和充料器；所述出料口一侧设有所述送料管；所述送料管进料端与所述出料口相对，所述送料管出料端与所述吸料管进料端连通，所述吸料管出料端连接所述充料器。本实用新型专利技术增加了送料管道的设计，在送料管后端设有调速电机，可以匀速控制管道内的驱动杆的转动，同时结合设置于驱动杆上半径递增的螺旋叶片，通过叶片的转动将物料均匀地由叶片进料端推送至叶片送料端，从而实现填充物均匀上料，进而能够控制填充物流量，实现冲嘴不堵塞的效果。

A Semi-automatic Charging Machine

The utility model provides a semi-automatic filling machine and the technical field of textile processing equipment. The filling machine comprises a hopper, a feeding pipe, a suction pipe and a filler; the feeding pipe is arranged on one side of the outlet port; the feeding end of the feeding pipe is opposite to the outlet port; the feeding end of the feeding pipe is connected with the feeding end of the suction pipe, and the feeding end of the suction pipe is connected with the feeding end of the suction pipe. Device. The utility model adds the design of a feeding pipe. A speed regulating motor is installed at the back end of the feeding pipe, which can control the rotation of the driving rod in the pipeline at a uniform speed. At the same time, the material is evenly pushed from the feeding end of the blade to the feeding end of the blade by the rotation of the helical blade which is arranged on the upper half diameter of the driving rod, thereby realizing the uniform feeding of the filling material and controlling the filling material. Flow, to achieve the effect of non-blocking flusher.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动充料机
本技术涉及纺织加工设备
，具体涉及一种半自动充料机。
技术介绍
在服装、玩具以及床上用品等加工制作行业中，传统的充料方式采用的是手工充料，手工方式存在着塞棉不均匀、工作效率低等问题。相对于结构复杂、维修困难的高成本全自动充料机来说，小型半自动充料机凭借其价格适中、操作简单等优势而广泛受到市场的青睐。现有的半自动充料机采用如下技术手段：首先将棉或羽绒等填充料置于料斗中，通过脚踏开关启动电机驱动风机运作，将填充料从料斗通过送料管由充嘴送出至衣片中。现有技术存在如下技术问题：通常在料斗的下端设置了一段圆柱管体，而填充料极易在料斗底部的圆柱体位置造成卡料，同时由于进口大出口小，物料也容易堵塞在冲嘴位置。出现卡料时必须拿出一部分填充物，分多次抽吸。同时由于充料流量不均匀，容易导致冲嘴堵塞，必须将其进行拆卸清理，给用户带来了使用上的不便。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种半自动充料机，目的在于解决充料卡堵现象，使得填充物能够顺畅通过设备、充料流量均匀，方便使用。为实现以上目的，本技术提供一种半自动充料机，充料机包括：料斗、送料管、吸料管和充料器；所述料斗下端为锥形，料斗下端设有出料口；所述出料口一侧设有所述送料管；所述送料管进料端与所述出料口相对，所述送料管出料端与所述吸料管进料端连通，所述吸料管出料端连接所述充料器；所述送料管包括调速电机、驱动杆和送料管壳体，所述驱动杆设置于所述送料管壳体内，所述驱动杆后端连接所述调速电机，所述驱动杆上缠绕有螺旋叶片；所述充料器包括驱动电机、驱动风机和冲嘴，所述驱动风机进风口连接所述吸料管出料端，出风口连接所述冲嘴。进一步地，所述料斗下端设有重力传感器，重力传感器电连接称重显示器。进一步地，所述出料口与所述送料管进料端之间设有空隙。进一步地，所述调速电机与所述驱动电机为数控伺服电机，通过脚踏开关同步控制启动与停止。进一步地，所述料斗上端为圆柱体或方形体或锥体。进一步地，所述螺旋叶片从进料口端到出料端半径逐渐增大。进一步地，其特征在于：所述螺旋叶片连续缠绕在所述驱动杆上，或间断等间距分布于所述驱动杆上。本技术同时提供一种半自动充料机，所述充料机包括：料斗、送料管、吸料管和充料器；所述料斗下端为锥形，料斗下端设有出料口；所述出料口一侧设有所述送料管；所述送料管进料端与所述出料口相对，所述送料管出料端与所述吸料管进料端连通，所述吸料管出料端连接所述充料器；所述送料管包括调速电机、送料叶片和送料管壳体，送料叶片设置于送料管壳体内，送料叶片设置转盘上，转盘设置于调速电机输出轴上，所述送料叶片靠近出料口端；所述充料器包括驱动电机、驱动风机和冲嘴，所述驱动风机进风口连接所述吸料管出料端，出风口连接所述冲嘴。本技术还提供一种半自动充料机，其特征在于，所述充料机包括：料斗、送料管、吸料管和充料器；所述料斗下端为锥形，料斗下端设有出料口；所述出料口一侧设有所述送料管；所述送料管进料端与所述出料口相对，所述送料管出料端与所述吸料管进料端连通，所述吸料管出料端连接所述充料器；所述送料管进料端具有多段，每一段均为漏斗形缩进管道，管道收缩口半径由进料端到出料端依次递减，其最终出料管道收缩半径与所述冲嘴半径相等；所述充料器包括驱动电机、驱动风机和冲嘴，所述驱动风机进风口连接所述吸料管出料端，出风口连接所述冲嘴。与已有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术针对现有技术中料斗可能出现的卡点和死角，通过把料斗下端设置为锥形结构，从而符合物体运动的流行性设计，解决了料斗底部卡料的技术问题。本技术增加了送料管道的设计，在送料管后侧设有调速电机，可以匀速控制管道内的驱动杆的转动，同时结合设置于驱动杆上半径递增的螺旋叶片，通过叶片的转动将物料均匀地由叶片进料端推送至叶片送料端，从而实现填充物均匀上料，进而能够控制填充物流量。在送料管道内还可以通过调速电机匀速控制送料叶片均匀搅拌填充料。当启动风机时，由于从吸料管道进入的填充料均匀顺畅，流量可以控制在适当范围内，因此实现冲嘴不堵塞的效果。另外，本技术还将传统进料端口管道设置为多段漏斗形缩进管道，由于管道收缩口半径由进料端到出料端依次递减直至与冲嘴半径大小相等，在进料时起到多区域缓冲作用，同时能够调节控制流量大小与冲嘴出料流量一致，进而也可以实现冲嘴不堵塞的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1结构示意图；图2为本技术实施例2结构示意图；图3为本技术实施例1中的螺旋叶片的另一种设置方式结构示意图；图4为本技术实施例3结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1、一种半自动充料机，包括料斗1、送料管6、吸料管8和充料器；料斗1下端为锥形，设有出料口4，出料口4一侧设有送料管6；送料管6的进料端与出料口4相对，出料端与吸料管8的进料端相连，吸料管8的出料端连接充料器；其中，送料管6包括调速电机12、驱动杆13和壳体，驱动杆13设置在调速电机12的轴上，同时包含在壳体内部，驱动杆13上缠绕有螺旋叶片；充料器包括驱动电机10、驱动风机9和冲嘴11，驱动风机9的进风口连接至吸料管8的出料端，出风口连接冲嘴11。具体地，料斗设有支撑架2，料斗1下端设有重力传感器14，重力传感器14电连接称重显示器3。具体地，所述出料口4与所述送料管进料端5之间设有空隙，目的在于保证料斗内填充料自动称重精确。具体地，调速电机12与驱动电机10通过脚踏开关同步控制启动与停止。具体地，调速电机12与所述驱动电机10，为数控伺服电机。具体地，料斗1上端为圆柱体或方形体或锥体。具体地，螺旋叶片从进料口端到出料端半径逐渐增大。具体地，螺旋叶片连续缠绕在驱动杆13上，或者间断地等间距地分布于驱动杆13上。实施例2、一种半自动充料机，包括料斗1、送料管6、吸料管8和充料器；料斗1下端为锥形，设有出料口4，出料口4一侧设有送料管6；送料管6的进料端与出料口4相对，出料端与吸料管8的进料端相连，吸料管8的出料端连接充料器；送料管6包括调速电机12、送料叶片7和送料管壳体，送料叶片7设置于送料管壳体内，送料叶片设置转盘上，转盘设置于调速电机12输出轴上，送料叶片7靠近出料口端；充料器包括驱动电机10、驱动风机9和冲嘴11，驱动风机9进风口连接所述吸料管8出料端，出风口连接所述冲嘴11。实施例3、一种半自动充料机，其送料管进料端5具有多段，每一段均为漏斗形缩进管道，管道收缩口半径由进料端到出料端依次递减，其最终出料管道收缩半径与所述冲嘴半径相等。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动充料机，其特征在于，所述充料机包括：料斗、送料管、吸料管和充料器；所述料斗下端为锥形，料斗下端设有出料口；所述出料口一侧设有所述送料管；所述送料管进料端与所述出料口相对，所述送料管出料端与所述吸料管进料端连通，所述吸料管出料端连接所述充料器；所述送料管包括调速电机、驱动杆和送料管壳体，所述驱动杆设置于所述送料管壳体内，所述驱动杆后端连接所述调速电机，所述驱动杆上缠绕有螺旋叶片；所述充料器包括驱动电机、驱动风机和冲嘴，所述驱动风机进风口连接所述吸料管出料端，出风口连接所述冲嘴。

