一种乳液聚合树脂生产废水净化方法技术

本发明专利技术涉及一种乳液聚合树脂生产废水净化方法，包括废水存储、预处理絮凝沉淀、预处理气浮、移动床生物膜反应、终端絮凝沉淀、终端气浮、芬顿氧化反应等步骤。本方法对于乳液聚合树脂生产产生的废水具有良好的处理效果、废水净化程度高。同时也兼顾了成本，废水处理运行成本低，处理稳定性高。采用阳离子瓜尔胶絮凝剂作为絮凝剂。提高了絮凝效果，减少了絮凝剂用量，节省了成本，并且绿色环保，对环境无污染。

Purification method of wastewater from emulsion polymerization resin production

The invention relates to a method for purifying wastewater from emulsion polymerization resin production, which comprises the steps of wastewater storage, pretreatment, flocculation and sedimentation, pretreatment of air floatation, moving bed biofilm reaction, terminal flocculation precipitation, terminal air flotation and Fenton oxidation reaction. This method has good treatment effect for wastewater produced by emulsion polymerization resin and high degree of wastewater purification. At the same time, the cost is taken into account. The operation cost of wastewater treatment is low and the treatment stability is high. Cationic guar gum flocculant was used as flocculant. It improves the flocculation effect, reduces the dosage of flocculant, saves the cost, and is green and environmentally friendly, and has no pollution to the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种乳液聚合树脂生产废水净化方法
本专利技术涉及废水处理领域，尤其涉及一种乳液聚合树脂生产废水的净化方法。
技术介绍
乳液聚合是重要的合成树脂生产方法，也是ABS树脂、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯等合成树脂的主流生产工艺。由于乳液聚合树脂生产过程中以水为介质形成乳液，然后聚合物与水分离以进一步加工产品。因此废水产生量大，且含有高浓度的难降解聚合物、毒性较强的聚合物单体以及分散度很高、稳定性很好的乳液和不少油性物质，处理难度很大。目前的治理方式大多是絮凝沉淀法，处理的效果有待提高。因此提供一种运行稳定、处理效果好、成本较低的乳液聚合树脂生产废水净化方法是本专利技术所要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种运行稳定、处理效果好、成本较低的乳液聚合树脂生产废水净化方法。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：提供了一种乳液聚合树脂生产废水净化方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）储存：乳液聚合树脂产生的废水储存于废水储罐；（2）预处理絮凝沉淀：检测并调节pH值，控制废水pH值在6.5-8；在加热并搅拌的状态下加入聚合氯化铝进行混凝处理；在加热并搅拌的状态下加入阳离子瓜尔胶絮凝剂进行絮凝处理；废水固液分离；沉淀物进入污泥脱水机中制成泥饼；（3）预处理气浮：经预处理絮凝沉淀处理的废水进行气浮处理；气浮装置中的水中形成高度分散的微小气泡，粘附进入其中的废水中的