一种啮合件压合模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种啮合件压合模具，包括上模座、模柄、上模垫板、下模座、下模垫板及导柱导套组件，还包括第一托料芯、第二托料芯、压料芯、挤压冲头组、上模固定板和下模固定板，压料芯通过压料芯限位螺钉螺纹连接在上模固定板的中心通槽内；第一托料芯设置在第二托料芯的中心通槽内，第二托料芯安装在下模固定板的中心通槽内，第二托料芯与托料芯限位螺钉螺纹连接；第一托料芯上的齿轮与第二托料芯上的齿轮固定座相匹配；挤压冲头组包括上冲头和下冲头，分别安装在上模垫板和下模垫板上。本实用新型专利技术结构简单，使用方便快捷，劳动强度低，压合效率和压合质量高，且挤压冲头组采用活芯结构，便于局部更换，极大的降低了维护成本。

A Pressing Die for Meshing Parts

The utility model discloses a pressing die for meshing parts, which comprises an upper die base, a die handle, an upper die cushion plate, a lower die base, a lower die cushion plate and a guide pillar sleeve assembly, and also includes a first supporting core, a second supporting core, a pressing core, an extrusion punch set, an upper die fixing plate and a lower die fixing plate. The pressing core is connected to the central through groove of the upper die fixing plate through the screw thread of the pressing core limit screw. The supporting material core is arranged in the central groove of the second supporting material core, the second supporting material core is installed in the central groove of the fixing plate of the lower die, the second supporting material core is connected with the limiting screw thread of the supporting material core, the gear on the first supporting material core matches the gear fixed seat on the second supporting material core, and the extrusion punch group includes the upper punch and the lower punch, which are respectively installed on the upper die cushion plate and the lower die cushion plate. The utility model has the advantages of simple structure, convenient and fast use, low labor intensity, high pressing efficiency and high pressing quality, and the extrusion punch group adopts a movable core structure, which is convenient for local replacement and greatly reduces maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
一种啮合件压合模具
本技术涉及模具制造
，尤其涉及一种啮合件压合模具。
技术介绍
