一种3D打印机近程送丝喷头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及3D打印设备领域，公开了一种3D打印机近程送丝喷头装置。所述装置包括固定在送丝机固定座上的电机、固定在电机的轴上的主动送料轮，固定在送丝机压紧块上的被动送料轮，其特征在于喷头和加热块采用分体化设计，喷头上还设置有定位台阶以防止加热块脱落；在送丝机压紧块和送丝机固定座的接触面处，在送丝机压紧块和送丝机固定座中的一个上设置凸台和/或凹槽，在另一个上设置凹槽和/或凸台，以限定送丝机压紧块的滑动范围；送丝机压紧块和送丝机固定座中均设置弹簧槽，使得可以轻松调节送丝机，轻松进退材料。

A Short Range Wire Feeding Nozzle Device for 3D Printer

The utility model relates to the field of 3D printing equipment, and discloses a short-range wire feeding nozzle device for a 3D printer. The device includes a motor fixed on the fixed seat of the wire feeder, an active feeding wheel fixed on the axis of the motor, and a passive feeding wheel fixed on the pressing block of the wire feeder. The device is characterized by the split design of the sprinkler head and the heating block, and a positioning step is arranged on the sprinkler head to prevent the heating block from falling off. At the contact surface between the pressing block of the wire feeder and the fixing seat of the wire feeder, the wire feeder pressure is applied. One of the clamping blocks and the fixed seat of the wire feeder is provided with a convex platform and/or a groove, and the other with a groove and/or a convex platform to limit the sliding range of the clamping block of the wire feeder. Spring grooves are arranged in both the clamping block of the wire feeder and the fixed seat of the wire feeder, so that the wire feeder can be adjusted easily and the material can be moved in and out easily.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机近程送丝喷头装置
本技术涉及一种3D打印机近程送丝喷头装置，属于3D打印设备领域。
技术介绍
