一种轴承位内滚刀制造技术

轴承位内滚刀前端是切削刃，后端是滚刀，切削刃的作用是保证滚压前其加工尺寸的一致从而保证后续加工的尺寸一致，后端的滚压通过滚刀，从而提高轴承位的表面强度，提高产品的加工精度，利用风扇吹走切屑，防止切屑在滚压过程中粘附在滚压表面，影响光洁度和滚压质量。

A Kind of Bearing Position Hob

In the bearing position, the front end of the hob is the cutting edge, and the back end is the hob. The role of the cutting edge is to ensure the consistency of the processing dimension before rolling so as to ensure the consistency of the subsequent processing dimension. The rolling of the back end is through the hob, so as to improve the surface strength of the bearing position, improve the processing accuracy of the product, use the fan to blow away the chips, prevent the chips from adhering to the rolling surface in the rolling process and affect the light. Cleanness and rolling quality.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承位内滚刀
本专利技术属于机械刀具，尤其是涉及一种轴承位加工用刀具。
技术介绍
目前，对轴承位的加工以车床和镗床为主，无论是车床还是镗床，内圆加工都是有一定难度的，轴承和轴承位采用过盈配合，技术标准是轴承位的孔径小于轴承的外径0.005到0.01mm之间，例如，6204轴承外径是47mm，那么，6204轴承位的孔径技术标准为46.99mm到46.995mm之间，普通车床和镗床要达到上述技术标准是有很大的难度的，并且，加工尺寸与刀具有关，也与走刀速度有关，速度快，在同样的条件下，尺寸会变大，走刀慢，尺寸会变小，为了达到加工精度，机械工人通常的做法是多次加工，多次量尺，这样，往往最后几刀加工余量很小，这样加工出来的产品即使尺寸符合要求，因为内径千分尺本来就不会用大力气测量，但实际上尺寸并不稳定，工件尺寸表面硬度不够，光洁度也很难达到设计要求，这样的产品刚刚出厂时问题不大，但是经过一段时间的使用，轴承和轴承位松动了，轴承和轴承位的松动进一步加大了主轴的晃动，情况就会越来越糟糕，机械产品质量不稳定一个重要因素就是轴承位加工质量不稳定，过盈配合超过0.01mm之后，轴承旋转受阻，在高速旋转下容易发热，而发热会导致轴承材料刚性降低，同时，轴承外圈发热的程度要远高于轴承位发热的强度，因为轴承位本身不会发热，是通过轴承热传递到轴承位，加之轴承座体积也大于轴承，升温速度不及轴承，上述过程也会恶化轴承和轴承座的配合，不过，发热会导致轴承自身的滚珠和外圈过盈值变小，这样利于轴承旋转，加之轴承座材料本身存在一定的延展性，所以，适量的发热并不会影响轴承性能，而且，过盈配合低于0.003mm之后，轴承和轴承位之间容易松动，同样存在问题，在机械工业，几乎所有的机械都涉及轴承、轴承座和主轴的配合问题，但通过普通车床和镗床，无论是手工加工还是CNC加工，轴承位的加工尺寸问题都远没有主轴轴承位加工引人重视，从机械原理看，轴承内圈变形和外圈变形，在同样的条件下，外圈变形的情况更严重，通常情况下，轴承内径和主轴的过盈值为0.01mm到0.02mm，这一数值高于外圈和轴承位的过盈配合数值，轴承外圈的配合比内圈的配合问题对轴承的使用寿命影响更大。
技术实现思路
有益效果：轴承位内滚刀前端是切削刃，后端是滚刀，切削刃的作用是保证滚压前其加工尺寸的一致从而保证后续加工的尺寸一致，再通过滚刀滚压，从而提高轴承位的表面强度，提高产品的加工精度，利用风扇吹走切屑，防止切屑在滚压过程中粘附在滚压表面，影响光洁度和滚压质量。技术方案：轴承位内滚刀主要由后盖1、锥柄2、刀架9、风扇组成，所述的后盖1由螺纹段101、一字开口102、充电口103三部分组成；所述的锥柄2主要由进风口21、进风槽22、风扇插销口23组成，锥柄2是中空的，中空部分内置风扇：所述的刀架9主要由吹风管91、滚刀92、切削刃93组成；所述的风扇主要由定子11、转子5、风扇扇叶8、风扇扇叶插销81、电池3组成；所述的后盖1其螺纹段101和锥柄2后端螺纹孔配合，螺纹段拧进锥柄后端的螺纹孔，一字开口102是用来将后盖1从锥柄2拧紧拧松用，充电口3是充电器向电池3充电的接口，充电器需要变压，充电器充电电压等于电池3的额定电压；所述的锥柄2其进风槽22和进风口21是用来做空气流通的通道，空气从进风槽22、进风口21进入锥柄中空部分，风扇插销口23和定子插销口111配合，风扇插销口23和定子插销口111插入定子插销10，从而将定子定位，锥柄锥度和机床主轴锥孔锥度或者是尾座锥孔锥度相同；所述的吹风管91的出口方向是切削刃走刀的反方向，吹风管的作用是将切屑从切削刃走刀的反方向吹走，滚刀92位于切削刃93走刀方向的前方，滚刀92比切削刃93刀尖高0.015~0.15mm，滚刀92宽度为0.5mm~5mm，滚刀92的作用是对工件的轴承位内壁进行挤压，以提高轴承位内壁的强度和光洁度，切削刃93的作用是将轴承位内壁加工到统一的尺寸，切削刃93断屑槽开口方向是切削刃93走刀方向的反方向，从而使切屑沿切削刃93走刀方向的反方向流出；所述的风扇扇叶8插入主轴53，风扇扇叶插销81插入风扇扇叶插销口52，防止风扇扇叶8在主轴53上打滑转动，主轴53是转子5的中心轴，主轴53通过两个轴承4从而旋转，电池3用来向定子11提供能源；风扇的作用是向吹风管91输送风力。附图说明图1是轴承位内滚刀剖面示意图；图2是轴承位内滚刀结构示意图；图3是刀架结构示意图；图4是风扇结构示意图；图5是转子和扇叶结构示意图；图6是锥柄结构示意图；图7是后盖结构示意图；图8是转子结构示意图；图9是电池结构示意图；图10是端盖结构示意图。具体实施方式申请人结合附图予以说明轴承位内滚刀的结构原理，附图1是轴承位内滚刀的剖面结构示意图，1是后盖，2是锥柄，21是进风口，22是进风槽，23是风扇插销口，3是电池，4是轴承，5是转子，6是端盖，7是端盖锁紧螺杆，8是风扇扇叶，81是风扇扇叶插销，9是刀架，91是吹风管，92是滚刀，93是切削刃，11是定子，111是定子插销口，其构造是，后盖拧进锥柄后端的锥孔，锥柄是中空的，锥柄中空部分用来放置风扇部件，锥柄前端是刀架，风扇的风力由吹风管91吹向切削刃93，设置进风槽是因为锥柄装入主轴锥孔后，风扇由于没有流动的空气，导致风扇输出风力微弱，风扇插销口23是锥柄上的开口，风扇插销口23和定子插销口111用来插入定子插销10，从而固定定子；附图2是轴承位内滚刀结构示意图，1是后盖，2是锥柄，21是进风口，22是进风槽，9是刀架，91是吹风管，92是滚刀，93是切削刃，10是定子插销，需要注意的是，定子插销插好后，不能露出在锥柄外面，否则，锥柄难以放进锥孔；图3是刀架结构示意图，9是刀架，91是吹风管，92是滚刀，93是切削刃，机械上刀具有组装式和一体式两种，对于轴承位而言，尺寸严格，需要采用一体式，也就是将高速钢或者硬质合金焊接在刀架上，再利用磨床加工到标准尺寸，工作时，先将轴承位粗加工，然后利用轴承位内滚刀进行精加工，例如，加工6204轴承位，其轴承外径是47mm，因此，粗加工到46.75mm到46.79mm，再利用轴承位内滚刀加工，轴承位内滚刀切削刃加工到46.90mm，再进行滚压作业，滚压到46.99mm到46.995mm之间，达到设计标准，需要注意的是，滚刀宽度和滚压厚度是决定滚压质量的两大要素，滚刀宽度不够，容易形成波纹状，严重影响滚压质量，滚刀宽度过宽，滚压阻力大，机床跳动大，同样容易形成波纹状，再就是滚压厚度，滚压厚度在0.1mm到0.30mm之间为宜，滚压厚度少，则对产品质量提高有限，滚压厚度太厚，金属疲劳造成产品质量严重降低甚至报废，切削刃刀尖比滚刀低0.015~0.15mm之间，切削刃断屑槽开口方向是切削刃走刀方向的反方向，从而使切屑沿切削刃走刀方向的反方向流出，这样设计，最大限度减少切屑粘附在工件工作表面，从而提高加工质量，切削刃是在滚刀的前方；图4是风扇结构示意图，8是风扇扇叶，81是风扇扇叶插销，11是定子，111是定子插销口，112是端盖锁紧孔，轴承位内滚刀使用的风扇其原理并没有任何改进，风扇的作用是吹走切屑，端盖锁紧孔112和锁紧孔61是配合使用的，端盖锁紧孔112是螺纹孔，锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承位内滚刀，其特征是：轴承位内滚刀主要由后盖（1）、锥柄（2）、刀架（9）、风扇组成，所述的后盖（1）由螺纹段（101）、一字开口（102）、充电口（103）三部分组成；所述的锥柄（2）主要由进风槽（22）、进风口（21）、风扇插销口（23）组成，锥柄是中空的，中空部分内置风扇：所述的刀架（9）主要由吹风管（91）、滚刀（92）、切削刃（93）组成；所述的风扇主要由定子（11）、转子（5）、风扇扇叶（8）、风扇扇叶插销（81）、电池（3）组成。

