应用高强纤维布加固构件的方法技术

一种应用高强纤维布加固构件的方法，高强纤维布展平后，与构件的两端锚固在一起，然后通过设在两锚固端之间的横向张拉装置进行横向拉紧。锚固方法是：先将高强纤维布的端部绕过一钢辊后折回，与高强纤维布本布共同夹于两片钢板之间，再通过高强螺栓固定在被加固构件的端部。可以先在构件的表面涂有粘结层，在粘结层的胶还没有凝固之前进行锚固和张拉。也可以在锚固和张拉完成后，用胶带将纤维布的边沿与构件进行密封，并在一端留有注胶孔，另一端留有排气孔，通过注胶孔向纤维布与构件之间灌注结构胶。采用本发明专利技术所述的方法对结构构件进行加固，可提高被加固结构构件的刚度和极限强度，恢复或部分恢复使用阶段的变形，降低结构构件的裂缝宽度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种土木工程中高强纤维布的应用，特别是一种。
技术介绍
被加固构件指建筑工程、桥梁工程等土木工程结构中的基本结构构件，如梁、板、柱及拉杆、板壳等受力单元；结构物在以下情况下需要加固(1)设计有误或施工质量低劣；(2)使用期较长或环境因素造成结构功能劣化；(3)使用功能改变(如住宅变商场、餐馆)或荷载等级提高(如桥梁)；(4)原有建筑不满足新的设计标准；(5)结构受损(超载、火灾、震后、爆炸等)；(6)其他因素造成的结构物强度不足，变形太大。现有技术中，高强纤维布用于各类结构加固的常规方法为非预应力粘贴，这种加固方式有其不足之处(1)高强纤维布只有在被加固结构二次受荷、发生进一步变形之后才能逐步发挥作用，致使高强纤维布的材料强度不能充分发挥，与原结构协同工作性不好，整体加固效率低；(2)常规的粘贴纤维布加固技术，不能调整原结构的受力状况，对原结构刚度的提高也很小。(3)加固效果的离散性大，被加固的构件表面状态，以及胶粘剂硬化后存在的滞后粘性流动、易老化、热稳定性差等直接影响到加固后的长期效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种便捷、可靠的高强纤维布加固构件的方法，采用本专利技术对结构构件进行加固，可提高被加固结构构件的刚度和极限强度，恢复或部分恢复使用阶段的变形，降低结构构件的裂缝宽度。本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种，其特点是高强纤维布展平后，与构件的两端锚固在一起，然后通过设在两锚固端之间的横向张拉装置进行横向拉紧。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，高强纤维布与构件的两端锚固方法是先将高强纤维布的端部绕过一钢辊后折回，与高强纤维布本布共同夹于两片钢板之间，再通过高强螺栓固定在被加固构件的端部。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的横向张拉装置设有压槽和压辊，压辊上固定有收紧螺栓，压槽内设有与收紧螺栓配合的通孔，收紧螺栓穿过通孔，并在收紧螺栓端部装有收紧螺母。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在高强纤维布与构件的锚固之前，先在构件的表面涂有粘结层。在粘结层凝固前进行张拉。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，高强纤维布与构件锚固、横向拉紧完成后，用胶带将纤维布的边沿与构件进行密封，并在一端留有注胶孔，另一端留有排气孔，通过注胶孔向纤维布与构件之间灌注结构胶。本项专利技术与现有技术相比，提供了一种更便捷、可靠的高强纤维布预应力张拉、锚固方法，可以彻底改变简单粘贴高强纤维布加固的弊端，采用本项专利技术提供的高强纤维布预应力方法加固结构、构件，能够重新调整原结构受力状态和应力水平，实现对原结构、构件卸荷；减少高强纤维布材料的应力滞后现象，充分发挥高强材料的补强效果；结构设计概念明确，从预应力施加的情况可方便评估加固的效果；采用本专利技术所述的方法对结构构件进行加固，可提高被加固结构构件的刚度和极限强度，恢复或部分恢复使用阶段的变形，降低结构构件的裂缝宽度。