用于装配弹簧的弹簧压装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于装配弹簧的弹簧压装设备，所述弹簧压装设备用于将第一弹簧压装于第一扇齿上，弹簧压装设备包括支撑第一扇齿的产品定位组件、安装产品定位组件的转台，所述转台可被驱动地带动所述产品定位组件转动，弹簧压装设备还包括驱动装置和由所述驱动装置驱动的第一弹簧定位挂钩，第一弹簧定位挂钩用于勾取第一弹簧并被驱动地将第一弹簧压装于第一扇齿上，第一弹簧定位挂钩可被驱动地沿水平方向和平行于所述竖直轴线方向上的竖直方向移动，当转台带动产品定位组件转动到位后，驱动装置驱动第一弹簧定位挂钩移动并将所述第一弹簧勾到第一扇齿上，且第一弹簧脱离第一弹簧定位挂钩。该弹簧压装设备装配合格率高、且装配效率较高。

Spring press equipment for assembling springs

The utility model discloses a spring pressing device for assembling springs, which is used to press the first spring onto the first fan tooth. The spring pressing device comprises a product positioning component supporting the first fan tooth and a turntable for installing the product positioning component. The turntable can be driven to drive the product positioning component to rotate, and the spring pressing device also includes a driving assembly. The first spring positioning hook is positioned and driven by the driving device. The first spring positioning hook is used to hook the first spring and is driven to press the first spring onto the first fan tooth. The first spring positioning hook can be driven to move along the horizontal direction and in the vertical direction parallel to the vertical axis direction. When the turntable drives the product positioning component to rotate, the driving device. The first spring positioning hook is driven to move and the first spring is hooked to the first tooth, and the first spring is detached from the first spring positioning hook. The spring pressing and assembling equipment has high qualified rate and high assembly efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于装配弹簧的弹簧压装设备
本技术涉及一种用于装配弹簧的弹簧压装设备。
技术介绍
