The invention provides an automatic control system for thermal regeneration and its working method, which can reduce the manual adjustment process of equipment, improve the automation of equipment operation process, reduce the time of equipment interruption due to repeated debugging for each start-up ignition, improve production efficiency and save human resources.
【技术实现步骤摘要】
热法再生全自动控制系统及其工作方法
本专利技术涉及再生砂燃烧控制
，尤其涉及一种热法再生全自动控制系统及其工作方法。
技术介绍
使用完成的废旧砂芯经过破碎机破碎后进入料仓,经过振动送料机筛选后，将带有树脂和固化剂的细小砂粒送入热法再生炉中，完成砂料进给；进入流化床后，通过燃烧天然气的高温将树脂和固化剂燃烧气化后，经过上方废气排放口进入除尘装置进行过滤处理，达到国家排放标准；燃烧完成的砂粒通过出口进入流化床主换热器进行一级冷却并且将与砂粒一起进来的热风进行回收利用，重新进入热法再生炉中，提高资源的利用率；然后进入二级冷却水冷冷却至30℃后，由筛网将烧裂的砂粒和粉末筛除，最后进入再生砂回收料仓，完成整个砂子的再生循环利用流程。现有热法再生炉只有单一燃烧温度方面的自动调节，对于除尘系统、冷却水系统，通常都是设计加大风机功率，运行前，通过多次反复试验人工调整好手动阀门。如果外部条件有所变化，比如天气、炉内工况的变化等因素，都会造成点火不成功，燃烧过程中断。而且调整需要操作人员具有较高的能力，费时费力，影响生产进度，保证不了设备随时、尽快投入生产运行。造成经济损失，能...
【技术保护点】
1.一种热法再生全自动控制系统的工作方法，其特征在于，包括下面至少一种控制方法：燃烧时天然气控制方法：根据燃烧炉内砂床的实时温度，控制进入燃烧炉内天然气的进气量；炉内沸腾高度控制方法：根据燃烧炉内吹热法风机变频器的实时电流，控制燃烧炉内吹热法风机变频器的频率，进而控制燃烧炉内沸腾砂的高度；除尘系统压力控制方法：根据燃烧炉顶除尘管道中压力传感器的实时压力值，控制除尘系统风机变频器的频率；燃烧炉炉顶温度控制方法：根据燃烧炉炉顶的实时温度，控制燃烧炉开始或者停止工作；风冷室进风量控制方法：根据风冷室内吹冷风机变频器的实时电流，控制风冷室内吹冷风机变频器的频率，进而控制风冷室内冷却...
【技术特征摘要】
1.一种热法再生全自动控制系统的工作方法，其特征在于，包括下面至少一种控制方法：燃烧时天然气控制方法：根据燃烧炉内砂床的实时温度，控制进入燃烧炉内天然气的进气量；炉内沸腾高度控制方法：根据燃烧炉内吹热法风机变频器的实时电流，控制燃烧炉内吹热法风机变频器的频率，进而控制燃烧炉内沸腾砂的高度；除尘系统压力控制方法：根据燃烧炉顶除尘管道中压力传感器的实时压力值，控制除尘系统风机变频器的频率；燃烧炉炉顶温度控制方法：根据燃烧炉炉顶的实时温度，控制燃烧炉开始或者停止工作；风冷室进风量控制方法：根据风冷室内吹冷风机变频器的实时电流，控制风冷室内吹冷风机变频器的频率，进而控制风冷室内冷却砂的高度；水冷室冷却水控制方法：根据水冷室出砂口出砂的实时温度，控制水冷室内冷却水的进入量。2.根据权利要求1所述的热法再生全自动控制系统的工作方法，其特征在于：其中所述“燃烧时天然气控制方法”步骤具体为，采集燃烧炉内所述砂床的实时温度，根据所述砂床的实时温度和砂床的设定温度，计算得到砂床的设定温度与所述砂床的实时温度的温度差值，当所述砂床的实时温度高于砂床的设定温度时，且温度差值在设定温度差值范围之外，将所述砂床的设定温度数值按照预设递增值递增，每次得到的值为虚拟数值A，将虚拟数值A输入到PID控制模块，PID控制模块根据虚拟数值A与所述砂床的实时温度数值的差值调节天然气阀门的开口度，以使砂床的实时温度不断减小，直至虚拟数值A大于或者等于砂床的实时温度；当所述砂床的实时温度低于砂床的设定温度时，且温度差值在设定温度差值范围之外，将所述砂床的设定温度数值与预设递减值递减，每次得到的值为虚拟数值B，虚拟值B输入到PID控制模块，PID控制模块根据虚拟数值B与所述砂床的实时温度数值的差值调节天然气阀门的开口度，以使砂床的实时温度不断增大，直至虚拟数值B小于或者等于砂床的实时温度；其中所述“炉内沸腾高度控制方法”的具体步骤为：所述燃烧炉内沸腾砂的沸腾高度要控制在沸腾砂占箱体2/3～3/5的高度，保证完全沸腾，且不会被顶部的除尘系统吸走，