一种喷枪装置以及钢包内衬耐火材料喷注装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种喷枪装置以及钢包内衬耐火材料喷注装置，涉及耐材喷注设备技术领域，解决了现有技术中存在的劳动强度大，施工效率低的技术问题，所述喷枪装置包括支撑箱、喷枪驱动装置和旋转喷枪，所述旋转喷枪包括气液旋转接头和喷嘴，所述喷嘴通过所述气液旋转接头连接在耐火材料管路上，所述气液旋转接头和所述喷嘴能关于所述耐火材料管路转动；所述钢包内衬耐火材料喷注装置，包括耐火材料管路、压缩空气管路、速凝剂管路、所述喷枪装置、升降装置和控制装置；本发明专利技术喷枪装置的喷注方向能够自由调节，减小了劳动强度，提高了喷注效率；同时通过控制装置控制升降体和喷枪装置，实现了点喷、区域喷和自动循环喷多种喷注模式。

A spraying gun device and a refractory spraying device for ladle lining

The invention provides a spraying gun device and a refractory spraying device for ladle lining, which relates to the technical field of refractory spraying equipment, and solves the technical problems of high labor intensity and low construction efficiency existing in the prior art. The spraying gun device includes a support box, a spraying gun driving device and a rotating spraying gun. The rotating spraying gun includes a gas-liquid rotating joint and a spraying nozzle through which the spraying nozzle passes. The gas-liquid rotary joint is connected to the refractory pipeline, and the gas-liquid rotary joint and the nozzle can rotate with respect to the refractory pipeline; the refractory injection device with ladle lining includes refractory pipeline, compressed air pipeline, accelerator pipeline, the spray gun device, lifting device and control device; and the spray direction of the spray gun device can be free. The adjustment reduces the labor intensity and improves the injection efficiency. At the same time, the control device controls the lifting body and the spray gun device, which realizes a variety of injection modes, such as point injection, regional injection and automatic circulation injection.

【技术实现步骤摘要】
一种喷枪装置以及钢包内衬耐火材料喷注装置
本专利技术涉及耐材喷注设备
，具体涉及一种喷枪装置以及钢包内衬耐火材料喷注装置。
技术介绍
目前，高炉内衬耐火材料的喷注大多采用半干法喷注和湿法喷注，而现有的用于耐火材料湿法喷注的设备在使用过程中大多需要人工把持喷嘴，在施工的过程中，喷嘴的角度和高度难以调节，不但劳动强度大，施工环境恶劣，而且喷注质量较差，施工效率较低。中国专利文件公开的一种窑炉内壁耐火材料喷补机，该喷补机是由锥形罐体、进料口和喷枪管构成，锥形罐体的出料口依次连接气动出料蝶阀、出料鹅颈管、出料软管、混水环和喷枪管，压缩空气进气管一支路与锥形罐体顶部连通，另一支路与锥形罐体下部连通，压缩空气进气管主干上设有分路与出料鹅颈管连通，该喷补机在使用的过程中，需要人工控制喷枪管，控制压缩空气的气压进行出料，对窑炉内壁进行耐火材料的喷注。