通常，节气门是用来控制空气进入汽车引擎的一道可控阀门，是必要的组件，而节气门中有弹簧和扇齿，弹簧和扇齿需要装配到一起，目前的装配合格率低、且装配效率低，制造成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供了一种用于装配弹簧的弹簧压装设备，该弹簧压装设备装配合格率高、且装配效率较高。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种用于装配弹簧的弹簧压装设备，所述弹簧压装设备用于将第一弹簧压装于第一扇齿上，所述弹簧压装设备包括支撑所述第一扇齿的产品定位组件、安装所述产品定位组件的转台、所述转台可被驱动地带动所述产品定位组件绕竖直轴线转动，其中：所述弹簧压装设备还包括驱动装置和设于所述驱动装置并由所述驱动装置驱动的第一弹簧定位挂钩，所述第一弹簧定位挂钩用于勾取第一弹簧并被驱动地将所述第一弹簧压装于所述第一扇齿上，所述第一弹簧定位挂钩可被驱动地沿水平方向和平行于所述竖直轴线方向上的竖直方向移动，当所述转台带动所述产品定位组件转动到位后，驱动装置驱动所述第一弹簧定位挂钩移动并将所述第一弹簧勾到第一扇齿上，且所述第一弹簧脱离所述第一弹簧定位挂钩。优选的，所述第一弹簧定位挂钩包括用于勾取所述第一弹簧的第一勾槽，所述第一勾槽的开口方向大致为水平方向。优选的，所述驱动装置包括带动所述第一弹簧定位挂钩沿竖直方向升降的第一定位挂钩升降气缸和驱动所述第一定位挂钩升降气缸沿水平方向移动的水平滑台气缸。优选的，所述驱动装置还包括直线导轨，所述水平滑台气缸设置于座体，所述座体与所述直线导轨相配接。优选的，所述驱动装置还包括第二定位挂钩升降气缸，所述第二定位挂钩升降气缸上设有用于勾取第二弹簧的第二弹簧定位挂钩，且所述第二定位挂钩升降气缸由所述水平滑台气缸驱动沿水平方向移动，所述产品定位组件设置为至少两个，其中一个产品定位组件上支撑第二扇齿，所述第二弹簧由所述第二弹簧定位挂钩勾取并压装于所述第二扇齿上。优选的，所述弹簧压装设备还包括第一扇齿压紧旋转轴，所述第一扇齿压紧旋转轴连接于所述水平滑台气缸上，当将第一弹簧压装于所述第一扇齿上时，所述第一扇齿压紧旋转轴压紧所述第一扇齿以防止装配时所述第一扇齿翘起。优选的，所述弹簧压装设备还包括第二扇齿压紧旋转轴，所述第二扇齿压紧旋转轴连接于所述水平滑台气缸上，当将第二弹簧压装于所述第二扇齿上时，所述第二扇齿压紧旋转轴压紧所述第二扇齿以防止装配时所述第二扇齿翘起。优选的，所述产品定位组件包括固定设置于所述转台的安装座和设置于所述安装座的支撑装置，所述第一扇齿被支撑于所述支撑装置，所述支撑装置具有第一状态和第二状态，第一状态时，所述支撑装置相对于所述转台固定不动，第二状态时，所述支撑装置可被驱动地相对于转台旋转以调整所述第一扇齿的位置。优选的，所述弹簧压装设备还包括顶升旋转组件，所述顶升旋转组件包括驱动所述支撑装置沿竖直方向上下运动的竖直滑台气缸、可与所述支撑装置配接或脱开的旋转系统，所述旋转系统包括可与所述支撑装置配接或脱开的旋转轴系和驱动所述旋转轴系带动支撑装置转动的电机，所述竖直滑台气缸能带动旋转系统驱动所述支撑装置向上运动以将所述支撑装置从第一状态调整到第二状态。优选的，所述产品定位组件还包括设置于所述安装座和支撑装置之间的复位装置，当所述顶升旋转组件向下运动时，所述复位装置促使所述支撑装置从第二状态回复到第一状态。本技术的有益效果是，本技术采用的技术方案由于驱动装置可驱动第一弹簧定位挂钩，从而调整第一弹簧的位置，当产品定位组件转动到位时，驱动装置驱动所述第一弹簧定位挂钩移动并将所述第一弹簧勾到第一扇齿上，且所述第一弹簧脱离所述第一弹簧定位挂钩。从而实现第一弹簧的自动装配，使得该弹簧压装设备的装配合格率高、且装配效率较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的用于装配弹簧的弹簧压装设备的立体示意图；图2是图1中A处的局部放大示意图；图3是图1中弹簧压装设备的驱动装置处的局部分解放大示意图；图4是图1中弹簧压装设备的产品定位组件的放大示意图；图5是图1中弹簧压装设备的顶升旋转组件的放大示意图；具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。在本技术具体实施方式的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，通常以弹簧压装设备处于正常使用状态为参照，而并不是指示所指的位置或元件必须具有特定的方位。再者，应当理解的是尽管术语第一、第二等在本文中可以被用于描述各种元件或结构，但是这些被描述对象不应受到上述术语的限制。上述术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。例如，第一弹簧定位挂钩可以被称作第二弹簧定位挂钩，同样，第二弹簧定位挂钩也可以被称作第一弹簧定位挂钩，这并不背离该申请的保护范围。