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系；颗粒粘附气泡后，形成絮体而上浮到水面，被刮渣设备刮除；（4）移动床生物膜反应：对经过气浮净化后的废水加入酸性试剂进行水解酸化预处理；之后废水进入移动床生物膜反应器，进行生化反应；生化反应过程中产生的生物污泥絮体收集进入污泥脱水机中制成泥饼；被净化的废水进入中继池，同时乳液聚合树脂生产中产生的RO浓水也引入中继池；（5）废水进行终端絮凝沉淀：工艺与步骤（2）相同；（6）废水进行终端气浮：工艺与步骤（3）相同；（7）芬顿氧化反应：废水进入芬顿氧化反应器，进行芬顿氧化反应；处理后的废水上清液进入净水槽，检测并调节pH值后排出系统。作为一种优选方案，所述步骤（2）中聚合氯化铝处理时间10-20min；温度控制在30-50℃；搅拌速度控制在400-800rpm。作为一种优选方案，所述步骤（2）中阳离子瓜尔胶絮凝剂处理时，温度控制在25-40℃；搅拌速度先控制在350-650rpm，搅拌20-40min；之后降速至150-250rpm，搅拌时间20-40min。作为一种优选方案，所述步骤（2）中污泥脱水机为叠螺式污泥脱水机。作为一种优选方案，所述步骤（3）中采用二次溶气气浮，废水先经过第一槽体进行第一次溶气气浮，气浮时间为5-15min，后进入第二槽体进行第二次溶气气浮，气浮时间为5-15min。作为一种优选方案，所述步骤（4）中水解酸化预处理反应时间控制在2.5-3.0h；移动床生物膜反应器中反应时间控制在7.5-8.5h。作为一种优选方案，所述步骤（5）中聚合氯化铝处理时间控制在10-15min；阳离子瓜尔胶絮凝剂处理时先快速搅拌10-20min，后慢速搅拌10-20min。作为一种优选方案，所述步骤（6）中终端气浮中两次气浮的时间均控制在10-30min。作为一种优选方案，所述步骤（7）中芬顿氧化反应时间控制在0.3-0.6h。作为一种优选方案，所述排出系统的废水pH值控制在6-9；COD含量控制在300mg/L以下。本专利技术的有益技术效果主要在于：提供了一种运行稳定、处理效果好、成本较低的乳液聚合树脂生产废水净化方法。（1）本方法包括预处理絮凝沉淀、预处理气浮、移动床生物膜反应、终端絮凝沉淀、终端气浮、芬顿氧化反应等步骤，对于乳液聚合树脂生产所产生的废水具有良好的处理效果、废水净化程度高。同时也兼顾了成本，废水处理运行成本低，处理稳定性高。（2）相比于常规设计，本系统方法采用阳离子瓜尔胶絮凝剂作为絮凝剂。阳离子瓜尔胶具有大量羟基以及网状分子结构，具有良好的絮凝效果，而且用量比常规絮凝剂低，有利于节省成本。并且瓜尔胶为天然植物胶，来源广泛且价格低廉有利于控制成本。另外相比于常规絮凝剂，阳离子瓜尔胶絮凝剂绿色环保，对环境无污染。（3）本系统采用移动床生物膜反应器（MBBR）。该设备兼具传统流化床和生物接触氧化池两者的优点。依靠反应器内曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的优选实施例的流程示意图。具体实施方式现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本过程，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种乳液聚合树脂生产废水净化方法，包括以下步骤：（1）乳液聚合树脂产生的废水储存于废水储罐。（2）对废水的pH值进行检测，并根据检测结果通入酸液或碱液进行调节，控制废水pH值在6.5-8。该设计不仅消除废水中酸碱性的污染，也是为后面两步的反应提供一个好的酸碱环境。之后在加热并搅拌的状态下向废水加入聚合氯化铝（PAC）进行混凝处理10-20min。温度控制在30-50℃，搅拌速度控制在400-800rpm。由于PAC的反应时间较短，所以要强烈搅拌以保证充分反应。该步骤的作用在于对废水进行混凝处理，使得悬浮微小颗粒聚合在一起。之后在加热并搅拌的状态下向废水加入阳离子瓜尔胶絮凝剂进行絮凝处理，温度控制在25-40℃。搅拌速度先快后慢。先控制搅拌速度在350-650rpm，搅拌20-40min；之后降速至150-250rpm，搅拌时间20-40min。先快是为了混合均匀，后慢是为了避免破坏絮体。该步骤作用是对废水进行絮凝处理，使颗粒物进一步聚合成为较大颗粒的絮体，以利后续处理中的固液分离。本步骤采用聚合氯化铝、阳离子瓜尔胶絮凝剂两类助剂联用来对废水进行絮凝处理。