一种轴承上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承上料装置，包括底座、储料器、传送带、输出带、固定板，所述储料器安装在底座上，所述储料器包括储料器底板和储料器侧挡板，所述储料器底板为圆形，所述储料器侧挡板上设有储料器开口，所述传送带的前端通过储料器开口延伸至储料器内，后端连接输出带。本实用新型专利技术一种轴承上料装置，结构简单，操作便利，将传送带的前端延伸至储料器内，传送带两侧挡板间距稍大于轴承的外径，便于轴承有序向前移动；传送带的后端连接有输出带，输出带与传送带垂直设置，节省了占据的空间；输出带底板的宽度稍大于轴承侧面宽度，并且输出带底板的表面上还设有防滑凸起，使轴承能在输送带上稳定地运送，提高上料效率。

A Bearing Feeding Device

The utility model discloses a bearing feeding device, which comprises a base, a storage device, a conveyor belt, an output belt and a fixing plate. The storage device is mounted on the base. The storage device comprises a storage bottom plate and a storage side baffle. The storage bottom plate is circular, and the storage side baffle plate is provided with a storage opening. The front end of the conveyor belt extends to the storage side baffle through the storage opening. In the storage device, the back end is connected with the output belt. The utility model relates to a bearing feeding device, which has simple structure and convenient operation. The front end of the conveyor belt is extended to the storage device, and the distance between the baffles on both sides of the conveyor belt is slightly larger than the outer diameter of the bearing, so that the bearing can move forward orderly; the rear end of the conveyor belt is connected with an output belt, which is vertically arranged with the conveyor belt, thus saving occupied space; the width of the bottom plate of the output belt is slightly larger than that of The surface width and the surface of the output belt bottom plate are also provided with anti-skid bumps, so that the bearings can be transported stably on the conveyor belt and the feeding efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承上料装置
本技术涉及一种轴承生产的
，特别是一种轴承上料装置的