如图1和图2所示，本技术的具体实施例提供了一种用于装配弹簧的弹簧压装设备，弹簧压装设备用于将第一弹簧10压装于第一扇齿12上，弹簧压装设备包括支撑第一扇齿12的产品定位组件14、安装产品定位组件14的转台16、转台16可被驱动地带动产品定位组件14绕竖直轴线转动。弹簧压装设备还包括支架17，转台16可转动地设于支架17上。弹簧压装设备还包括用于拿取第一弹簧10的驱动装置19和设于驱动装置19并由驱动装置19驱动的第一弹簧定位挂钩(未示出)，第一弹簧定位挂钩(未示出)用于勾取第一弹簧10并被驱动地将第一弹簧10压装于第一扇齿12上，第一弹簧定位挂钩(未示出)可被驱动地沿水平方向和平行于竖直轴线方向上的竖直方向移动，当转台16带动产品定位组件14转动到位后，驱动装置19驱动第一弹簧定位挂钩(未示出)移动并将第一弹簧10勾到第一扇齿12上，且第一弹簧10脱离第一弹簧定位挂钩(未示出)。本优选实施例中，由于驱动装置19可驱动第一弹簧定位挂钩(未示出)，从而调整第一弹簧10的位置，当产品定位组件14转动到位时，驱动装置19驱动所述第一弹簧定位挂钩(未示出)移动并将所述第一弹簧10勾到第一扇齿12上，且所述第一弹簧10脱离所述第一弹簧定位挂钩(未示出)。从而实现第一弹簧10的自动装配，使得该弹簧压装设备的装配合格率高、且装配效率较高。具体的，第一弹簧定位挂钩(未示出)包括用于勾取第一弹簧10的第一勾槽，第一勾槽的开口方向大致为水平方向。进一步参照图3至图5，驱动装置19包括带动第一弹簧定位挂钩(未示出)沿竖直方向升降的第一定位挂钩升降气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于装配弹簧的弹簧压装设备，所述弹簧压装设备用于将第一弹簧压装于第一扇齿上，所述弹簧压装设备包括支撑所述第一扇齿的产品定位组件、安装所述产品定位组件的转台，所述转台可被驱动地带动所述产品定位组件绕竖直轴线转动，其特征在于：所述弹簧压装设备还包括驱动装置和设于所述驱动装置并由所述驱动装置驱动的第一弹簧定位挂钩，所述第一弹簧定位挂钩用于勾取第一弹簧并被驱动地将所述第一弹簧压装于所述第一扇齿上，所述第一弹簧定位挂钩可被驱动地沿水平方向和平行于所述竖直轴线方向上的竖直方向移动，当所述转台带动所述产品定位组件转动到位后，驱动装置驱动所述第一弹簧定位挂钩移动并将所述第一弹簧勾到第一扇齿上，且所述第一弹簧脱离所述第一弹簧定位挂钩。

【技术特征摘要】
1.一种用于装配弹簧的弹簧压装设备，所述弹簧压装设备用于将第一弹簧压装于第一扇齿上，所述弹簧压装设备包括支撑所述第一扇齿的产品定位组件、安装所述产品定位组件的转台，所述转台可被驱动地带动所述产品定位组件绕竖直轴线转动，其特征在于：所述弹簧压装设备还包括驱动装置和设于所述驱动装置并由所述驱动装置驱动的第一弹簧定位挂钩，所述第一弹簧定位挂钩用于勾取第一弹簧并被驱动地将所述第一弹簧压装于所述第一扇齿上，所述第一弹簧定位挂钩可被驱动地沿水平方向和平行于所述竖直轴线方向上的竖直方向移动，当所述转台带动所述产品定位组件转动到位后，驱动装置驱动所述第一弹簧定位挂钩移动并将所述第一弹簧勾到第一扇齿上，且所述第一弹簧脱离所述第一弹簧定位挂钩。2.根据权利要求1所述的弹簧压装设备，其特征在于，所述第一弹簧定位挂钩包括用于勾取所述第一弹簧的第一勾槽，所述第一勾槽的开口方向大致为水平方向。3.根据权利要求1所述的弹簧压装设备，其特征在于，所述驱动装置包括带动所述第一弹簧定位挂钩沿竖直方向升降的第一定位挂钩升降气缸和驱动所述第一定位挂钩升降气缸沿水平方向移动的水平滑台气缸。4.根据权利要求3所述的弹簧压装设备，其特征在于，所述驱动装置还包括直线导轨，所述水平滑台气缸设置于座体，所述座体与所述直线导轨相配接。5.根据权利要求3所述的弹簧压装设备，其特征在于，所述驱动装置还包括第二定位挂钩升降气缸，所述第二定位挂钩升降气缸上设有用于勾取第二弹簧的第二弹簧定位挂钩，且所述第二定位挂钩升降气缸由所述水平滑台气缸驱动沿水平方向移动，所述产品定位组件设置为至少两个，其中一个产品定位组件上支撑第二扇齿，所述第二弹簧由所述第二弹簧定位挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾卫东，陆黔彬，方军，王伟东，张万庭，
申请(专利权)人：苏州欣汇电智能装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32