RC圆筒型模板和其制造方法及专用设备技术

本发明专利技术涉及一专为营造ＲＣ灌浆筑造圆柱时所需的圆筒型模板和生产ＲＣ圆筒型模板的方法及专用设备。其利用包括有纸料架、上胶机、封面纸料架、滚卷机、切断机、防水膜架、置送架串连组合而成的专用设备，而制成一种经多层纸片滚卷重叠粘合并包括表层与内层防水构造的，具有足够抗压与防潮效果的ＲＣ圆筒型模板，该圆筒型模板可建筑业能施工快速，成果良好，且极具经济效益。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑用模板和其制造方法及设备，尤指一种专为营造RC灌浆筑造圆柱时所需的圆筒型模板和生产RC圆筒型模板的方法及专用设备。在RC结构的建造过程中，无可避免地必须先架构钢筋、建筑模板，方能进行混凝土的灌注；待混凝土凝固后，再拆卸模板并进行表面的处理；其中建构圆柱所用的模板不同于一般的平面型模板，除了常见的木制模板外亦有一种钢制或铝制的模板。该类模板的构造是一小段半圆型的模板面，将两半圆型模板相对结合即构成一小段圆柱型的空间，而以同轴连续结合该一小段圆柱形空间来建构成整支圆柱。这种模板的存在如下缺陷1、一支圆柱通常需要八个或更多个以上的模板来构建，其施工的工时、成本及技术必然昂贵；其中钢模板约为木制模板的三倍价格；2、木制模板的构成，系由多个条状木板来构成圆弧形，在模板拆除后的RC圆柱的表面的细工粉平修整所耗费的技术人力与工时成本极高；3、模板的构建需仰赖技术工人，施工的进度及质量不易控制，爆模与漏浆的现象时有所见；4、传统的场地对于较高的圆柱，无法一次完成而需要以接的方式施工，影响结构强度；5、施工场地模板的架设复杂，致使工地管理困难，而易滋生危险；6、木制模板的使用次数有限，且耗用木材的量极大，破坏环境保护。本专利技术的目的在于提供一种圆筒型模板的制造方法，以及必要的设备，以使该圆筒型模板能批量生产。本专利技术的另一目的是提供一种制造圆筒型模板的设备，使模板的直径和长度和厚度能由设备的调整而改变，并能达到批量生产的目的。本专利技术的目的之三在于提供一种圆筒型模板，使RC圆柱型模板建筑能节省工时、降低成本、并有效地保证施工的质量。本专利技术的目的是通过如下措施不实现的一种RC圆筒型模板，其特征是该模板是由多层纸片组重叠组成，每一纸片皆以螺旋角度环绕构成，其表面涂布有粘胶使之相互粘合并于圆筒型模板的内层与外层可设有一防水面。一种RC圆筒型模板的制造方法，先将成卷的条状纸片抽出，再对抽出的纸片以一上胶机上胶，再将上胶后的纸片以一螺旋角度滚卷成筒状，最后再切断成型，在在纸片滚卷之前先卷挠一层防水膜，将RC圆筒型模板的内层覆上一层防水面；并在圆筒型模板的外层缠挠一层防水膜一种制造RC圆筒型模板的设备，由一纸料架、一上胶机、一封面纸料架、一滚卷机、一切断机、一防水膜架、一置送架串连组合而成。本专利技术的圆筒型防水模板可直接运至施工现场吊装后使用，而不必在施工场地搭设，因此施工速度极快；一体成型的模板使所完成的RC圆柱表面异常的光滑，不须施以细工修饰即可直接进行表面粉饰和油漆等，因此能省下的模板架设工费及柱面的细工修饰等昂贵费用；其它优点如可一次完成较高的圆柱，可依圆筒型模板的直径、长度、数量于生产工厂内进行大量地制造，完成后送至工地吊装固定灌浆作业，一次完成无须等待，且工地环境较易维持整洁，方便管理等。依本专利技术的生产RC圆筒型模板的方法和设备，只要以纸片的多少、圆筒的直径、切断时间的设定等，即可决定所生产的圆筒型模板的厚度、内径与长度等，因此生产的范围不受限制，可依订购者需求的规格迅速生产交货。附面说明附图说明图1本专利技术设备流程的前视图；图2本专利技术设备流程的俯视图；图3本专利技术纸架的结构示意图；图4本专利技术上胶机的平面图；图5本专利技术卷滚机的立体结构示意图；图6本专利技术平面结构示意图；图7本专利技术切断设备的平面示意图；图8本专利技术置送架的平面结构示意图；图9本专利技术RC圆筒型模板的构成示意图；图10本专利技术RC圆筒型模板的剖视图；图11本专利技术RC圆筒型模板施工剖面示意图。