技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承、关节轴承三大类。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。轴承送料装置被广泛应用于生产流程中向各加工设备上料的过程中，送料装置直接影响到其他加工设备的工作效率以及生产出的轴承的品质。传统技术上的轴承送料装置的输送轨道形状比较复杂，占据空间较大，并且不能很好地配合生产的轴承的外形，在运输时可能由于冲撞而对轴承的品质造成破坏。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承上料装置，上料输送轨道形状结构简单，滑槽形状能配合轴承外形，有效提高工作效率。为实现上述目的，本技术提出了一种轴承上料装置，包括底座、储料器、传送带、输出带、固定板，所述储料器安装在底座上，所述储料器包括储料器底板和储料器侧挡板，所述储料器底板为圆形，所述储料器侧挡板上设有储料器开口，所述传送带的前端通过储料器开口延伸至储料器内，后端连接输出带，所述固定板固定在储料器侧挡板上。作为优选，所述传送带包括传送带内挡板、传送带外挡板、传送带带面、连接板和加强杆，所述传送带带面的上方设有传送带内挡板和传送带外挡板，所述传送带内挡板与储料器开口的连接处设有连接板，所述传送带内挡板和传送带外挡板的末端上方设有加强杆。作为优选，所述输出带包括输出带底板、输出带侧挡板、调节块和支撑架，所述输出带底板的上方设有输出带侧挡板，所述输出带底板的下方设有支撑架，所述输出带侧挡板和支撑架之间设有调节块，所述输出带底板倾斜向下设置，所述输出带的方向与传送带的方向垂直设置。作为优选，所述传送带内挡板和传送带外挡板的间距稍大于所需上料的轴承的外径，所述传送带内挡板的长度稍短于传送带外挡板的长度。作为优选，所述固定板包括固定板本体、第一连接板、第二连接板和安装槽，所述固定板本体、第一连接板和第二连接板一体成型，所述第一连接板和第二连接板安装在储料器侧挡板上，所述固定板的一侧设有安装槽，所述安装槽内通过螺栓将固定板本体与传送带固定。作为优选，所述输出带底板的宽度稍大于所需上料的轴承的侧面宽度，所述输出带底板的表面上设有若干防滑凸起。作为优选，所述储料器底板的底面上设有若干加强筋。作为优选，所述传送带和输出带的连接处设有防护挡板。作为优选，所述底座的底面边缘处设有若干防护垫片。本技术的有益效果：本技术一种轴承上料装置，结构简单，操作便利，解决了现有的轴承上料装置空间大、结构复杂并且难以配合轴承外形的问题，将传送带的前端通过储料器的开口延伸至储料器内，传送带两侧挡板的间距稍大于轴承的外径，便于轴承有序向前移动；传送带的后端连接有输出带，输出带与传送带垂直设置，节省了装置占据的空间；输出带底板的宽度稍大于所需上料的轴承的侧面宽度，并且输出带底板的表面上还设有若干防滑凸起，使轴承能在输送带上稳定地运送，提高上料效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种轴承上料装置的结构示意图；图2是本技术一种轴承上料装置的输出带的结构示意图。图中：1-底座、2-储料器、3-传送带、4-输出带、5-固定板、6-防护挡板、10-防护垫片、21-储料器底板、22-储料器侧挡板、31-传送带内挡板、32-传送带外挡板、33-传送带带面、34-连接板、35-加强杆、41-输出带底板、42-输出带侧挡板、43-调节块、44-支撑架、51-固定板本体、52-第一连接板、53-第二连接板、54-安装槽、210-加强筋、220-储料器开口、410-防滑凸起。【具体实施方式】参阅图1和2，本技术一种轴承上料装置，包括底座1、储料器2、传送带3、输出带4、固定板5，所述储料器2安装在底座1上，所述储料器2包括储料器底板21和储料器侧挡板22，所述储料器底板21为圆形，所述储料器侧挡板22上设有储料器开口220，所述传送带3的前端通过储料器开口220延伸至储料器2内，后端连接输出带4，所述固定板5固定在储料器侧挡板22上，所述传送带3包括传送带内挡板31、传送带外挡板32、传送带带面33、连接板34和加强杆35，所述传送带带面33的上方设有传送带内挡板31和传送带外挡板32，所述传送带内挡板31与储料器开口220的连接处设有连接板34，所述传送带内挡板31和传送带外挡板32的末端上方设有加强杆35，所述输出带4包括输出带底板41、输出带侧挡板42、调节块43和支撑架44，所述输出带底板41的上方设有输出带侧挡板42，所述输出带底板41的下方设有支撑架44，所述输出带侧挡板42和支撑架44之间设有调节块43，所述输出带底板41倾斜向下设置，所述输出带4的方向与传送带3的方向垂直设置，所述传送带内挡板31和传送带外挡板32的间距稍大于所需上料的轴承的外径，所述传送带内挡板31的长度稍短于传送带外挡板32的长度，所述固定板5包括固定板本体51、第一连接板52、第二连接板53和安装槽54，所述固定板本体51、第一连接板52和第二连接板53一体成型，所述第一连接板52和第二连接板53安装在储料器侧挡板22上，所述固定板5的一侧设有安装槽54，所述安装槽54内通过螺栓将固定板本体51与传送带3固定，所述输出带底板41的宽度稍大于所需上料的轴承的侧面宽度，所述输出带底板41的表面上设有若干防滑凸起410，所述储料器底板21的底面上设有若干加强筋210，所述传送带3和输出带4的连接处设有防护挡板6，所述底座1的底面边缘处设有若干防护垫片10。本技术工作过程：本技术一种轴承上料装置在工作过程中，将所需上料的轴承放置在储料器2内，传送带内挡板31的长度稍短于传送带外挡板32的长度，轴承从两侧挡板的开口处进入传送带3内，向前运送，传送带内挡板31和传送带外挡板32的间距稍大于所需上料的轴承的外径，能确保轴承有序地依次排列，防止多个轴承堆叠卡住的情况发生；传送带3和输出带4占据的空间较小，节省空间；轴承由传送带3末端送入输出带4内，输出带4倾斜向下输出轴承；输出带底板41的宽度稍大于所需上料的轴承的侧面宽度，能使轴承由平放的状态转为侧面直立的状态，加快送料速度；防滑凸起410能防止轴承打滑。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承上料装置，其特征在于：包括底座(1)、储料器(2)、传送带(3)、输出带(4)、固定板(5)，所述储料器(2)安装在底座(1)上，所述储料器(2)包括储料器底板(21)和储料器侧挡板(22)，所述储料器底板(21)为圆形，所述储料器侧挡板(22)上设有储料器开口(220)，所述传送带(3)的前端通过储料器开口(220)延伸至储料器(2)内，后端连接输出带(4)，所述固定板(5)固定在储料器侧挡板(22)上。

【技术特征摘要】
1.一种轴承上料装置，其特征在于：包括底座(1)、储料器(2)、传送带(3)、输出带(4)、固定板(5)，所述储料器(2)安装在底座(1)上，所述储料器(2)包括储料器底板(21)和储料器侧挡板(22)，所述储料器底板(21)为圆形，所述储料器侧挡板(22)上设有储料器开口(220)，所述传送带(3)的前端通过储料器开口(220)延伸至储料器(2)内，后端连接输出带(4)，所述固定板(5)固定在储料器侧挡板(22)上。2.如权利要求1所述的一种轴承上料装置，其特征在于：所述传送带(3)包括传送带内挡板(31)、传送带外挡板(32)、传送带带面(33)、连接板(34)和加强杆(35)，所述传送带带面(33)的上方设有传送带内挡板(31)和传送带外挡板(32)，所述传送带内挡板(31)与储料器开口(220)的连接处设有连接板(34)，所述传送带内挡板(31)和传送带外挡板(32)的末端上方设有加强杆(35)。3.如权利要求1所述的一种轴承上料装置，其特征在于：所述输出带(4)包括输出带底板(41)、输出带侧挡板(42)、调节块(43)和支撑架(44)，所述输出带底板(41)的上方设有输出带侧挡板(42)，所述输出带底板(41)的下方设有支撑架(44)，所述输出带侧挡板(42)和支撑架(44)之间设有调节块(43)，所述输出带底板(41)倾斜向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春伟，
申请(专利权)人：绍兴三雄汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33