附图说明图1为本专利技术预应力加固示意图。图2为横向张拉装置结构图。图3为先锚固张拉后注胶的结构示意图。具体实施例方式一种，先将高强纤维布3的端部绕过一钢辊6后折回，与高强纤维布3本布共同夹于两片钢板5之间，再通过高强螺栓1固定在被加固构件2的端部。高强纤维布3在钢辊6处形成端部盘头，以改进纤维布3在端部的锚固效果。然后通过设在两锚固端之间的横向张拉装置4进行横向拉紧。可以先在构件2的表面涂有粘结层，在粘结层的胶还没有凝固之前进行锚固和张拉。也可以在锚固和张拉完成后，用胶带13将纤维布3的边沿与构件2进行密封，并在一端留有注胶孔12，另一端留有排气孔11，通过注胶孔12向纤维布3与构件2之间灌注结构胶。所述的横向张拉装置4设有压槽8和压辊7，压辊7上固定有收紧螺栓10，压槽8内设有与收紧螺栓10配合的通孔，收紧螺栓10穿过通孔，并在收紧螺栓10端部装有收紧螺母9。所述的结构胶可以选用环氧树脂类结构胶。权利要求1.一种，其特征在于高强纤维布(3)展平后，与构件(2)的两端锚固在一起，然后通过设在两锚固端之间的横向张拉装置(4)进行横向拉紧。2.根据权利要求1所述的，其特征在于高强纤维布(3)与构件(2)的两端锚固方法是，先将高强纤维布(3)的端部绕过一钢辊(6)后折回，与高强纤维布(3)本布共同夹于两片钢板(5)之间，再通过高强螺栓(1)固定在被加固构件(2)的端部。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的横向张拉装置(4)设有压槽(8)和压辊(7)，压辊(7)上固定有收紧螺栓(10)，压槽(8)内设有与收紧螺栓(10)配合的通孔，收紧螺栓(10)穿过通孔，并在收紧螺栓(10)端部装有收紧螺母(9)。4.根据权利要求1或2所述的，其特征在于在高强纤维布(3)与构件(2)的锚固之前，先在构件(2)的表面涂有粘结层。5.根据权利要求1或2所述的，其特征在于高强纤维布(3)与构件(2)锚固、横向拉紧完成后，用胶带(13)将纤维布(3)的边沿与构件(2)进行密封，并在一端留有注胶孔(12)，另一端留有排气孔(11)，通过注胶孔(12)向纤维布(3)与构件(2)之间灌注结构胶。全文摘要一种，高强纤维布展平后，与构件的两端锚固在一起，然后通过设在两锚固端之间的横向张拉装置进行横向拉紧。锚固方法是先将高强纤维布的端部绕过一钢辊后折回，与高强纤维布本布共同夹于两片钢板之间，再通过高强螺栓固定在被加固构件的端部。可以先在构件的表面涂有粘结层，在粘结层的胶还没有凝固之前进行锚固和张拉。也可以在锚固和张拉完成后，用胶带将纤维布的边沿与构件进行密封，并在一端留有注胶孔，另一端留有排气孔，通过注胶孔向纤维布与构件之间灌注结构胶。采用本专利技术所述的方法对结构构件进行加固，可提高被加固结构构件的刚度和极限强度，恢复或部分恢复使用阶段的变形，降低结构构件的裂缝宽度。文档编号E04C5/07GK1693623SQ200510039288公开日2005年11月9日 申请日期2005年5月10日 优先权日2005年5月10日专利技术者田安国, 张三柱 申请人:田安国本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用高强纤维布加固构件的方法，其特征在于：高强纤维布（３）展平后，与构件（２）的两端锚固在一起，然后通过设在两锚固端之间的横向张拉装置（４）进行横向拉紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田安国，张三柱，
申请(专利权)人：田安国，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]