下面将结合实施例及其附图详细说明本技术；请参见图9和图10所示，本专利技术RC圆筒型模板88是由多层纸片81以螺旋状卷绕重叠，相互粘结而成的空心圆筒状，里层由防水膜83所包覆，表层为兼具防水功能及标示功能的封面纸82；由于该以88的壁厚系由多层韧度极佳的条片81重叠组成，且每一纸片81皆以螺旋角度环绕构成，表面并涂布粘胶相互粘合，故而具有良好的刚性与强度，加上外层与内层的防水面，使之足以承受灌浆时混凝土的重力与潮湿。此筒型模板的使用，可参见图11所示，圆筒型模板88是在钢筋90竖立完成后，以合适的吊具将该模板吊放于钢筋外，并以适当的支持架持以固定，即可立刻对混凝土进行灌浆作业；待混凝土凝固后，利用切开工具将该圆筒型模板88切开作废纸回收，将不会有环保问题产生；另外，由于筒型模板88的内径为光滑表面的防水层，所以在完成后的RC圆柱表面极为光滑，无须再施以细工修饰，即可直接进行油漆粉刷作业。就其效率及成本而言，本专利技术的圆筒型模板88虽是一次性使用后而丢弃，但其制作成本比木制及钢制模板还要低，且丢弃后仍可当作废纸回收加以再利用；其主要的利用价值在于于施工场地建筑时的施工速度极快；一体成型的模板使所完成的RC圆柱表面异常的光滑，不须施以细工修饰即可直接进行表面粉饰和油漆等，因此能省下的模板架设工费及柱面的细工修饰等昂贵费用；其它优点如可一次完成较高的圆柱，可依圆筒型模板的直径、长度、数量于生产工厂内进行大量地制造，完成后送至工地吊装固定灌浆作业，一次完成无须等待，且工地环境较易维持整洁，方便管理等。请参见图1和图2所示，本专利技术设备依其制作工艺顺序包括有一纸料架10、一上胶机20、一封面纸料架30、一滚卷机40、一切断机50、一防水膜架60、一置送架70等构成整组设备。配合图2及图3所示，纸料架10为一架体，其上设有卷轴，于该卷轴上套放有多个纸卷80，并设一可调的纸片定位组11。每一纸卷80所抽出的纸片81，经该可调纸片定位组11后形成略为错开的角度抽出。配合图4所示，其中上胶机20系提供纸片81表面涂布粘胶的功能，其包括有一提供胶液作循环流动的循环系统21，且于每一纸片81的行径路途中设有一个盛放胶液的胶水盘22，该每一胶水盘22上方皆设有两只以上的导杆23，注出胶液的胶管24及刮去纸片上下面多余的胶液的刮杆25，纸片81要被带入此上胶机20时，每一纸片皆被导杆23导入胶水盘22内，且纸片81的下面能沾浸到胶液，而纸片81的上面则由出胶管24滴淋胶液，而后由上下两支刮杆24将沾附于纸片81表面的多余胶液刮去，使纸片81表面被涂布一层薄层粘胶。请参见图5和图6所示，滚卷机40是将上胶完成后的纸片81以适当的螺旋角度卷滚重叠粘合成一支空心的圆筒纸制模板，该滚卷机40具备有一固定座41，以固定一支水平伸出的圆筒42，而于该圆筒42的下方，设有一活动机台43，该活动机台43的上方两各设有一直立的滚轴44，该滚轴44受活动机台内的一驱动装置45控制作同步、同向的旋转。在两只直立的滚轴44与圆筒42之间以一环状的皮带46作高张力的环绕，当滚轴44转动时，将带动皮带46循环驱动，使皮带46可在圆筒42上作摩擦式滑动，其作用是能夹包多条纸片81于圆42上进行滚卷。请参见图7所示，切断机50置位于滚卷机40的后方，该切断机具有十字型的轨道座51，该轨道座51上装置一进切座52，该进切座52上装置有切锯53，该切锯53可呈圆盘型锯片，并由马达驱动旋转，切断机50将滚卷成型的空心圆筒型纸制模板88取适当的长度切断。图8示出置送架70的结构，一支杆71枢合一V字型的叉架72，该叉架72以滚杆74构成，并且受一支气压或液压驱动杆73所牵拉而作上下的摆动。置送架70以两组呈同轴线排列本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＲＣ圆筒型模板，其特征是该模板是由多层纸片组重叠组成，每一纸片皆以螺旋角度环绕构成，其表面涂布有粘胶使之相互粘合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国中，
申请(专利权)人：王国中，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]