申请人对比现有技术后发现至少存在以下技术问题：传统的耐材喷补机需要人工控制喷枪管的喷注方向，从而对窑炉内壁进行耐火材料的喷注，施工环境恶劣，劳动强度大，效率低、质量差。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种喷枪装置，以解决现有技术中存在的因喷枪管喷注方向较难调节的技术问题；本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(气液旋转接头使耐火材料管路、速凝剂管路和压缩空气管路不影响喷枪转动，从而实现动静转换技术；第一传动装置将喷枪驱动装置提供的动力传输至气液旋转接头；喷嘴可拆卸连接在气液旋转接头上，能使喷嘴与气液旋转接头同步转动；旋转体轴承拖杆和旋转体在保证喷嘴转动的前提下能够增大负重，间接减小喷注耐材时的反作用力；同步装置使喷嘴和气液旋转接头同步转动等)；详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种喷枪装置，包括支撑箱、喷枪驱动装置和旋转喷枪，所述喷枪驱动装置设置在所述支撑箱上且与所述旋转喷枪相连，所述喷枪驱动装置能带动所述旋转喷枪转动，其中：所述旋转喷枪包括气液旋转接头和喷嘴，所述喷嘴通过所述气液旋转接头连接在耐火材料管路上，所述气液旋转接头和所述喷嘴能关于所述耐火材料管路转动。优选地，所述气液旋转接头的侧壁上设置有压缩空气管路出口管和速凝剂管路出口管，所述速凝剂管路出口管的出口端连接在所述压缩空气管路出口管上，所述压缩空气管路出口管的出口端连接在所述喷嘴上。优选地，所述气液旋转接头上连接设置有第一传动装置，所述气液旋转接头通过所述第一传动装置与所述喷枪驱动装置相连；所述喷嘴可拆卸连接在所述气液旋转接头上，所述喷嘴和所述气液旋转接头同步转动。优选地，所述旋转喷枪还包括旋转体轴承拖杆和旋转体，其中：所述旋转体轴承拖杆设置在所述气液旋转接头和所述旋转体之间，且所述气液旋转接头和所述旋转体均能关于所述旋转体轴承拖杆同步转动；所述旋转体轴承拖杆沿轴向设置有第一通道，所述第一通道贯穿所述气液旋转接头和所述旋转体，所述第一通道与所述喷嘴相连用于耐火材料的流通；所述喷嘴可拆卸连接在所述旋转体上，所述旋转体上设置有第二传动装置，所述第二传动装置与所述喷枪驱动装置相连。优选地，所述旋转喷枪还包括同步装置，其中：所述同步装置的两端分别与所述气液旋转接头和所述旋转体相连，所述气液旋转接头和所述旋转体通过所述同步装置同步转动。本专利技术提供的一种喷枪装置至少具有以下技术效果：所述喷枪驱动装置设置在所述支撑箱上，安装紧固，为喷枪驱动装置驱动旋转喷枪转动提供前提条件；所述喷枪驱动装置与所述旋转喷枪相连且能驱动所述旋转喷枪转动，所述喷枪驱动装置动力提供充足；所述旋转喷枪包括气液旋转接头和喷嘴，喷嘴通过气液旋转接头连接在管路上，使喷嘴的转动不影响管路的疏通，实现了喷嘴与管路动静技术的转换，减小了劳动强度，提高了喷注效率。本专利技术的另一目的是提供一种钢包内衬耐火材料喷注装置，以解决现有技术中存在的因喷枪管喷注方向较难调节而导致喷注装置劳动强度大，施工效率低的技术问题；本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(耐火材料管路、压缩空气管路和速凝剂管路均与喷枪装置相连，极大提高喷注装置的喷注效率，减小劳动强度；升降装置使喷枪装置的高度便于调节；平衡装置能够使喷枪装置自动保持平衡且能缓冲喷射时产生的反作用力；控制装置的设置使喷注装置实现了点喷、区域喷和连续喷，更加自动化、智能化等)；详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种钢包内衬耐火材料喷注装置，包括耐火材料管路、压缩空气管路、速凝剂管路和所述喷枪装置，其中：所述压缩空气管路、所述速凝剂管路和所述耐火材料管路均与所述喷枪装置相连。优选地，所述钢包内衬耐火材料喷注装置还包括喷注装置框架和升降装置，所述升降装置包括升降驱动装置和升降体，所述升降驱动装置设置在所述喷注装置框架上且与所述升降体相连，所述喷枪装置设置在所述升降体的下端。优选地，所述耐火材料管路、所述压缩空气管路和所述速凝剂管路均连接在所述升降体上，所述耐火材料管路、所述压缩空气管路、所述速凝剂管路和所述喷枪装置在所述升降驱动装置的驱动下与所述升降体同步升降。优选地，所述喷注装置框架上设置有两个支耳，两个所述支耳之间设置有平衡装置，所述平衡装置包括平衡套筒和定位箱，其中：所述平衡套筒的外壁上相对设置有两个转轴，所述平衡套筒通过所述转轴与所述支耳可转动连接；所述定位箱的两端相对设置有定位箱支撑轴，所述定位箱支撑轴相对于所述转轴垂直设置，所述定位箱通过所述定位箱支撑轴可转动连接在所述平衡套筒内；所述升降驱动装置设置在所述定位箱上且与所述定位箱同步转动。