圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置，它包括圆锥滚子、隔离盘和砂轮，隔离盘装配在球基面磨床上，砂轮通过砂轮架装配在球基面磨床上，圆锥滚子放置在隔离盘上，通过隔离盘的旋转，带动圆锥滚子进入砂轮进行磨削，所述的隔离盘包括盘体，盘体外周面均设置有若干齿，相邻的齿之间形成齿槽，其一齿槽加工成金刚笔槽；所述圆锥滚子放置在齿槽内，随隔离盘旋转；它还包括金刚笔，金刚笔放置在金刚笔槽内，随隔离盘旋转。设计合理，结构简单，在砂轮磨削圆锥滚子的同时利用金刚笔对砂轮进行修整，圆锥滚子球基面粗糙度达到0.08μm，且成本低廉。

Grinding Device of Conical Roller Spherical Base Surface Grinder

The utility model relates to a grinding device on a conical roller ball base grinder, which comprises a conical roller, an isolating disc and a grinding wheel. The isolating disc is assembled on a spherical base grinder. The grinding wheel is assembled on a spherical base grinder through a grinding wheel frame. The conical roller is placed on the isolating disc, and the conical roller is driven into the grinding wheel by the rotation of the isolating disc for grinding. The isolating disc includes a disc body. A number of teeth are arranged on the outer surface of the disc, and a slot is formed between adjacent teeth, one of which is machined into a diamond pen slot; the tapered roller is placed in the slot and rotates with the isolation disc; it also includes a diamond pen, which is placed in the diamond pen slot and rotates with the isolation disc. The design is reasonable and the structure is simple. While grinding the tapered roller with a grinding wheel, the grinding wheel is dressed with a diamond pen. The roughness of the spherical base surface of the tapered roller reaches 0.08 um, and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置
本技术涉及一种圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置，特别适用于圆锥滚子球基面的加工。
技术介绍
圆锥滚子是圆锥滚子轴承的重要组成部分，圆锥滚子球基面的加工通常是通过圆锥滚子球基面磨床进行的，专利：CN201320286473.3一种圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置，增设有油石，利用砂轮对圆锥滚子的球基面进行磨削，再利用油石对圆锥滚子的球基面研磨，圆锥滚子球基面粗糙度达到0.12μm，但在磨削加工过程中，需消耗油石，油石成本较高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术一种圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置，设计合理，结构简单，在砂轮磨削圆锥滚子的同时利用金刚笔对砂轮进行修整，圆锥滚子球基面粗糙度达到0.08μm，且成本低廉。本技术技术方案：一种圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置，它包括圆锥滚子、隔离盘和砂轮，隔离盘装配在球基面磨床上，砂轮通过砂轮架装配在球基面磨床上，圆锥滚子放置在隔离盘上，通过隔离盘的旋转，带动圆锥滚子进入砂轮进行磨削，所述的隔离盘包括盘体，盘体外周面均设置有若干齿，相邻的齿之间形成齿槽，其一齿槽加工成金刚笔槽；所述圆锥滚子放置在齿槽内，随隔离盘旋转；它还包括金刚笔，金刚笔放置在金刚笔槽内，随隔离盘旋转。在机床磨削圆锥滚子时，随着隔离盘的转动，砂轮磨削圆锥滚子的球基面，同时金刚笔对砂轮的磨削面进行修整，以保证砂轮的加工精度，从而实现圆锥滚子球基面粗糙度达到0.08μm，且成本低廉。对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的齿的数量根据实际需求设定。对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的砂轮采用科美型号：800的树脂砂轮。对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的盘体采用Gcr15/Gcr15SiMn材质，整体淬火HRC55-60，齿的粗糙度为1.6。本技术的优点是，设计合理，结构简单，在砂轮磨削圆锥滚子的同时利用金刚笔对砂轮进行修整，圆锥滚子球基面粗糙度达到0.08μm，且成本低廉。附图说明图1是圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置结构示意图。图2是隔离盘结构示意图。图中圆锥滚子1隔离盘2砂轮3金刚笔4盘体5齿6齿槽7金刚笔槽8。具体实施方式如图1-2所示，一种圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置，它包括圆锥滚子1、隔离盘2和砂轮3，隔离盘2装配在球基面磨床上，砂轮3通过砂轮架装配在球基面磨床上，圆锥滚子1放置在隔离盘2上，通过隔离盘2的旋转，带动圆锥滚子1进入砂轮3进行磨削，所述的隔离盘2包括盘体5，盘体5外周面均设置有若干齿6，相邻的齿之间形成齿槽7，其一齿槽7加工成金刚笔槽8；所述圆锥滚子1放置在齿槽7内，随隔离盘2旋转；它还包括金刚笔4，金刚笔4放置在金刚笔槽8内，随隔离盘2旋转；所述的齿6的数量为40；所述的砂轮3采用科美型号：800的树脂砂轮；所述的盘体5采用Gcr15/Gcr15SiMn材质，整体淬火HRC55-60，齿的粗糙度为1.6。本技术实用时，将隔离盘2装配到球基面磨床上，砂轮3通过砂轮架装配在球基面磨床上，再将圆锥滚子1放置到隔离盘2的齿槽7内，金刚笔4放置到隔离盘2的金刚笔槽8内，并通过球基面磨床夹持固定住，启动球基面磨床，隔离盘2带动圆锥滚子1、金刚笔4旋转并进入砂轮3，进行圆锥滚子1的球基面磨削以及砂轮3修整，至圆锥滚子1磨削成型后，停止球基面磨床，并取出加工完成的圆锥滚子。由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置，它包括圆锥滚子、隔离盘和砂轮，隔离盘装配在球基面磨床上，砂轮通过砂轮架装配在球基面磨床上，圆锥滚子放置在隔离盘上，通过隔离盘的旋转，带动圆锥滚子进入砂轮进行磨削，其特征在于：所述的隔离盘包括盘体，盘体外周面均设置有若干齿，相邻的齿之间形成齿槽，其一齿槽加工成金刚笔槽；所述圆锥滚子放置在齿槽内，随隔离盘旋转；它还包括金刚笔，金刚笔放置在金刚笔槽内，随隔离盘旋转。

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子球基面磨床上的研磨装置，它包括圆锥滚子、隔离盘和砂轮，隔离盘装配在球基面磨床上，砂轮通过砂轮架装配在球基面磨床上，圆锥滚子放置在隔离盘上，通过隔离盘的旋转，带动圆锥滚子进入砂轮进行磨削，其特征在于：所述的隔离盘包括盘体，盘体外周面均设置有若干齿，相邻的齿之间形成齿槽，其一齿槽加工成金刚笔槽；所述圆锥滚子放置在齿槽内，随隔离盘旋转；它还包括金刚笔，金刚笔放置在金刚笔槽内，随隔离...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏银建，
申请(专利权)人：如皋市力星滚子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32