目前，在手刹齿轮压合领域多采用手工压合加简易工装的方式制作，此压合方式对工人的技能经验要求较高，工人劳动强度大且压合效率和压合质量较差，且对工装的磨损大，需要经常更换工装会造成极大的成本浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种啮合件压合模具，解决现有技术人工在工装上操作，工作劳动强度大，工人技术水平要求高，制作效率低、质量不易保证的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种一种啮合件压合模具，包括模柄、上模座、上模垫板、下模座、下模垫板、角部安装的合模用导柱导套组件和行程限位组件，还包括第一托料芯、第二托料芯、压料芯和挤压冲头组，所述上模垫板的下方连接有上模固定板，所述压料芯安装在所述上模固定板的中心通槽内，所述压料芯的顶面与贯穿所述上模座、上模垫板上的压料芯限位螺钉螺纹连接，所述上模垫板上设置有多个压料芯弹簧，所述压料芯弹簧的两端分别抵在所述压料芯的上表面与所述上模座的下表面上；所述下模垫板的上方连接有下模固定板，所述第二托料芯设置在所述下模固定板的中心通槽内，所述第一托料芯设置在所述第二托料芯的中心通槽内，所述第二托料芯的底面与贯穿所述下模座、下模垫板的托料芯限位螺钉螺纹连接，所述下模垫板上设置有第二托料芯弹簧，所述第二托料芯弹簧的两端分别抵在所述第二托料芯的下表面和所述下模座的上表面上；所述第一托料芯的法兰面与所述第二托料芯的限位面形成行程控制结构，所述第一托料芯的下方设置有第一托料芯弹簧，所述第一托料芯弹簧的两端分别抵在所述下模座的上表面和所述第一托料芯的底面上；所述挤压冲头组包括上冲头和下冲头，所述上冲头安装在所述上模垫板上并贯穿所述压料芯，所述下冲头安装在所述下模垫板上并贯穿所述第二托料芯，每组所述上冲头和下冲头的位置对齐且一一对应。进一步的，所述第一托料芯、所述第二托料芯和所述压料芯的成型面待压合齿轮的形状相匹配。再进一步的，工作时，所述第一托料芯上放置有齿轮，所述第二托料芯上放置有齿轮固定座，所述第一托料芯的托起高度大于所述第二托料芯的托起高度，且所述齿轮与所述齿轮固定座相匹配；所述压料芯向下移动压紧在所述第一托料芯的所述齿轮上，所述齿轮向下移动与所述第二托料芯上的所述齿轮固定座压合，所述齿轮和齿轮固定座压合后上下模挤压冲头对其压合位置进行挤压实现挤压变形后的卡接。再进一步的，所述第一托料芯弹簧的压缩行程大于所述第二托料芯弹簧的压缩行程，使得工作时所述齿轮压紧后再与所述齿轮固定座压合。再进一步的，所述压料芯通过所述压料芯弹簧实现预压，所述第一托料芯通过第一托料芯弹簧托起且高过所述第二托料芯，所述第二托料芯的顶面通过第二托料芯弹簧托起高过所述下冲头的顶面。再进一步的，所述挤压冲头组具体设置有多组，多组所述挤压冲头组的位置与所述齿轮的结构相匹配。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术啮合件压合模具，包括冲压模具常用的固定连接零件和导向部件，还包括第一托料芯、第二托料芯、压料芯、挤压冲头组、上模固定板、下模固定板、压料芯限位螺钉以及相匹配的齿轮与齿轮固定座；模具在工作过程中，通过第一、第二托料芯高度的不同可实现齿轮与齿轮固定座准确的定位，通过先压合再挤压可提高产品的压合质量，减少挤压过程中上下冲头的磨损，此外，模具挤压用的上下冲头采用独立镶入式结构连接，方便冲头磨损后的更换，避免了整体镶块更换造成的成本浪费。本技术结构简单，使用方便，对工人操作经验要求低，工人劳动强度低，压合效率和压合质量高，且模具中对易磨损部分采用活芯结构，减少磨损和便于局部更换，极大的降低了维护成本。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术啮合件压合模具主视图；(剖视)图2为本技术啮合件压合模具俯视图；(下模部分)图3为本技术A-A剖视图；附图标记说明：1、模柄；2、上模座；3、上模垫板；4、上模固定板；5、压料芯；6、第一托料芯；7、第二托料芯；8、下模固定板；9、下模垫板；10、下模座；11、压料芯限位螺钉；12、压料芯弹簧；13、挤压冲头组；14、托料芯限位螺钉；15、第二托料芯弹簧；16、第一托料芯弹簧；17、齿轮固定座；18、齿轮。具体实施方式如图1-3所示，一种啮合件压合模具，包括模柄1、上模座2、上模垫板3、下模座10、下模垫板9、角部安装的合模用导柱导套组件和行程限位组件，还包括第一托料芯6、第二托料芯7、压料芯5和挤压冲头组13，所述上模垫板3的下方连接有上模固定板4，所述压料芯5安装在所述上模固定板4的中心通槽内，所述压料芯5的顶面与贯穿所述上模座、上模垫板上的压料芯限位螺钉11螺纹连接，所述上模垫板3上设置有多个压料芯弹簧12，所述压料芯弹簧12的两端分别抵在所述压料芯5的上表面与所述上模座2的下表面上。所述下模垫板9的上方连接有下模固定板8，所述第二托料芯7设置在所述下模固定板8的中心通槽内，所述第一托料芯6设置在所述第二托料芯7的中心通槽内，所述第二托料芯7的底面与贯穿所述下模座、下模垫板的托料芯限位螺钉14螺纹连接，所述下模垫板9上设置有第二托料芯弹簧15，所述第二托料芯弹簧15的两端分别抵在所述第二托料芯7的下表面和所述下模座10的上表面上；所述第一托料芯6的法兰面与所述第二托料芯7的限位面形成行程控制结构，所述第一托料芯6的下方设置有第一托料芯弹簧16，所述第一托料芯弹簧16的两端分别抵在所述下模座10的上表面和所述第一托料芯6的底面上。所述第二托料芯7与所述下模固定板8之间有相对移动，所述压料芯5与所述上模固定板4之间有相对移动，相互移动的零件之间通过相配合的四面形成导向面，以保证第二托料芯7、压料芯5的上下移动稳定性。