The invention discloses a production process of spherical antenna support, which comprises the following steps: step 1: processing ring base; step 2: processing ring beam; step 3: processing foundation support; step 4: processing Y-shaped joint; step 5: processing cross beam; step 6: assembling ring base and ring beam into foundation ring; step 7: acquiring auxiliary plate and assembling auxiliary plate, Y-shaped joint and cross beam into ball. Step 8: Assemble the base support, spherical support and basic ring; The processing technology of spherical antenna support disclosed in the present invention divides the spherical antenna support into three layers of skeleton, the skeleton is hollow design, which ensures the structural strength, reduces the weight of the skeleton, and reduces the consumption of the skeleton, and has high processing efficiency, high processing accuracy and production cost. Low.
【技术实现步骤摘要】
一种球面天线支架生产工艺
本专利技术属于通信
，尤其涉及一种球面天线支架生产工艺。
技术介绍
天线主要用于有效地定向反射和接受电磁波，是雷达、通信等电子设备的组成部分。目前，平面天线阵已经很成熟应用于多个领域，但其扫描角一般最多到60°左右。而球面天线阵可以全方位覆盖，在众多天线系统中具有不可比拟的优势，可用于地面通信系统，机载、车载动中通系统，同时也能应用于雷达、定位、导航领域。在达到同样宽辐射角度的条件下，球面阵在体积、功耗、成本方面有很大的优势。球面天线无论在收纳率、形面精度、展开口径和工作频率等方面均具有较好特性，已广泛应用于航天各类任务中。天线支撑机构是球面天线的背架部分，用于支撑金属反射网、保持结构精度和维持结构稳定性。目前，已有的金属网面式天线支撑机构存在刚度较低、基本单元结构复杂、加工、制造、装配及精度调节周期长等缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供一种球面天线支架生产工艺，旨在解决上述存在的问题。本专利技术是这样实现的，一种球面天线支架生产工艺，包括以下步骤：步骤1：加工圆环底座；步骤2：加工环梁；步骤3：加工基础支座；步骤4：加工Y形接头；步...
【技术保护点】
1.一种球面天线支架生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：加工圆环底座；步骤2：加工环梁；步骤3：加工基础支座；步骤4：加工Y形接头；步骤5：加工横梁；步骤6：将圆环底座和环梁组装成基础圆环；步骤7：获取辅助板，将辅助板、Y形接头与横梁组装成球面支架；步骤8：组装基础支座、球面支架和基础圆环。
【技术特征摘要】
1.一种球面天线支架生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：加工圆环底座；步骤2：加工环梁；步骤3：加工基础支座；步骤4：加工Y形接头；步骤5：加工横梁；步骤6：将圆环底座和环梁组装成基础圆环；步骤7：获取辅助板，将辅助板、Y形接头与横梁组装成球面支架；步骤8：组装基础支座、球面支架和基础圆环。2.根据权利要求1所述的一种球面天线支架生产工艺，其特征在于，在步骤1中，所述圆环底座的加工步骤包括：步骤11：根据所需图纸尺寸下料，对选定的板材毛坯料进行水切割，下料后的板材为外圆环和条形板；下料完成后，对外圆环进行倒内圆角，按图纸工艺质检，并对外圆环和条形板进行校正，保证平面度小于1mm；步骤12：按图纸工艺，将条形板进行卷圆，并在条形板两端进行倒坡口拼接，点焊，整形对图纸尺寸，并按图纸工艺质检；在接口处满焊焊接，焊缝高度3-5mm，焊后去除焊渣，得到内圆环；步骤13：将外圆环和内圆环进行拼装，点焊后校正，按图纸工艺质检；按图纸要求在接口处进行焊接，焊缝高度6-7mm，焊后去除焊渣，修整，得到圆环底座。3.根据权利要求1所述的一种球面天线支架生产工艺，其特征在于，在步骤2中，所述环梁的加工步骤包括：步骤21：根据所需图纸尺寸下料，对选定的板材毛坯料进行水切割，获取梁板和筋板；步骤22：按图纸工艺质检，去毛刺，修整外观。4.根据权利要求1所述的一种球面天线支架生产工艺，其特征在于，在步骤3中，所述基础支座的加工步骤包括：步骤31：备料，规格Q345，30mm；步骤32：下料，尺寸60*76*30；步骤33：铣一大面见光，作为基准平面，根据图纸尺寸，铣壁厚尺寸和铣凸台对尺寸，凸台平面留3mm余量，在基准平面四周竖直钻孔4-Ф8.5，在凸台平面垂直钻孔4-R5；并去毛刺，修整外观；步骤34：一次表面处理，镀锌Fe/Ep.Zn12.c2C，按图纸工艺质检；步骤35：二次表面处理，喷涂油漆，T.S06-N-1.(白色)S04-60IIIa，孔及螺纹孔不涂漆，按图纸工艺质检。5.根据权利要求1所述的一种球面天线支架生产工艺，其特征在于，在步骤4中，所述Y形接头的加工步骤包括：步骤41：备料，规格Q345，16mm；步骤42：火焰下料，尺寸16*73*67；步骤43：铣一大面见光，作为基准平面，并根据图纸尺寸，铣平面尺寸，16*66.17*60.12，在基准平面中心钻孔Ф3，去毛刺；步骤44：按图纸工艺进行线切割，获取Y形毛坯料，Y形毛坯料的三个接头其两两之间的夹角分别为126.98度、116.51度和116.51度；步骤45：按图纸工艺，用磁力吸盘吸住加工过的基准平面，并将基准平面进行校直，以Ф3中心孔为基准，按照程序加工出凸面，校正三个接头上的凸面与中心孔中心轴线的夹角分别为86.861度、86.861度和81.197度；步骤46：按图纸工艺，将加工出的凸面置入工装，并用螺钉通过中心孔固定，按照程序加工出凹面，校正三个接头上的凹面与中心孔中心轴线的夹角分别为86.861度、86.861度和81.197度；加工完成后，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁成林，郭俊，王勇，
申请(专利权)人：滁州市经纬装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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