The utility model provides an automatic packaging box assembly device, which belongs to the technical field of packaging box assembly, including a bottom box transmission device, an assembly device and an electronic control box; a bottom box transmission device includes a first bottom plate, a first photoelectric sensor, a bottom box guide channel, a pull box component and a push box component; and an assembly device includes a second bottom plate, a second photoelectric sensor, a top box guide channel and a support. Plate assembly, suction box assembly, pressing box assembly and blanking assembly. The automatic assembly equipment for packing boxes provided by the utility model is suitable for the top boxes and bottom boxes from two pipelines which are perpendicular to each other and have a high degree of difference. It can realize the automatic assembly of the top boxes and bottom boxes, replace the existing manual assembly method, save labor costs and improve labor productivity.
【技术实现步骤摘要】
一种包装盒自动装配设备
本技术涉及包装盒装配的
，特别是涉及一种包装盒自动装配设备。
技术介绍
包装盒一般由底盒和顶盒组成，由人工将底盒和顶盒进行装配，效率低下，在一条流水线上往往需要多名工人从事包装盒的装配工作，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装盒自动装配设备，适用于来自相互垂直且具有高度差的两条流水线的顶盒和底盒，实现顶盒和底盒的自动装配，替换现有的手工装配方式，节省人力成本，提高劳动生产率。本技术提供一种包装盒自动装配设备，适用于来自相互垂直且具有高度差的两条流水线的顶盒和底盒，且顶盒尺寸大于底盒尺寸；包括底盒传送装置、装配装置以及电控箱；底盒传送装置包括第一底板、第一光电传感器、底盒导向通道、拉盒组件和推盒组件；第一底板位于底盒流水线上方，与底盒流水线对应的位置设置有第一通孔；第一通孔下方为拉盒位置；第一光电传感器设置在第一通孔下边沿上；底盒导向通道设置在第一底板的背面，与底盒流水线对应，出口连通拉盒位置；拉盒组件用于将底盒从拉盒位置送至推盒位置，包括设置在第一底板正面的拉盒气缸以及设置在拉盒气缸活塞杆上的拉板；拉盒气缸的伸缩方向与...
【技术保护点】
1.一种包装盒自动装配设备，其特征在于，适用于来自相互垂直且具有高度差的两条流水线的顶盒和底盒，且顶盒尺寸大于底盒尺寸；包括底盒传送装置、装配装置以及电控箱（100）；所述底盒传送装置包括第一底板（201）、第一光电传感器（202）、底盒导向通道、拉盒组件和推盒组件；所述第一底板（201）位于底盒流水线上方，与底盒流水线对应的位置设置有第一通孔；所述第一通孔下方为拉盒位置；所述第一光电传感器（202）设置在第一通孔下边沿上；所述底盒导向通道设置在所述第一底板（201）的背面，与底盒流水线对应，出口连通所述拉盒位置；所述拉盒组件用于将底盒从拉盒位置送至推盒位置，包括设置在第一...
【技术特征摘要】
1.一种包装盒自动装配设备，其特征在于，适用于来自相互垂直且具有高度差的两条流水线的顶盒和底盒，且顶盒尺寸大于底盒尺寸；包括底盒传送装置、装配装置以及电控箱（100）；所述底盒传送装置包括第一底板（201）、第一光电传感器（202）、底盒导向通道、拉盒组件和推盒组件；所述第一底板（201）位于底盒流水线上方，与底盒流水线对应的位置设置有第一通孔；所述第一通孔下方为拉盒位置；所述第一光电传感器（202）设置在第一通孔下边沿上；所述底盒导向通道设置在所述第一底板（201）的背面，与底盒流水线对应，出口连通所述拉盒位置；所述拉盒组件用于将底盒从拉盒位置送至推盒位置，包括设置在第一底板（201）正面的拉盒气缸（203）以及设置在拉盒气缸（203）活塞杆上的拉板（204）；所述拉盒气缸（203）的伸缩方向与底盒流水线上底盒的运输方向垂直；所述拉板（204）从第一底板（201）正面穿过所述第一通孔延伸至第一底板背面；所述推盒组件用于将底盒从推盒位置送至上装配位置，包括推盒气缸（205）以及设置在推盒气缸（205）活塞杆上的推板（206）；所述推盒气缸（205）的伸缩方向与所述拉盒气缸（203）的伸缩方向垂直；所述装配装置包括第二底板（301）、第二光电传感器（302）、顶盒导向通道、托板组件、吸盒组件、压盒组件和下料组件；所述第二底板（301）位于顶盒流水线上方，且低于所述第一底板，与顶盒流水线对应的位置设置有第二通孔；所述第二通孔上方为上装配位置，下方为下装配位置；所述第二光电传感器（302）设置在第二通孔下边沿上；所述顶盒导向通道设置在所述第二底板（301）的背面，与顶盒流水线对应，出口与下装配位置连通；所述托板组件包括设置在第二底板（301）正面的托板气缸（303）以及设置在托板气缸（303）活塞上的用于遮挡所述第二通孔的托板（304）；所述吸盒组件包括设置在第二底板（301）背面的吸盒气缸（305）以及设置在吸盒气缸（305）活塞杆上的吸盘（306）；所述吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆文杰，吕海峰，
申请(专利权)人：重庆速阔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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