优选地，所述钢包内衬耐火材料喷注装置还包括控制装置，所述控制装置包括控制器和与所述控制器相连的人机界面，其中：所述升降驱动装置和所述喷枪驱动装置均与所述控制器电连接，所述人机界面能将操作指令以电信号的形式传输至所述控制器，所述控制器能通过升降驱动装置改变升降体的高度进而改变所述喷枪装置的高度，所述控制器能通过所述喷枪驱动装置改变所述旋转喷枪的旋转角度和旋转速度。本专利技术提供的一种钢包内衬耐火材料喷注装置至少具有以下有益效果：所述耐火材料管路、所述压缩空气管路和所述速凝剂管路均与所述喷枪装置相连，所述钢包内衬耐火材料喷注装置通过所述喷枪装置将管路中的耐火材料和速凝剂在压缩空气的作用下喷注至钢包内衬上，无需再通过人工来控制喷嘴方向，改善了施工环境，减小了劳动强度，保证了喷注质量，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例1钢包内衬耐火材料喷注装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例1中的喷枪装置结构示意图；图3是本专利技术升降装置结构示意图；图4是本专利技术管路固定装置立体结构示意图；图5是本专利技术定位装置结构示意图；图6是本专利技术平衡装置结构示意图；图7是本专利技术实施例2钢包内衬耐火材料喷注装置的结构示意图；图8是本专利技术实施例2中的喷枪装置结构示意图。图9是本专利技术升降装置另一实施方式结构示意图；图10是本专利技术升降装置另一实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷枪装置，其特征在于，包括支撑箱(31)、喷枪驱动装置(33)和旋转喷枪(32)，所述喷枪驱动装置(33)设置在所述支撑箱(31)上且与所述旋转喷枪(32)相连，所述喷枪驱动装置(33)能驱动所述旋转喷枪(32)转动，其中：所述旋转喷枪(32)包括气液旋转接头(321)和喷嘴(322)，所述喷嘴(322)通过所述气液旋转接头(321)连接在耐火材料管路上，所述气液旋转接头(321)和所述喷嘴(322)能关于所述耐火材料管路转动。

【技术特征摘要】
1.一种喷枪装置，其特征在于，包括支撑箱(31)、喷枪驱动装置(33)和旋转喷枪(32)，所述喷枪驱动装置(33)设置在所述支撑箱(31)上且与所述旋转喷枪(32)相连，所述喷枪驱动装置(33)能驱动所述旋转喷枪(32)转动，其中：所述旋转喷枪(32)包括气液旋转接头(321)和喷嘴(322)，所述喷嘴(322)通过所述气液旋转接头(321)连接在耐火材料管路上，所述气液旋转接头(321)和所述喷嘴(322)能关于所述耐火材料管路转动。2.根据权利要求1所述的喷枪装置，其特征在于，所述气液旋转接头(321)的侧壁上设置有压缩空气管路出口管(51)和速凝剂管路出口管(61)，所述速凝剂管路出口管(61)的出口端连接在所述压缩空气管路出口管(51)上，所述压缩空气管路出口管(51)的出口端连接在所述喷嘴(322)上。3.根据权利要求2所述的喷枪装置，其特征在于，所述气液旋转接头(321)上连接设置有第一传动装置(3211)，所述气液旋转接头(321)通过所述第一传动装置(3211)与所述喷枪驱动装置(33)相连；所述喷嘴(322)可拆卸连接在所述气液旋转接头(321)上，所述喷嘴(322)和所述气液旋转接头(321)同步转动。4.根据权利要求2所述的喷枪装置，其特征在于，所述旋转喷枪(32)还包括旋转体轴承拖杆(323)和旋转体(324)，其中：所述旋转体轴承拖杆(323)设置在所述气液旋转接头(321)和所述旋转体(324)之间，且所述气液旋转接头(321)和所述旋转体(324)均能关于所述旋转体轴承拖杆(323)同步转动；所述旋转体轴承拖杆(323)沿轴向设置有第一通道，所述第一通道贯穿所述气液旋转接头(321)和所述旋转体(324)，所述第一通道与所述喷嘴(322)相连用于耐火材料的流通；所述喷嘴(322)可拆卸连接在所述旋转体(324)上，所述旋转体(324)上设置有第二传动装置(3241)，所述第二传动装置(3241)与所述喷枪驱动装置(33)相连。5.根据权利要求4所述的喷枪装置，其特征在于，所述旋转喷枪(32)还包括同步装置(34)，其中：所述同步装置(34)的两端分别与所述气液旋转接头(321)和所述旋转体(324)相连，所述气液旋转接头(321)和所述旋转体(324)通过所述同步装置(34)同步转动。6.一种钢包内衬耐火材料喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文立，刘百宽，张金龙，徐瑞雪，常相闯，
申请(专利权)人：濮阳市濮耐功能材料有限公司，濮阳濮耐高温材料集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41