近年来，随着3D打印技术的逐渐成熟，3D打印机尤其是桌面3D打印机变得越来越普及。FDM(FusedDepositionModeling，熔融沉积成型)桌面3D打印机的送丝机构主要分为远程送丝机构和进程送丝机构两种，其中，远程送丝机构运用较为广泛，但是在远程送丝机构中，有较长一段的耗材停留在送丝机构与喷头之间，这样会因为丝材(耗材)的塑性变形导致在送丝和退丝的过程中存在延时，从而导致打印模型时出现拉丝或者虚接现象；虽然近程送丝机构因送丝机构与喷头距离较近避免了因丝材(耗材)的塑形变形造成的拉丝或者虚接现象，但这也同时要求喷头与送丝机构之间有较强的散热能力、从而避免丝材(耗材)的提前软化。目前市场上大部分桌面3D打印机使用的近程送丝机构，由于其结构设计等方面存在的缺陷，很容易造成送丝困难，喷头与送丝机之间散热处理不当造成丝材(耗材)提前融化从而引起喷头堵头，堵头后疏通喷头困难等问题。例如,中国专利CN205238588U公开了一种名称为FDM式3D打印机的线材挤出机构，其喷头与挤出机距离较近，通过对流散热，存在耗材提前软化的技术缺陷。此外,打印机的线材挤出机构中,通常利用弹簧向压紧机构提供弹力,使得压紧机构将丝材(耗材)压紧到主动轮上,但是这种方式无法调整压紧机构与主动轮之间的压紧程度；为了解决这一问题,现有技术还可将上述弹簧的一端通过旋转螺丝固定到固定架上,通过旋转螺丝的旋转从而可调整压紧机构与主动轮的压紧程度；然而,旋转螺丝每次调整后,上述弹簧的弹力将维持在螺丝调整后的状态,如果用户想要恢复之前的压紧程度,必须重新调整旋转螺丝,对于那些需要频繁调整压紧程度的3D打印机来说,上述方式很难准确返回原有压紧程度,并且操作繁琐,还容易导致螺丝吐丝失去原有功能,最重要的,上述调整方式容易导致送丝困难/耗材堆叠，导致打印失败/损害打印机；此外，对于某些需要大幅度调整压紧机构与主动轮的压紧程度的场合，如果达不到预定调整幅度，也会导致送丝困难/耗材堆叠，从而导致打印失败/损害打印机；此外，上述弹簧损坏，还会导致压紧机构从线材挤出机构中脱落，导致打印失败。综上可见，现有技术中的大部分桌面3D打印机送丝机机构已经不能很好地满足现阶段对于桌面3D打印机性能越来越高的发展要求。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的上述问题，提供一种稳定可靠便于安装耗材的3D打印机近程送丝装置，以克服现有技术的不足。本技术实施例提供的一种3D打印机近程送丝喷头装置，包括送丝机固定座、送丝机压紧块、电机、主动送料轮、被动送料轮、喷头固定座、喷头和加热块；上述电机固定在上述送丝机固定座上，上述主动送料轮固定在上述电机的输出转轴上，上述被动送料轮固定在上述送丝机压紧块上；其特征在于：上述喷头和加热块采用分体化设计，采用孔轴配合、顶丝紧固结构安装在一起，喷头上还设置有定位台阶以防止加热块脱落；在上述送丝机压紧块和送丝机固定座的接触面处，在送丝机压紧块和送丝机固定座中的一个上设置凸台和/或凹槽，在丝机压紧块和送丝机固定座中的另一个上设置凹槽和/或凸台，通过凸台和凹槽的配合限定送丝机压紧块的滑动范围。上述3D打印机近程送丝喷头装置，其特征还在于：在送丝机压紧块和送丝机固定座之间设置弹簧，上述弹簧的一端通过螺钉固定在上述送丝机压紧块上，另一端抵靠上述送丝机固定座。上述3D打印机近程送丝喷头装置，其特征还在于：上述螺钉伸入弹簧内部，防止弹簧在非弹力方向上运动。上述3D打印机近程送丝喷头装置，其特征还在于：上述螺钉是滚花平头手旋螺钉，方便用户按压和手动拧紧。上述3D打印机近程送丝喷头装置，其特征还在于：还使用螺钉穿过上述送丝机固定座伸入送丝机压紧块的腰型槽中，并且不影响送丝机压紧块在送丝机固定座的槽中的滑动。上述3D打印机近程送丝喷头装置，其特征还在于：使用螺钉将轴承通过轴承固定套固定在送丝机压紧块上，该轴承作为上述被动送料轮。上述3D打印机近程送丝喷头装置，其特征还在于：还使用耐高温且加工性能良好的材料制成的隔热套，隔热套与上述喷头之间装有喉管，隔热套与上述送丝机固定座之间装有导料管，导料管和喉管均采用具有自润滑且耐高温材料制作而成。上述3D打印机近程送丝喷头装置，其特征还在于：上述隔热套由聚醚醚酮(PEEK)制成，上述导料管和喉管由聚四氟乙烯制成。上述3D打印机近程送丝喷头装置，其特征还在于：还为上述隔热套设置有辅助风扇。该辅助风扇散热效果好，体积小，安装方便，能够在不影响上述3D打印机近程送丝喷头装置的整体机构的基础上拆卸安装，有效地解决了使用散热片时，为了提高散热效果需要把散热片套装到某些部件，当该些部件安装至其他设备且一旦需要维修散热片，造成拆卸复杂且可能损害打印机整体结构的问题。上述3D打印机近程送丝喷头装置，其特征还在于：上述辅助风扇包括在上述喷头固定座上安装的第一散热风扇以及与第一散热风扇配合使用的第一散热风道。