一种高硬度耐磨复合地板及其制备方法技术

本发明专利技术属于复合地板材料技术领域，尤其是一种高硬度耐磨复合地板及其制备方法，解决了现有技术中复合地板硬度低、耐磨性差，易被挤压造成凹陷，易被刮擦产生划痕的问题，所述高硬度耐磨复合地板，由双层表层中间夹基材层粘合而成，所述基材层由双层可发性聚苯乙烯板中间夹聚氨酯组成；所述表层包括以下原料：聚氯乙烯、环氧树脂、5‑氨基‑6‑甲基苯并咪唑酮、邻氨基对叔丁基苯酚、改性剂、纳米二氧化硅、三氧化二铝、玻璃丝棉、助剂。本发明专利技术制备的复合地板硬度高，力学性能好，具有极佳的耐磨、阻燃、抗压、减震、吸音、防水、抗菌的特性，使用寿命长。

A High Hardness and Wear Resistant Composite Floor and Its Preparation Method

The invention belongs to the technical field of composite floor materials, in particular to a high hardness and wear-resistant composite floor and its preparation method, which solves the problems of low hardness and poor wear resistance of the composite floor in the prior art, which is easy to be squeezed into depression and scratched to produce scratches. The high hardness and wear-resistant composite floor is bonded by a double surface layer with a base material layer, and the base material layer is made of a double layer. Polyurethane is sandwiched in the middle of polystyrene board, and the surface layer comprises the following raw materials: polyvinyl chloride, epoxy resin, 5 amino 6 methyl benzimidazolidone, o-amino-p-tert-butyl phenol, modifier, nano-silica, aluminium trioxide, glass silk cotton and additives. The composite floor prepared by the invention has high hardness, good mechanical properties, excellent wear resistance, flame retardant, compression resistance, shock absorption, sound absorption, waterproofing and antimicrobial properties, and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度耐磨复合地板及其制备方法
本专利技术涉及复合地板材料
，尤其涉及一种高硬度耐磨复合地板及其制备方法。
技术介绍
地板行业是一个新兴的产业，起源于20世纪80年代初。随着中国经济的蓬勃发展和居民生活水平的日益提高，地板以其脚感舒适、逢然温馨、高贵典雅等突出的优点，成为人们地面装饰的首选材料，其市场需求也呈直线上升趋势。现有技术中，地板主要分为木地板和复合地板，由于实木地板的价格较昂贵，所以复合地板的使用量较大。由于地板特殊的特性，常铺设于地面上，因此避免不了与物品或鞋子的摩擦，长时间的摩擦，地板表面会产生划痕，有的甚至会露出内部板材，影响美观度；而且由于地板的受重情况不同，在经历长期重物挤压后会地板表面会发生凹陷，使地板表面凹凸不平。因此增强复合地板的硬度，改善其耐磨性变的十分迫切。基于上述陈述，本专利技术提出了一种高硬度耐磨复合地板及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中复合地板硬度低、耐磨性差，易被挤压造成凹陷，易被刮擦产生划痕的问题，而提出的一种高硬度耐磨复合地板及其制备方法。