【技术特征摘要】
1.一种轴承位内滚刀，其特征是：轴承位内滚刀主要由后盖（1）、锥柄（2）、刀架（9）、风扇组成，所述的后盖（1）由螺纹段（101）、一字开口（102）、充电口（103）三部分组成；所述的锥柄（2）主要由进风槽（22）、进风口（21）、风扇插销口（23）组成，锥柄是中空的，中空部分内置风扇：所述的刀架（9）主要由吹风管（91）、滚刀（92）、切削刃（93）组成；所述的风扇主要由定子（11）、转子（5）、风扇扇叶（8）、风扇扇叶插销（81）、电池（3）组成。2.依据权利要求1所述的轴承位内滚刀，其特征是：所述的后盖（1）其螺纹段（101）和锥柄（2）后端螺纹孔配合，螺纹段（101）拧进锥柄（2）后端的螺纹孔，一字开口（102）是用来将后盖（1）从锥柄（2）拧紧拧松用，充电口（3）是充电器向电池（3）充电的接口，充电器需要变压，充电器充电电压等于电池（3）的额定电压。3.依据权利要求1所述的轴承位内滚刀，其特征是：所述的锥柄（2）其进风槽（22）和进风口（21）是用来做空气流通的通道，空气从进风槽、进风口进入锥柄中空部分，风扇插销口（23）和定子插销口（111）...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖基建，彭琼，汪风珍，
申请(专利权)人：张家界航空工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：湖南,43