The invention discloses an intelligent filling device, which comprises a bottle feeding mechanism, a weighing component, a filling needle component and a bottle outlet mechanism, as well as a transporting mechanism. The weighing component is located at the bottle inlet end of the bottle outlet mechanism, the filling needle component is located above the weighing component, the bottle outlet mechanism is equipped with a buffer platform, and the bottle inlet end and the buffer platform of the bottle outlet mechanism are relatively arranged on both sides of the weighing component. The invention further discloses the filling method of the above intelligent filling equipment, including steps: S1, entering, S2, taking bottles, S3, pushing and putting bottles, S4, filling: the transfer mechanism carries out the next bottle taking, weighing components weigh the empty bottle first, then start filling, keep weighing until the filling volume reaches the target value, and then transfer mechanism carries on the next bottle after filling. Push the bottle and put it in the bottle; S5, repeat the execution of step 4 until all the bottles are filled. The invention has the advantages of compact structure, advantageous to improving filling accuracy and product qualification rate.
【技术实现步骤摘要】
一种智能灌装设备及其灌装方法
本专利技术涉及食品、药品包装技术,尤其涉及一种智能灌装设备及其灌装方法。
技术介绍
现有的灌装机大都是逐个进行灌装,也即将药瓶依次输送至灌针下方,完成灌装之后再输送至称重部件上进行称重,以检测灌装装量是否合格,灌装装量不合格的药瓶被剔除,合格的药瓶则输送至加塞部件完成加塞,最后输出。随着用户对于灌装效率的要求不断提高,现有的灌装机已经无法满足要求,且灌装后再进行称重的方式无法保证灌装精度和产品合格率。部分灌装设备能够实现批量灌装,但是由于进瓶机构与称重部件处于不同的洁净区域,因此需要在两个洁净区域之间设置通道并配置过渡传送带来实现转运,这对于过渡传送带的尺寸要求非常严格,同时也难免会导致设备体积增加,设备占用空间增大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构紧凑、有利于提高灌装精度和产品合格率的智能灌装设备。本专利技术进一步提供一种上述智能灌装设备的灌装方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种智能灌装设备,包括进瓶机构、称重部件、灌针部件、以及出瓶机构,还包括用于将进瓶机构上的药瓶搬运至称重部件以及将称重部件上的药瓶搬运至出瓶机构的转运机构,所述称重部件设于所述出瓶机构的进瓶端,所述灌针部件设于所述称重部件上方,所述出瓶机构配置有缓存平台,所述出瓶机构的进瓶端和所述缓存平台相对布置于所述称重部件的两侧。作为上述技术方案的进一步改进:所述转运机构包括转运机械手以及设于转运机械手上的取料夹具,所述取料夹具上设有用于夹持药瓶瓶颈的夹持部以及用于吸附药瓶瓶身的真空吸盘。作为上述技术方案 ...
【技术保护点】
1.一种智能灌装设备,包括进瓶机构(1)、称重部件(2)、灌针部件(3)、以及出瓶机构(4),其特征在于:还包括用于将进瓶机构(1)上的药瓶搬运至称重部件(2)以及将称重部件(2)上的药瓶搬运至出瓶机构(4)的转运机构(6),所述称重部件(2)设于所述出瓶机构(4)的进瓶端,所述灌针部件(3)设于所述称重部件(2)上方,所述出瓶机构(4)配置有缓存平台(41),所述出瓶机构(4)的进瓶端和所述缓存平台(41)相对布置于所述称重部件(2)的两侧。
【技术特征摘要】
1.一种智能灌装设备,包括进瓶机构(1)、称重部件(2)、灌针部件(3)、以及出瓶机构(4),其特征在于:还包括用于将进瓶机构(1)上的药瓶搬运至称重部件(2)以及将称重部件(2)上的药瓶搬运至出瓶机构(4)的转运机构(6),所述称重部件(2)设于所述出瓶机构(4)的进瓶端,所述灌针部件(3)设于所述称重部件(2)上方,所述出瓶机构(4)配置有缓存平台(41),所述出瓶机构(4)的进瓶端和所述缓存平台(41)相对布置于所述称重部件(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的智能灌装设备,其特征在于:所述转运机构(6)包括转运机械手(61)以及设于转运机械手(61)上的取料夹具(62),所述取料夹具(62)上设有用于夹持药瓶瓶颈的夹持部(621)以及用于吸附药瓶瓶身的真空吸盘(622)。3.根据权利要求2所述的智能灌装设备,其特征在于:所述进瓶机构(1)包括进瓶网带(12)、以及设于进瓶网带(12)上方的多列分瓶栏栅(13),相邻两列分瓶栏栅(13)之间形成分瓶通道(11),所述称重部件(2)、夹持部(621)及真空吸盘(622)均与所述分瓶通道(11)的数量相同并一一对应布置,各所述称重部件(2)上方均设有所述灌针部件(3)。4.根据权利要求3所述的智能灌装设备,其特征在于:所述进瓶网带(12)的出瓶端设有挡瓶剔废机构(5),所述挡瓶剔废机构(5)包括安装座(54)、用于阻挡各分瓶通道(11)内药瓶的挡瓶件(51)、用于驱动安装座(54)升降的驱动件(52)、以及多个用于检测挡瓶件(51)挡瓶处有无药瓶的检测件(55),所述挡瓶件(51)安装于所述安装座(54)上,多个所述检测件(53)与多个所述分瓶通道(11)一一对应布置,所述挡瓶件(51)与所述进瓶网带(12)的出瓶端之间可形成倒瓶剔除通道(53)。5.根据权利要求4所述的智能灌装设备,其特征在于:所述安装座(54)包括第一滑套(541)和第二滑套(542),所述驱动件(52)为气缸,所述第一滑套(541)滑设于所述驱动件(52)的活塞杆上并通过第一紧固把手(543)锁紧,所述第二滑套(542)沿所述进瓶机构(1)的进瓶方向布置,第二滑套(542)滑设于所述第二滑套(542)上并通过第二紧固把手(544)锁紧,所述检测件(55)和所述挡瓶件(51)安装于所述第二滑套(542)上。6.根据权利要求1至5中任一项所述的智能灌装设备,其特征在于:智能灌装设备还包括过渡拨轮(7)、加塞拨轮(8)以及剔废拨轮(9),所述出瓶机构(4)的出瓶端、过渡拨轮(7)、加塞拨轮(8)以及剔废拨轮(9)依次对接,所述剔废...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾凡云,李抗,
申请(专利权)人:楚天科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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