由于PAC可以中和电荷/胶体脱稳形成细小絮体；阳离子瓜尔胶絮凝剂可强化对水中油粒的吸附架桥作用，同时对水中胶粒具有席卷、包裹作用。同时PAC与阳离子瓜尔胶絮凝剂的加入顺序也有讲究，PAC与阳离子瓜尔胶絮凝剂联合使用就是让PAC先完成中和电荷/胶体脱稳形成细小絮体之后，进一步加大絮体体积有利于充分沉淀。因此为了保证混凝絮凝的效果，应严格加入的次序，先加入PAC，再加入阳离子瓜尔胶絮凝剂。废水在经过混凝和絮凝处理后，发生固液分离形成上清液和絮凝颗粒物。在重力沉降的作用下，絮凝颗粒物沉淀下来，进入污泥浓缩装置静置浓缩后，进入叠螺式污泥脱水机制成泥饼外运填埋处置。因废水中含有油类物质，所以污泥为含油污泥。叠螺式污泥脱水机在处理该类废水时能够保证污泥脱水稳定运行，不会出现其他污泥脱水机堵塞等问题。（3）废水的上清液自流进入气浮装置中。在动力控制系统的控制下，气浮装置的水中形成高度分散的微小气泡，粘附进入气浮装置的废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮渣设备刮除，从而再次实现固液或者液液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳液聚合树脂生产废水净化方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）储存：乳液聚合树脂产生的废水储存于废水储罐；（2）预处理絮凝沉淀：检测并调节pH值，控制废水pH值在6.5‑8；在加热并搅拌的状态下加入聚合氯化铝进行混凝处理；在加热并搅拌的状态下加入阳离子瓜尔胶絮凝剂进行絮凝处理；废水固液分离；沉淀物进入污泥脱水机中制成泥饼；（3）预处理气浮：经预处理絮凝沉淀处理的废水进行气浮处理；气浮装置中的水中形成高度分散的微小气泡，粘附进入其中的废水中的固体或液体颗粒，形成水‑气‑颗粒三相混合体系；颗粒粘附气泡后，形成絮体而上浮到水面，被刮渣设备刮除；（4）移动床生物膜反应：对经过气浮净化后的废水加入酸性试剂进行水解酸化预处理；之后废水进入移动床生物膜反应器，进行生化反应；生化反应过程中产生的生物污泥絮体收集进入污泥脱水机中制成泥饼；被净化的废水进入中继池，同时乳液聚合树脂生产中产生的RO浓水也引入中继池；（5）废水进行终端絮凝沉淀：工艺与步骤（2）相同；（6）废水进行终端气浮：工艺与步骤（3）相同；（7）芬顿氧化反应：废水进入芬顿氧化反应器，进行芬顿氧化反应；处理后的废水上清液进入净水槽，检测并调节pH值后排出系统。...

【技术特征摘要】
1.一种乳液聚合树脂生产废水净化方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）储存：乳液聚合树脂产生的废水储存于废水储罐；（2）预处理絮凝沉淀：检测并调节pH值，控制废水pH值在6.5-8；在加热并搅拌的状态下加入聚合氯化铝进行混凝处理；在加热并搅拌的状态下加入阳离子瓜尔胶絮凝剂进行絮凝处理；废水固液分离；沉淀物进入污泥脱水机中制成泥饼；（3）预处理气浮：经预处理絮凝沉淀处理的废水进行气浮处理；气浮装置中的水中形成高度分散的微小气泡，粘附进入其中的废水中的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系；颗粒粘附气泡后，形成絮体而上浮到水面，被刮渣设备刮除；（4）移动床生物膜反应：对经过气浮净化后的废水加入酸性试剂进行水解酸化预处理；之后废水进入移动床生物膜反应器，进行生化反应；生化反应过程中产生的生物污泥絮体收集进入污泥脱水机中制成泥饼；被净化的废水进入中继池，同时乳液聚合树脂生产中产生的RO浓水也引入中继池；（5）废水进行终端絮凝沉淀：工艺与步骤（2）相同；（6）废水进行终端气浮：工艺与步骤（3）相同；（7）芬顿氧化反应：废水进入芬顿氧化反应器，进行芬顿氧化反应；处理后的废水上清液进入净水槽，检测并调节pH值后排出系统。2.根据权利要求1所述的乳液聚合树脂生产废水净化方法，其特征在于：所述步骤（2）中聚合氯化铝处理时间10-20min；温度控制在30-50℃；搅拌速度控制在400-800rpm。3.根据权利要求1所述的乳液聚合树脂生产废水净化方法，其特征在于：所述步骤（2）中阳...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪新运，王小莉，朱磊雷，
申请(专利权)人：苏州爱源环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32