采集所述燃烧炉底部吹砂用吹热法风机变频器的实时电流，根据所述吹热法风机变频器的实时电流和吹热法风机变频器的设定电流，计算得到吹热法风机变频器的设定电流与吹热法风机变频器的实时电流的电流差值，当所述吹热法风机变频器的实时电流高于吹热法风机变频器的设定电流时，且电流差值在设定电流差值范围之外，将所述吹热法风机变频器的设定电流数值按照预设递增值递增，每次得到的值为虚拟数值M，将虚拟数值M输入到PID控制模块，PID控制模块根据虚拟数值M与所述吹热法风机变频器的实时电流数值的差值调节燃烧炉内吹热法风机的频率，以使吹热法风机变频器的实时电流不断减小，直至虚拟数值M大于或者等于吹热法风机变频器的实时电流；当所述吹热法风机变频器的实时电流低于吹热法风机变频器的设定电流时，且电流差值在设定电流差值范围之外，将所述吹热法风机变频器的设定电流数值与预设递减值相减得到的虚拟数值N，将虚拟数值N输入到PID控制模块，PID控制模块根据虚拟数值N与所述吹热法风机变频器的实时电流数值的差值调节燃烧炉内吹热法风机的频率，以使吹热法风机变频器的实时电流不断增大，直至虚拟数值N小于或者等于吹热法风机变频器的实时电流；其中所述“除尘系统压力控制方法”的具体步骤为：采集所述燃烧炉炉顶除尘管道中压力传感器的实时压力值，根据所述除尘管道中实时压力值和除尘管道中压力设定值，计算得到除尘管道中压力设定值与除尘管道中实时压力值的压力差值，当所述除尘管道中实时压力值高于除尘管道中实时压力值时，且压力差值在设定压力差值范围之外，将所述除尘管道中压力设定值按照预设递增值递增，每次得到的值为虚拟数值E，将虚拟数值E输入到PID控制模块，PID控制模块根据虚拟数值E与所述除尘管道中实时压力值的差值调节燃烧炉炉顶除尘风机变频器的频率，以使除尘管道中实时压力值不断减小，直至虚拟数值E大于或者等于除尘管道中实时压力值；当所述除尘管道中实时压力值低于除尘管道中实时压力值时，且压力差值在设定压力差值范围之外，将所述除尘管道中压力设定值与预设递减值相减得到的虚拟数值F，将虚拟数值F输入到PID控制模块，PID控制模块根据虚拟数值F与所述除尘管道中实时压力值的差值调节燃烧炉炉顶除尘风机变频器的频率，以使除尘管道中实时压力值不断增加，直至虚拟数值F小于或者等于除尘管道中实时压力值；其中所述“燃烧炉炉顶温度控制方法”的具体步骤为：采集所述燃烧炉炉顶的实时温度，根据所述炉顶的实时温度和炉顶的设定高温警报温度，判断炉顶的实时温度是否和炉顶的设定高温警报温度相对应，当炉顶的实时温度和炉顶的设定高温警报温度相对应时，关闭天然气供气阀门，停止燃烧炉的工作；其中所述“风冷室进风量控制方法”的具体步骤为：所述风冷室内冷却砂的沸腾高度要控制在冷却砂占箱体2/3～3/4的高度，保证完全沸腾，且不会被顶部的除尘系统吸走，采集所述风冷室底部吹砂用吹冷风机变频器的实时电流，根据所述吹冷风机变频器的实时电流和吹冷风机变频器的设定电流，计算得到吹冷风机变频器的设定电流与吹冷风机变频器的实时电流的电流差值，当所述吹冷风机变频器的实时电流高于吹冷风机变频器的设定电流时，且电流差值在设定电流差值范围之外，将所述吹冷风机变频器的设定电流数值按照预设递增值递增，每次得到的值为虚拟数值S，将虚拟数值S输入到PID控制模块，PID控制模块根据虚拟数值S与所述吹冷风机变频器的实时电流数值的差值调节燃烧炉内吹冷风机的频率，以使吹冷风机变频器的实时电流不断减小，直至虚拟数值S大于或者等于吹冷风机变频器的实时电流；当所述吹冷风机变频器的实时电流低于吹冷风机变频器的设定电流时，且电流差值在设定电流差值范围之外，将所述吹冷风机变频器的设定电流数值与预设递减值相减得到的虚拟数值T，将虚拟数值T输入到PID控制模块，PID控制模块根据虚拟数值T与所述吹冷风机变频器的实时电流数值的差值调节燃烧炉内吹冷风机的频率，以使吹冷风机变频器的实时电流不断增大，直至虚拟数值T小于或者等于吹冷风机变频器的实时电流；其中所述“水冷室冷却水控制方法”步骤具体为，采集水冷室出砂口处出砂的实时温度，根据所述出砂的实时温度和出砂的设定温度，计算得到出砂的设定温度与所述出砂的实时温度的温度差值，当所述出砂的实时温度高于出砂的设定温度时，且温度差值在设定温度差值范围之外，将所述出砂的设定温度数值按照预设递增值递增，每次得到的值为虚拟数值M，将虚拟数值M输入到PID控制模块，PID控制模块根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵媛丽，马龙，黄凯，王浩，朱强，
申请(专利权)人：共享智能铸造产业创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64
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