循环水冷热压锡焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种循环水冷热压锡焊装置，包括一水冷部件、一焊片固定件、一第一焊片、一第二焊片，水冷部件包括第一水冷块和第二水冷块，焊片固定件具有向下延伸的安装部，焊片固定件包括第一焊片固定件和第二焊片固定件，第一焊片固定件固定于第一水冷块的底部，第二焊片固定件固定于第二水冷块的底部；第一焊片安装于安装部的一侧，第一焊片一端与第一焊片固定件接触，另一端与第二焊片固定件接触；第二焊片安装于安装部的另一侧，第一焊片和第二焊片对称间隔设置，第二焊片一端与第一焊片固定件接触，另一端与第二焊片固定件接触。本发明专利技术结构和形状设计合理，安装和操作方便，便于根据不同产品更换焊片，提高生产效率。

Circulating Water Cooled Hot Pressing Tin Welding Device

The invention discloses a circulating water-cooled hot-pressing soldering device, which comprises a water-cooled component, a solder piece fixer, a first solder piece and a second solder piece. The water-cooled component comprises a first water-cooled block and a second water-cooled block. The solder piece fixer has a downward extending installation part, the solder piece fixer includes a first solder piece fixer and a second solder piece fixer, and the first solder piece fixer is fixed in the first water-cooled block. At the bottom of the cold block, the second solder piece fixing piece is fixed at the bottom of the second water-cooled block; the first solder piece is installed on one side of the installation part, the first solder piece one end contacts with the first solder piece fixing piece and the other end contacts with the second solder piece fixing piece; the second solder piece is installed on the other side of the installation part, the first solder piece and the second solder piece are symmetrically spaced, and the first end of the second solder piece is connected with the first solder piece fixing piece. The other end is in contact with the second solder plate fixture. The invention has reasonable structure and shape design, convenient installation and operation, convenient replacement of welding plates according to different products, and improved production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
循环水冷热压锡焊装置
本专利技术涉及一种热压锡焊装置，尤其是指一种循环水冷热压锡焊装置。
技术介绍
