贴标机制造技术

本发明专利技术公开了一种贴标机，包括固定框架、换标结构、贴标传感器结构及压标结构，换标结构包括出标结构及换标杆，出标结构包括配合件及出标件，贴标传感器结构包括贴标传感器及端部固定件，贴标传感器固定于端部固定件，压标结构包括压标固定件、压标连接件及压标轮，换标杆转动安装于固定框架，压标固定件及端部固定件分别独立固定于固定框架。解决了常规贴标机中压标轮、贴标传感器、换标驱动杆一体设置偏差较大的问题，换标结构、贴标传感器结构及压标结构可分别独立进行运作，压标轮的位置不会与之前出现偏差，精度高；同时通过调节配合件安装于出标件的位置，从而调节出标口伸出长度、出标检测器位置。

Labelling machine

The invention discloses a labeling machine, which comprises a fixed frame, a labeling structure, a labeling sensor structure and a labeling structure. The labeling structure includes a labeling structure and a labeling bar. The labeling structure includes a matching part and a labeling component. The labeling sensor structure includes a labeling sensor and an end fixing component. The labeling sensor is fixed at the end of the labeling component. The labeling structure includes a labeling fixing component and a labeling connection. Connectors and indenter wheels, indenter rods are rotated and installed in the fixed frame, independently fixed in the fixed frame for indenter fixing parts and end fixing parts. It solves the problem of large deviation in the integral setting of medium pressure labeling wheel, labeling sensor and labeling driving rod of conventional labeling machine. The labeling structure, labeling sensor structure and labeling structure can be operated independently, and the position of the labeling wheel will not deviate from the previous one with high accuracy. At the same time, the length of the labeling outlet and the labeling output can be adjusted by adjusting the position of the fitting fittings installed in the labeling output. Detector position.