【技术特征摘要】
1.一种半自动充料机，其特征在于，所述充料机包括：料斗、送料管、吸料管和充料器；所述料斗下端为锥形，料斗下端设有出料口；所述出料口一侧设有所述送料管；所述送料管进料端与所述出料口相对，所述送料管出料端与所述吸料管进料端连通，所述吸料管出料端连接所述充料器；所述送料管包括调速电机、驱动杆和送料管壳体，所述驱动杆设置于所述送料管壳体内，所述驱动杆后端连接所述调速电机，所述驱动杆上缠绕有螺旋叶片；所述充料器包括驱动电机、驱动风机和冲嘴，所述驱动风机进风口连接所述吸料管出料端，出风口连接所述冲嘴。2.根据权利要求1所述的一种半自动充料机，其特征在于：所述料斗下端设有重力传感器，重力传感器电连接称重显示器。3.根据权利要求1所述的一种半自动充料机，其特征在于：所述出料口与所述送料管进料端之间设有空隙。4.根据权利要求1所述的一种半自动充料机，其特征在于：所述调速电机与所述驱动电机为数控伺服电机，通过脚踏开关同步控制启动与停止。5.根据权利要求1所述的一种半自动充料机，其特征在于：所述料斗上端为圆柱体或方形体或锥体。6.根据权利要求1所述的一种半自动充料机，其特征在于：所述螺旋叶片从进料口端到出料端半径逐渐增大。7.根据权利要求1或6所述的一种半自动充料机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，王宇波，王宇晴，汤鹿勇，王莹莹，赵桂芹，
申请(专利权)人：王永，
类型：新型
国别省市：安徽,34