一种高硬度耐磨复合地板，所述高硬度耐磨复合地板，由双层表层中间夹基材层粘合而成，所述基材层由双层可发性聚苯乙烯板中间夹聚氨酯组成；所述表层包括以下重量份的原料：聚氯乙烯50～70份、环氧树脂25～40份、5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮0.2～0.4份、邻氨基对叔丁基苯酚1.2～4份、改性剂1.8～3.2份、纳米二氧化硅4～7份、三氧化二铝5～9份、玻璃丝棉5～10份、助剂1～3份，所述改性剂由质量比为3.5:1:0.4:0.7的乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、二乙烯三胺五甲叉膦酸、二苯基甲烷二异氰酸酯和石墨烯混合制备而得。优选的，所述表层包括以下重量份的原料：聚氯乙烯55～65份、环氧树脂28～36份、5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮0.25～0.35份、邻氨基对叔丁基苯酚1.5～3.5份、改性剂2～3份、纳米二氧化硅5～6份、三氧化二铝6～8份、玻璃丝棉6～9份、助剂1.5～2.5份。优选的，所述5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮和邻氨基对叔丁基苯酚的质量比为1:6～10。优选的，所述表层包括以下重量份的原料：聚氯乙烯60份、环氧树脂32份、5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮0.3份、邻氨基对叔丁基苯酚2.4份、改性剂2.5份、纳米二氧化硅5.5份、三氧化二铝7份、玻璃丝棉8份、助剂2份。优选的，所述助剂为阻燃剂、防水剂、抗菌剂、光稳定剂和润滑剂中的一种或任意几种组合。本专利技术还提出了一种高硬度耐磨复合地板的制备方法，包括以下步骤：S1、将所述比重的5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮和邻氨基对叔丁基苯酚共同加入到研磨机中，研磨10～20min后，加入改性剂，在45～75℃的温度下分散混合，得混合物；S2、将聚氯乙烯、环氧树脂、纳米二氧化硅、三氧化二铝、玻璃丝棉、助剂以及步骤S1中所得的混合物依次加入到混合机中，控制混合速度为250～450r/min，高温熔融混合15～25min后置于成型机的模具中进行保压、冷却和脱模操作，即得表层；S3、将步骤S2中制备的表层与基材层切割成相同规格后，将基材层置于两块表层之间，复合后压制即得高硬度耐磨复合地板。本专利技术提出的一种高硬度耐磨复合地板，具有以下有益效果：1、本专利技术将5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮和邻氨基对叔丁基苯酚研磨后在改性剂的作用下分散共混，然后与聚氯乙烯、环氧树脂、纳米二氧化硅、三氧化二铝、玻璃丝棉、助剂于混合机中熔融混合，经成型机成型后与基材层复合压制即得复合地板，本专利技术制备的复合地板硬度高，力学性能好，具有极佳的耐磨、阻燃、抗压、减震、吸音、防水、抗菌的特性，使用寿命长。2、本专利技术利用质量比为3.5:1:0.4:0.7的乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、二乙烯三胺五甲叉膦酸、二苯基甲烷二异氰酸酯和石墨烯混合制备改性剂对5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮和邻氨基对叔丁基苯酚进行分散改性，使5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮和邻氨基对叔丁基苯酚均匀分散的同时，对5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮和邻氨基对叔丁基苯酚进行表面修饰，增强其与聚氯乙烯、环氧树脂的表面结合能力，进而提高制备的复合地板的耐磨性和整体硬度。3、本专利技术配方中5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮和邻氨基对叔丁基苯酚协效作用，能够较好的促进配方中各原料间的偶联，增强其粘结性，研究实验证明，向复合地板中复配添加两者，可以显著提高复合地板的硬度和耐磨性，尤其当5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮和邻氨基对叔丁基苯酚的质量比为1:8时，所得复合地板硬度最高，邵氏A硬度高达113，耐磨性能最好，耐磨转速高达32000转。4、本专利技术通过添加纳米二氧化硅、三氧化二铝和玻璃丝棉使制备的复合地板具有较高的耐火、减震、抗压、吸音的特性，且所得复合地板阻燃效果明显，增加地板使用的安全性，抗老化性能强，使用寿命长。5、本专利技术配方科学、配比严谨，所得原料简单易得，安全环保，制备的复合地板硬度高、耐磨性好，解决了现有技术中复合地板硬度低、耐磨性差，易被挤压造成凹陷，易被刮擦产生划痕的问题，其制备方法简单，制备条件温和，易于工业化生产，可得广泛应用。