【技术实现步骤摘要】
贴标机
本专利技术涉及贴标领域，尤其涉及一种贴标机。
技术介绍
目前，我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。从20世纪80年代末到1994年为第一阶段。这个阶段主要是引进、仿制国外已淘汰的功能不全的贴标机。当时几个贴标机生产厂家只能生产贴二标的贴标机，由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊，这个时期进口贴标机在中国市场上占主导地位，绝大部分厂家还是选择进口贴标机。从1995年至2001年为第二阶段。这个阶段是中国贴标机生产的提升阶段。一是贴标速度的提升，从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时，二是贴标机功能的提升，从贴二标(颈、身标)提升到贴四标，即同时可贴头、颈、身、背标。从2002年至今为第三阶段。这个阶段是中国贴标机技术成熟阶段，是中国贴标机历史上的一个重大转折点。这四年，国产贴标机的生产企业在互相竞争的同时，也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势，在竞争中提高、在提高中发展、在发展中创新，在创新中壮大，逐步完成了一个“质”的飞跃。但是，现有的贴标机存在以下缺陷：市面上的贴标机中压标轮、贴标传感器、换标驱动杆等配件均设置到一起，在通过换标驱动杆进行标签带更换的时候，当换标驱动杆复位时，压标轮的位置与初始位置容易出现偏差，精度差；同时贴标传感器在压标轮工作时候跟随压标轮震动、跳动，影响感应效果；同时出标口伸出长度、出标检测器一般不可调，无法适用于多种标签带。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种贴标机，其能解决精度差、适用范围小的问题。本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种贴标机，包括固定框架、换标结构、贴标传感器结构及压标结构，所述换标结构包括出标结构及换标杆，所述出标结构包括配合件及出标件，所述配合件安装于所述出标件；所述贴标传感器结构包括贴标传感器及端部固定件，所述贴标传感器固定于所述端部固定件，所述贴标传感器用于检测贴标状态；所述压标结构包括压标固定件、压标连接件及压标轮，所述压标轮转动安装于压标连接件，所述压标连接件固定于所述压标固定件；所述换标杆转动安装于所述固定框架，所述压标固定件及所述端部固定件分别独立固定于所述固定框架。进一步地，所述配合件固定于所述固定框架，所述配合件设有调节孔，所述调节孔呈长条状，通过螺丝穿过所述调节孔固定于所述出标件，通过调节所述出标件在所述配合件的位置，从而调节所述出标件相对于所述调节孔的位置。进一步地，所述固定框架设有底部固定槽，所述压标连接件的端部呈弧形，所述出标结构通过螺丝固定于所述底部固定槽，通过选择螺丝在所述底部固定槽的固定位置，从而调节所述出标结构的位置。进一步地，所述出标结构还包括侧面固定板及出标监测器，所述出标监测器设有出标固定孔，所述侧面固定板设有若干安装孔。进一步地，所述出标监测器通过所述出标固定孔固定于所述安装孔上，通过调节与所述出标固定孔对应的所述安装孔，从而调节所述出标监测器的固定位置，进行位置的微调。进一步地，所述配合件包括凸出台，所述凸出台设有固定用孔，通过所述固定用孔固定于所述固定框架。进一步地，所述贴标传感器结构包括第一固定件，所述贴标传感器固定于所述第一固定件，所述第一固定件包括凸起部，所述凸起部设有第一固定孔及第一固定槽，所述第一固定槽呈弧形，所述端部固定件设有若干配合孔，螺丝穿过所述第一固定孔固定于所述配合孔，所述贴标传感器以所述第一固定孔为转动点转动从而调节所述贴标传感器的角度，螺丝穿过所述第一固定槽固定于所述配合孔，使所述第一固定件固定于所述端部固定件。进一步地，所述端部固定件包括固定杆及连接部，所述固定杆固定于所述连接部。进一步地，所述固定杆设有若干第二固定槽，所述第二固定槽呈长条状。进一步地，所述换标结构还包括放卷轮、收卷轮、驱动轮、两压紧轮、连杆结构、两联动件及两齿轮，标签带分别缠绕于所述放卷轮和所述收卷轮，所述压紧轮与所述齿轮固定连接，两所述齿轮啮合传动，所述联动件与所述齿轮固定连接，两所述联动件之间通过一弹簧固定连接，所述联动件转动安装于固定框架，两所述联动件中的一个所述联动件和所述连杆结构转动连接，所述连杆结构与所述换标杆固定连接，所述压紧轮固定于所述齿轮，所述压紧轮抵触于所述驱动轮从而压平标签带。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：所述配合件安装于所述出标件；所述贴标传感器结构包括贴标传感器及端部固定件，所述贴标传感器固定于所述端部固定件，所述贴标传感器用于检测贴标状态；所述压标结构包括压标固定件、压标连接件及压标轮，所述压标轮转动安装于压标连接件，所述压标连接件固定于所述压标固定件；所述换标杆转动安装于所述固定框架，所述压标固定件及所述端部固定件分别独立固定于所述固定框架。换标结构、贴标传感器结构及压标结构独立设置于固定框架，解决了常规贴标机中压标轮、贴标传感器、换标驱动杆一体设置偏差较大的问题，所述换标结构、所述贴标传感器结构及所述压标结构可分别独立进行运作，在通过换标驱动杆进行标签带更换的时候，当换标驱动杆复位时，压标轮的位置不会与之前出现偏差，精度高；同时贴标传感器在压标轮工作时候不会跟随压标轮震动、跳动，影响感应效果；同时通过调节所述配合件安装于所述出标件的位置，从而调节出标口伸出长度、出标检测器位置，适用于多种标签带。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本专利技术贴标机中一较佳实施例的立体图；图2为图1所示贴标机中一贴标传感器结构的立体图；图3为图2所示贴标传感器结构的局部立体图；图4为图2所示贴标传感器结构的另一局部立体图；图5为图1所示贴标机中一换标结构的立体图；图6为图1所示贴标机的第一局部立体图；图7为图1所示贴标机的第二局部立体图；图8为图1所示贴标机的第三局部立体图；图9为图1所示贴标机的第四局部立体图；图10为图1所示贴标机的第五局部立体图；图11为图1所示贴标机的第六局部立体图；图12为图1所示贴标机中一出标结构的立体图；图13为图12所示出标结构的分解图；图14为图12所示出标结构的局部立体图；图15为图1所示贴标机的内部结构图；图16为图1所示贴标机的另一内部结构图。图中：100、贴标机；10、固定框架；11、底部固定槽；20、换标结构；21、出标结构；211、配合件；2111、配合槽；2112、凸出台；2113、调节孔；212、出标件；2121、通孔；2122、定位槽；2123、限位台；213、侧面固定板；2131、安装孔；214、出标监测器；2141、出标固定孔；22、放卷轮；23、收卷轮；24、驱动轮；25、压紧轮；26、连杆结构；27、联动件；28、齿轮；29、换标杆；30、贴标传感器结构；31、贴标传感器；32、第一固定件；321、凸起部；3211、第一固定孔；3212、第一固定槽；33、端部固定件；331、固定杆；3311、第二固定槽；332、连接部；3321、配合孔；40、压标结构；41、压标固定件；411、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标机，包括固定框架、换标结构、贴标传感器结构及压标结构，其特征在于：所述换标结构包括出标结构及换标杆，所述出标结构包括配合件及出标件，所述配合件安装于所述出标件；所述贴标传感器结构包括贴标传感器及端部固定件，所述贴标传感器固定于所述端部固定件，所述贴标传感器用于检测贴标状态；所述压标结构包括压标固定件、压标连接件及压标轮，所述压标轮转动安装于压标连接件，所述压标连接件固定于所述压标固定件；所述换标杆转动安装于所述固定框架，所述压标固定件及所述端部固定件分别独立固定于所述固定框架。

【技术特征摘要】
1.一种贴标机，包括固定框架、换标结构、贴标传感器结构及压标结构，其特征在于：所述换标结构包括出标结构及换标杆，所述出标结构包括配合件及出标件，所述配合件安装于所述出标件；所述贴标传感器结构包括贴标传感器及端部固定件，所述贴标传感器固定于所述端部固定件，所述贴标传感器用于检测贴标状态；所述压标结构包括压标固定件、压标连接件及压标轮，所述压标轮转动安装于压标连接件，所述压标连接件固定于所述压标固定件；所述换标杆转动安装于所述固定框架，所述压标固定件及所述端部固定件分别独立固定于所述固定框架。2.如权利要求1所述的贴标机，其特征在于：所述配合件固定于所述固定框架，所述配合件设有调节孔，所述调节孔呈长条状，通过螺丝穿过所述调节孔固定于所述出标件，通过调节所述出标件在所述配合件的位置，从而调节所述出标件相对于所述调节孔的位置。3.如权利要求2所述的贴标机，其特征在于：所述固定框架设有底部固定槽，所述压标连接件的端部呈弧形，所述出标结构通过螺丝固定于所述底部固定槽，通过选择螺丝在所述底部固定槽的固定位置，从而调节所述出标结构的位置。4.如权利要求2所述的贴标机，其特征在于：所述出标结构还包括侧面固定板及出标监测器，所述出标监测器设有出标固定孔，所述侧面固定板设有若干安装孔。5.如权利要求4所述的贴标机，其特征在于：所述出标监测器通过所述出标固定孔固定于所述安装孔上，通过调节与所述出标固定孔对应的所述安装孔，从而调节所述出标监测...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，叶长春，黄家富，
申请(专利权)人：广州超音速自动化科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44