热压锡焊装置用于固定焊片以及连接电源给焊片通电，以实现热压锡焊。现有的热压锡焊装置通常具有以下缺陷：1.结构设计不合理，不能快速地更换焊片；2.形状设计不合理，不仅体积大，而且操作很不方便，影响生产效率；3.水冷设计不合理，安装后不能旋转调动方向，使用不方便；4.水循环不能根据实际情况调整水路。因此，有必要设计一种新型的锡焊装置，以解决现有技术存在的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种循环水冷热压锡焊装置，结构和形状设计合理，安装和操作方便，便于根据不同产品更换焊片，提高生产效率。针对上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种循环水冷热压锡焊装置，包括：一水冷部件，具有一基部和一渐缩部，所述渐缩部自所述基部的底部周圈朝下方渐缩，所述水冷部件包括相对间隔设置的第一水冷块和第二水冷块，所述第一水冷块和所述第二水冷块分别具有至少一对内部连通的水冷接口，所述第一水冷块和所述第二水冷块分别与不同的电极连接；一焊片固定件，可拆卸式地连接于所述水冷部件的底部，所述焊片固定件具有向下延伸的安装部，所述焊片固定件包括相对间隔设置的第一焊片固定件和第二焊片固定件，所述第一焊片固定件固定于所述第一水冷块的底部，所述第二焊片固定件固定于所述第二水冷块的底部；一第一焊片，安装于所述安装部的一侧，所述第一焊片一端与所述第一焊片固定件接触，另一端与所述第二焊片固定件接触；一第二焊片，安装于所述安装部的另一侧，所述第一焊片和所述第二焊片对称间隔设置，所述第二焊片一端与所述第一焊片固定件接触，另一端与所述第二焊片固定件接触。进一步，所述第一焊片的形状对称，所述第二焊片的形状对称。进一步，所述第一焊片和所述第二焊片均包括主体部以及与所述主体部连接的焊接部，所述主体部中间设有焊片间隙使得所述主体部两端不接触，所述焊接部呈锯齿状或平直状，焊接部的上方设有热量分布腔，所述焊接部的中部向上凸设有感温线焊接部。进一步，所述水冷部件为前后左右对称结构，所述焊片固定件为前后左右对称结构。进一步，所述第一水冷块具有多个相互连接的第一侧壁，所述第二水冷块具有多个相互连接的第二侧壁，所述第一水冷块和所述第二水冷块分别具有多对内部连通的水冷接口，多对所述水冷接口分别位于多个所述第一侧壁和多个所述第二侧壁，当所述第一水冷块和所述第二水冷块其中一对水冷接口连通时，其他水冷接口封堵。进一步，至少一个所述第一侧壁设有用于电极连接的一第一连接孔，至少一个所述第二侧壁设有用于电极连接的一第二连接孔。进一步，相邻的两个所述第一侧壁分别具有一个所述第一连接孔。进一步，还包括一第一电极接头和一第二电极接头，所述第一电极接头通过一个所述第一连接孔连接于所述第一水冷块的一个第一侧壁且不与所述第二侧壁接触，所述第二电极接头通过一个所述第二连接孔连接于所述第二水冷块的一个第二侧壁且不与所述第一侧壁接触。进一步，与具有所述第一连接孔的所述第一侧壁相邻的所述第二侧壁凹设有一凹槽，所述凹槽内设有一绝缘块，所述绝缘块凹设有一绝缘块凹槽，所述第一电极接头具有呈台阶状的第一台阶部、第二台阶部和第三台阶部，所述第一台阶部与所述第一侧壁接触，所述第二台阶部伸入所述绝缘块凹槽与所述绝缘块接触，所述第三台阶部与所述第二水冷块之间不接触。进一步，还包括固定于所述水冷部件顶部的绝缘板以及固定于所述绝缘板顶部的固定块，所述固定块设有气缸安装孔。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的结构和形状设计合理，安装和操作方便，便于拆卸，可以快速更换焊片，通用于各种元件的焊接，而且可以提高生产效率。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的立体分解图；图3为本专利技术的水冷部件的立体图；图4为本专利技术的焊片固定件的立体图；图5为本专利技术去除了各种接头的立体图；图6为图5另一角度的立体图；图7为本专利技术安装位置一的示意图；图8为本专利技术安装位置二(相对图7旋转90°)的示意图；图9为本专利技术的焊片的示意图；图10为本专利技术的剖视图；图11为本专利技术的第一水冷块内部水路通道的示意图；图12为本专利技术的第二水冷块内部水路通道的示意图。附图标号说明：水冷部件1；基部11；渐缩部12；第一水冷块13；第一侧壁131；第一连接孔132；第二水冷块14；第二侧壁141；第二连接孔142；凹槽143；绝缘块144；绝缘块凹槽145；水冷接口15；焊片固定件2；连接部21；安装部22；第一焊片固定件23；第二焊片固定件24；第一焊片3；主体部31；焊接部32；焊片间隙33；热量分布腔34；感温线焊接部35；第二焊片4；水管转接头5；第一电极接头6；第一台阶部61；第二台阶部62；第三台阶部63；第二电极接头7；绝缘板8；固定块9；封堵头10。具体实施方式为便于更好地理解本专利技术的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。如图1和图2所示，本专利技术较佳实施例的一种水冷热压锡焊装置，包括一水冷部件1、一焊片固定件2、一第一焊片3和一第二焊片4。如图3所示，水冷部件1采用可导电的材料制作而成，例如金属。水冷部件1具有一基部11和一渐缩部12，渐缩部12自基部11的底部周圈朝下方渐缩。