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种高硬度耐磨复合地板，由双层表层中间夹基材层粘合而成，所述基材层由双层可发性聚苯乙烯板中间夹聚氨酯组成；所述表层包括以下重量份的原料：聚氯乙烯50份、环氧树脂25份、5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮0.2份、邻氨基对叔丁基苯酚1.2份、改性剂1.8份、纳米二氧化硅4份、三氧化二铝5份、玻璃丝棉5份、助剂1份；所述改性剂由质量比为3.5:1:0.4:0.7的乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、二乙烯三胺五甲叉膦酸、二苯基甲烷二异氰酸酯和石墨烯混合制备而得；所述助剂为阻燃剂、抗菌剂和润滑剂组合，其中阻燃剂、抗菌剂和润滑剂的质量比为1:1:1。其制备方法，包括以下步骤：S1、将所述比重的5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮和邻氨基对叔丁基苯酚共同加入到研磨机中，研磨10min后，加入改性剂，在45℃的温度下分散混合，得混合物；S2、将聚氯乙烯、环氧树脂、纳米二氧化硅、三氧化二铝、玻璃丝棉、助剂以及步骤S1中所得的混合物依次加入到混合机中，控制混合速度为250r/min，高温熔融混合15min后置于成型机的模具中进行保压、冷却和脱模操作，即得表层；S3、将步骤S2中制备的表层与基材层切割成相同规格后，将基材层置于两块表层之间，复合后压制即得高硬度耐磨复合地板。实施例二本专利技术提出的一种高硬度耐磨复合地板，由双层表层中间夹基材层粘合而成，所述基材层由双层可发性聚苯乙烯板中间夹聚氨酯组成；所述表层包括以下重量份的原料：聚氯乙烯60份、环氧树脂32份、5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮0.3份、邻氨基对叔丁基苯酚2.4份、改性剂2.5份、纳米二氧化硅5.5份、三氧化二铝7份、玻璃丝棉8份、助剂2份；所述改性剂由质量比为3.5:1:0.4:0.7的乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、二乙烯三胺五甲叉膦酸、二苯基甲烷二异氰酸酯和石墨烯混合制备而得；所述助剂为阻燃剂、防水剂、抗菌剂、光稳定剂和润滑剂组合，其中阻燃剂、防水剂、抗菌剂、光稳定剂和润滑剂的质量比为2.2:1.5:0.7:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高硬度耐磨复合地板，其特征在于，所述高硬度耐磨复合地板，由双层表层中间夹基材层粘合而成，所述基材层由双层可发性聚苯乙烯板中间夹聚氨酯组成；所述表层包括以下重量份的原料：聚氯乙烯50～70份、环氧树脂25～40份、5‑氨基‑6‑甲基苯并咪唑酮0.2～0.4份、邻氨基对叔丁基苯酚1.2～4份、改性剂1.8～3.2份、纳米二氧化硅4～7份、三氧化二铝5～9份、玻璃丝棉5～10份、助剂1～3份，所述改性剂由质量比为3.5:1:0.4:0.7的乙烯基三（β‑甲氧基乙氧基）硅烷、二乙烯三胺五甲叉膦酸、二苯基甲烷二异氰酸酯和石墨烯混合制备而得。

【技术特征摘要】
1.一种高硬度耐磨复合地板，其特征在于，所述高硬度耐磨复合地板，由双层表层中间夹基材层粘合而成，所述基材层由双层可发性聚苯乙烯板中间夹聚氨酯组成；所述表层包括以下重量份的原料：聚氯乙烯50～70份、环氧树脂25～40份、5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮0.2～0.4份、邻氨基对叔丁基苯酚1.2～4份、改性剂1.8～3.2份、纳米二氧化硅4～7份、三氧化二铝5～9份、玻璃丝棉5～10份、助剂1～3份，所述改性剂由质量比为3.5:1:0.4:0.7的乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、二乙烯三胺五甲叉膦酸、二苯基甲烷二异氰酸酯和石墨烯混合制备而得。2.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨复合地板，其特征在于，所述表层包括以下重量份的原料：聚氯乙烯55～65份、环氧树脂28～36份、5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮0.25～0.35份、邻氨基对叔丁基苯酚1.5～3.5份、改性剂2～3份、纳米二氧化硅5～6份、三氧化二铝6～8份、玻璃四棉6～9份、助剂1.5～2.5份。3.根据权利要求1或2所述的一种高硬度耐磨复合地板，其特征在于，所述5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮和邻氨基对叔丁基苯酚的质量比为1:6～10。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹佳男，
申请(专利权)人：曹佳男，
类型：发明
国别省市：河北,13