上述3D打印机近程送丝喷头装置，其特征还在于：上述喷头固定座上还安装第二冷却风扇以及与第二散热风扇配合使用的第二冷却风道，上述第二冷却风道的出风口靠近喷头的喷嘴出口，该出风口采用360°设计。通过上述第一散热风扇、第一散热风道、第二冷却风扇、第二冷却风道，能够有效地解决隔热套的散热和模型冷却的问题。上述3D打印机近程送丝喷头装置，其特征还在于：加热棒与温度传感器分别通过顶丝安装固定于加热块的通孔内，上述喷头的喷嘴直径适用于0.2-1.2㎜的加工范围。上述3D打印机近程送丝喷头装置，其特征还在于：包括上述隔热套和电机的送丝机构安装在喷头固定座上，喷头固定座安装在运动臂上，从而实现喷头的运动。与现有技术相比，本技术的有益效果包括但不限于下述：1、本技术通过将喷头和加热块分体化设计，采用孔轴配合、顶丝紧固结构，零件加工工艺简单，也有效地避免了漏液现象的发生。2、本技术通过在送丝机压紧块和送丝机固定座上设置凸台和凹槽，并设置弹簧槽，使得可以轻松调节送丝机，轻松进退材料。3、送丝机与喷头之间通过隔热材料做成的隔热套连接，并设置有风扇辅助散热，解决了近程送丝机构材料的提前软化问题；并且该风扇安装方便。4、喷嘴直径适用于0.2-1.2㎜的加工范围，可以较好的匹配市场上现有的1.75-3.00㎜直径范围内的耗材。附图说明图1为本技术装置简图。图2为本技术装置剖面图。图3为送丝机构剖视图。图4为送丝机构送料状态剖视图。图5为喷头机构简图。具体实施方式如图1-5所示，本技术桌面3D打印机用近程送丝喷头机构，包括软管固定接头1、送丝机固定座2、送丝机压紧块3、主动送料轮4、导料管5、喷头固定座6、散热风扇7、散热风道8、隔热套9、喉管10、螺钉11、喷头12、加热块13、冷却风道14、冷却风扇15、步进电机16、弹簧17、调节螺钉18、紧定顶丝19、轴承20、紧定螺钉21、轴承定位套22、定位螺钉23、温度传感器24、紧定螺钉25、加热棒26。上述近程送丝喷头机构由近程送丝机构和喷头机构两大部分组成。上述主动送料轮4固定在步进电机16的轴上，送丝机固定座2与步进电机16用螺钉紧固在一起。用上述螺钉21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机近程送丝喷头装置，包括送丝机固定座、送丝机压紧块、电机、主动送料轮、被动送料轮、喷头固定座、喷头和加热块；上述电机固定在上述送丝机固定座上，上述主动送料轮固定在上述电机的输出转轴上，上述被动送料轮固定在上述送丝机压紧块上；其特征在于：上述喷头和加热块采用分体化设计，采用孔轴配合、顶丝紧固结构安装在一起，喷头上还设置有定位台阶以防止加热块脱落；在上述送丝机压紧块和送丝机固定座的接触面处，在送丝机压紧块和送丝机固定座中的一个上设置凸台和/或凹槽，在丝机压紧块和送丝机固定座中的另一个上设置凹槽和/或凸台，通过凸台和凹槽的配合限定送丝机压紧块的滑动范围。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机近程送丝喷头装置，包括送丝机固定座、送丝机压紧块、电机、主动送料轮、被动送料轮、喷头固定座、喷头和加热块；上述电机固定在上述送丝机固定座上，上述主动送料轮固定在上述电机的输出转轴上，上述被动送料轮固定在上述送丝机压紧块上；其特征在于：上述喷头和加热块采用分体化设计，采用孔轴配合、顶丝紧固结构安装在一起，喷头上还设置有定位台阶以防止加热块脱落；在上述送丝机压紧块和送丝机固定座的接触面处，在送丝机压紧块和送丝机固定座中的一个上设置凸台和/或凹槽，在丝机压紧块和送丝机固定座中的另一个上设置凹槽和/或凸台，通过凸台和凹槽的配合限定送丝机压紧块的滑动范围。2.根据权利要求1所述的3D打印机近程送丝喷头装置，其特征在于：在送丝机压紧块和送丝机固定座之间设置弹簧，上述弹簧的一端通过螺钉固定在上述送丝机压紧块上，另一端抵靠上述送丝机固定座。3.根据权利要求2所述的3D打印机近程送丝喷头装置，其特征在于：上述螺钉伸入弹簧内部，防止弹簧在非弹力方向上运动。4.根据权利要求3所述的3...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊勇，邢欢欢，屈林，康晨，杨福，胡晓楠，刘立光，赵宏伟，
申请(专利权)人：北京星驰恒动科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11