The invention discloses a method for treating the third phase in a hydrometallurgical extraction system, which is characterized by the following steps: a) adding extractant to the third phase of the hydrometallurgical extraction system for stirring; b) adding acid to the mixture obtained in step a for reverse extraction; c) separating the mixture obtained after step b) for phase separation. The invention can recycle the material liquid and organic phase entrapped in the third phase economically, environmentally friendly and simply, and reduce the losses caused by the third phase to the extraction system.
【技术实现步骤摘要】
一种湿法冶金萃取系统中的第三相的处理方法
本专利技术属于冶金化工
，具体涉及一种湿法冶金萃取系统中的第三相的处理方法。
技术介绍
任何溶剂萃取系统经长时间运转之后都会产生一些絮凝状的污物，依其密度不同，可能漂浮在两相之间的某一相中，甚至沉于槽底，笼统称为相间污物或相间物，但生产上习惯性称为“第三相”。第三相成分复杂，主要为水相、有机相以及固体组成，因萃取系统的不同，第三相成分亦有较大差异：萃取系统存在的无机杂质如三价铁、铝等形成的氢氧化物与有机相混合形成第三相；钙、镁等沉淀物与有机相混合形成第三相；固体悬浮物及带硅酸盐的矿体等固体物与有机相混合形成第三相。第三相的产生对萃取系统的运行有较为严重的负面影响，同时第三相中夹带了大量的水相和有机相，是造成萃取系统有机相损失的主要原因之一，对萃取系统的技术指标经济指标都有很大影响。第三相一旦产生难以通过静置沉降或过滤分离，通常的处置办法为长期放置，依靠自然分离缓慢回收第三相中的料液与有机相，但采用此办法一是周期极长二是分离效果不理想。也有厂家加入氢氟酸处理第三相，效果可观，但氢氟酸的腐蚀性毒性极大对生产安全设备安全是...
【技术保护点】
1.一种湿法冶金萃取系统中的第三相的处理方法，其特征在于，所述方法步骤包括：a）将湿法冶金萃取系统中的第三相中加入萃取剂，进行搅拌；b）将经步骤a）得到的混合物中加入酸进行反萃取；c）将经步骤b）反萃取后得到的混合物进行分相。
【技术特征摘要】
1.一种湿法冶金萃取系统中的第三相的处理方法，其特征在于，所述方法步骤包括：a）将湿法冶金萃取系统中的第三相中加入萃取剂，进行搅拌；b）将经步骤a）得到的混合物中加入酸进行反萃取；c）将经步骤b）反萃取后得到的混合物进行分相。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤a）第三相为直接从湿法冶金萃取系统中取出的第三相，或者为从湿法冶金萃取系统中取出后堆存放置的第三相。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤a）萃取剂为P507、C272、P204中的任意一种。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤a）萃取剂为经湿法冶金萃取系统中反萃取段得到的有机相。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤a）萃取剂与第三相的体积比为0.5—7:1。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤a）搅拌时间为10min—180min，搅拌温度30℃—70℃。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤b）加入的酸中氢离子浓度为0.5...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧建中，王小丰，张学飞，田建华，徐军辉，苏尚锷，
申请(专利权)人：广西银亿新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45
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