基部11呈棱柱体状，渐缩部12呈棱台状。通过在基部11的下方设置渐缩部12，在工人进行锡焊的时候，渐缩部12可以提供足够空间让工人对待锡焊的零件进行操作，例如用手使待锡焊的零件固定，而且由于渐缩部12四面渐缩，可以使工人在前后左右均方便操作，不会碍手。如图1和图3所示，水冷部件1包括相对间隔设置的第一水冷块13和第二水冷块14，第一水冷块13和第二水冷块14分别与不同的电极连接。即当第一水冷块13与阳极连接的时候，第二水冷块14与阴极连接；当第一水冷块13与阴极连接的时候，第二水冷块14与阳极连接。由于第一水冷块13和第二水冷块14间隔设置，互不接触，因此当第一水冷块13和第二水冷块14与电极连接的时候，第一水冷块13和第二水冷块14之间相互独立，不会相互导电，影响焊片的正常工作。第一水冷块13和第二水冷块14分别具有至少一对内部连通的水冷接口15。由于在锡焊的过程中，第一水冷块13和第二水冷块14会发热，因此需要在第一水冷块13和第二水冷块14的内部通水以对第一水冷块13和第二水冷块14进行快速的冷却。水泵将冷却水通过第一水冷块13和第二水冷块14其中一个水冷接口15进入第一水冷块13和第二水冷块14的内部，对第一水冷块13和第二水冷块14进行冷却后，吸收了热量的水从另外一个水冷接口15输出。如图4所示，焊片固定件2采用可导电的材料制作而成，例如金属。焊片固定件2可拆卸式地连接于水冷部件1的底部，例如可以通过螺丝连接于水冷部件1的底部。焊片固定件2具有连接部21，焊片固定件2通过连接部21与水冷部件1连接。由于焊片固定件2与水冷部件1之间可拆卸式地连接，因此当焊片固定件2需要维修或需要更换的时候，可以方便维修和更换，而不需要更换整个锡固定件头。焊片固定件2包括相对间隔设置的第一焊片固定件23和第二焊片固定件24，第一焊片固定件23固定于第一水冷块13的底部，第二焊片固定件24固定于第二水冷块14的底部。第一焊片固定件23和第二焊片固定件24相对间隔设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环水冷热压锡焊装置，其特征在于，包括：一水冷部件，具有一基部和一渐缩部，所述渐缩部自所述基部的底部周圈朝下方渐缩，所述水冷部件包括相对间隔设置的第一水冷块和第二水冷块，所述第一水冷块和所述第二水冷块分别具有至少一对内部连通的水冷接口，所述第一水冷块和所述第二水冷块分别与不同的电极连接；一焊片固定件，可拆卸式地连接于所述水冷部件的底部，所述焊片固定件具有向下延伸的安装部，所述焊片固定件包括相对间隔设置的第一焊片固定件和第二焊片固定件，所述第一焊片固定件固定于所述第一水冷块的底部，所述第二焊片固定件固定于所述第二水冷块的底部；一第一焊片，安装于所述安装部的一侧，所述第一焊片一端与所述第一焊片固定件接触，另一端与所述第二焊片固定件接触；一第二焊片，安装于所述安装部的另一侧，所述第一焊片和所述第二焊片对称间隔设置，所述第二焊片一端与所述第一焊片固定件接触，另一端与所述第二焊片固定件接触。

【技术特征摘要】
1.一种循环水冷热压锡焊装置，其特征在于，包括：一水冷部件，具有一基部和一渐缩部，所述渐缩部自所述基部的底部周圈朝下方渐缩，所述水冷部件包括相对间隔设置的第一水冷块和第二水冷块，所述第一水冷块和所述第二水冷块分别具有至少一对内部连通的水冷接口，所述第一水冷块和所述第二水冷块分别与不同的电极连接；一焊片固定件，可拆卸式地连接于所述水冷部件的底部，所述焊片固定件具有向下延伸的安装部，所述焊片固定件包括相对间隔设置的第一焊片固定件和第二焊片固定件，所述第一焊片固定件固定于所述第一水冷块的底部，所述第二焊片固定件固定于所述第二水冷块的底部；一第一焊片，安装于所述安装部的一侧，所述第一焊片一端与所述第一焊片固定件接触，另一端与所述第二焊片固定件接触；一第二焊片，安装于所述安装部的另一侧，所述第一焊片和所述第二焊片对称间隔设置，所述第二焊片一端与所述第一焊片固定件接触，另一端与所述第二焊片固定件接触。2.如权利要求1所述的循环水冷热压锡焊装置，其特征在于：所述第一焊片的形状对称，所述第二焊片的形状对称。3.如权利要求1所述的循环水冷热压锡焊装置，其特征在于：所述第一焊片和所述第二焊片均包括主体部以及与所述主体部连接的焊接部，所述主体部中间设有焊片间隙使得所述主体部两端不接触，所述焊接部呈锯齿状或平直状，焊接部的上方设有热量分布腔，所述焊接部的中部向上凸设有感温线焊接部。4.如权利要求1所述的循环水冷热压锡焊装置，其特征在于：所述水冷部件为前后左右对称结构，所述焊片固定件为前后左右对称结构。5.如权利要求4所述的循环水冷热压锡焊装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：奉国华，吴小建，
申请(专利权)人：中山市微焊科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44