具体来说，所述挤压冲头组13包括上冲头和下冲头，所述上冲头安装在所述上模垫板3上并贯穿所述压料芯5，所述下冲头安装在所述下模垫板9上并贯穿所述第二托料芯7，每组所述上冲头和下冲头的位置对齐且一一对应。所述第一托料芯6、所述第二托料芯7和所述压料芯5的成型面待压合齿轮的形状相匹配。工作时，所述第一托料芯6上放置有齿轮18，所述第二托料芯7上放置有齿轮固定座17，所述第一托料芯6的托起高度大于所述第二托料芯7的托起高度，且所述齿轮18与所述齿轮固定座17相匹配；所述压料芯5向下移动压紧在所述第一托料芯6的所述齿轮18上，所述齿轮18向下移动与所述第二托料芯7上的所述齿轮固定座17压合，所述齿轮18和齿轮固定座17压合后上下模挤压冲头组13对其压合位置进行挤压实现挤压变形后的卡接。如图3所示，所述第一托料芯弹簧16的压缩行程大于所述第二托料芯弹簧15的压缩行程，使得工作时所述齿轮18压紧后再与所述齿轮固定座17压合。所述压料芯5通过所述压料芯弹簧12实现预压，所述第一托料芯6通过第一托料芯弹簧16托起且高过所述第二托料芯7，便于齿轮18和齿轮固定座17的准确定位，所述第二托料芯7的顶面通过第二托料芯弹簧15托起高过所述下冲头的顶面，以有效的保护冲头的顶面结构，延长其使用寿命。此外，冲头采用独立的结构，冲头的底部设置有台阶面形成安装时的限位，贯穿连接在压料芯和第一、第二托料芯的通孔内。所述挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种啮合件压合模具，包括模柄(1)、上模座(2)、上模垫板(3)、下模座(10)、下模垫板(9)、角部安装的合模用导柱导套组件和行程限位组件，其特征在于：还包括第一托料芯(6)、第二托料芯(7)、压料芯(5)和挤压冲头组(13)，所述上模垫板(3)的下方连接有上模固定板(4)，所述压料芯(5)安装在所述上模固定板(4)的中心通槽内，所述压料芯(5)的顶面与贯穿所述上模座、上模垫板上的压料芯限位螺钉(11)螺纹连接，所述上模垫板(3)上设置有多个压料芯弹簧(12)，所述压料芯弹簧(12)的两端分别抵在所述压料芯(5)的上表面与所述上模座(2)的下表面上；所述下模垫板(9)的上方连接有下模固定板(8)，所述第二托料芯(7)设置在所述下模固定板(8)的中心通槽内，所述第一托料芯(6)设置在所述第二托料芯(7)的中心通槽内，所述第二托料芯(7)的底面与贯穿所述下模座、下模垫板的托料芯限位螺钉(14)螺纹连接，所述下模垫板(9)上设置有第二托料芯弹簧(15)，所述第二托料芯弹簧(15)的两端分别抵在所述第二托料芯(7)的下表面和所述下模座(10)的上表面上；所述第一托料芯(6)的法兰面与所述第二托料芯(7)的限位面形成行程控制结构，所述第一托料芯(6)的下方设置有第一托料芯弹簧(16)，所述第一托料芯弹簧(16)的两端分别抵在所述下模座(10)的上表面和所述第一托料芯(6)的底面上；所述挤压冲头组(13)包括上冲头和下冲头，所述上冲头安装在所述上模垫板(3)上并贯穿所述压料芯(5)，所述下冲头安装在所述下模垫板(9)上并贯穿所述第二托料芯(7)，每组所述上冲头和下冲头的位置对齐且一一对应。...

【技术特征摘要】
1.一种啮合件压合模具，包括模柄(1)、上模座(2)、上模垫板(3)、下模座(10)、下模垫板(9)、角部安装的合模用导柱导套组件和行程限位组件，其特征在于：还包括第一托料芯(6)、第二托料芯(7)、压料芯(5)和挤压冲头组(13)，所述上模垫板(3)的下方连接有上模固定板(4)，所述压料芯(5)安装在所述上模固定板(4)的中心通槽内，所述压料芯(5)的顶面与贯穿所述上模座、上模垫板上的压料芯限位螺钉(11)螺纹连接，所述上模垫板(3)上设置有多个压料芯弹簧(12)，所述压料芯弹簧(12)的两端分别抵在所述压料芯(5)的上表面与所述上模座(2)的下表面上；所述下模垫板(9)的上方连接有下模固定板(8)，所述第二托料芯(7)设置在所述下模固定板(8)的中心通槽内，所述第一托料芯(6)设置在所述第二托料芯(7)的中心通槽内，所述第二托料芯(7)的底面与贯穿所述下模座、下模垫板的托料芯限位螺钉(14)螺纹连接，所述下模垫板(9)上设置有第二托料芯弹簧(15)，所述第二托料芯弹簧(15)的两端分别抵在所述第二托料芯(7)的下表面和所述下模座(10)的上表面上；所述第一托料芯(6)的法兰面与所述第二托料芯(7)的限位面形成行程控制结构，所述第一托料芯(6)的下方设置有第一托料芯弹簧(16)，所述第一托料芯弹簧(16)的两端分别抵在所述下模座(10)的上表面和所述第一托料芯(6)的底面上；所述挤压冲头组(13)包括上冲头和下冲头，所述上冲头安装在所述上模垫板(3)上并贯穿所述压料芯(5)，所述下冲头安装在所述下模垫板(9)上并贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧新颖，刘静波，胡朝，
申请(专利权)人：河北中亿永兴工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13