The invention discloses a friction plug riveting welding joint forced forming device and a welding method thereof, which relates to the welding technical field. The device comprises a device body, a first driving device and a second driving device. The device body includes rivet, clamping sleeve sleeved on the outside of rivet, fixing device for fixing rivet, first spline shaft connected with fixing device, second spline shaft matched with the first spline shaft and push rod fixed with the second spline shaft; the first driving device is used to drive the first spline shaft to rotate, so as to drive the fixing device to drive the rivet to rotate; and the second driving device is used to drive the rivet to rotate. The device is used to drive the second spline shaft to move in the preset direction near or far from the plate to be riveted to drive the clamping sleeve to move in the preset direction and provide pressure. Through the above-mentioned settings, the device can effectively solve the problem of joint flash, make the forced forming of welded joints enclosed in a space, and improve the strength of joints.
【技术实现步骤摘要】
一种摩擦塞铆焊接头强制成型装置及其焊接方法
本专利技术涉及焊接
,具体而言,涉及一种摩擦塞铆焊接头强制成型装置及其焊接方法。
技术介绍
摩擦塞铆焊是由摩擦焊发展而来,其主要解决的是超高强钢与其它零件的的连接问题,原理为:高速旋转的铆钉扎入并穿透两个待焊板材上板材,与下板材摩擦产热形成冶金连接,实现两板材的铆接,摩擦塞铆焊具有比传统铆接更高的强度。摩擦塞铆焊是一种新型的铆接方法,相对于自冲摩擦铆接优点为无需预先在基板上预置孔,可实现铆钉与基板的直接焊接,特别对于基板为薄板时,自冲式摩擦塞铆焊较难实现。目前在奥迪A8的铝钢混合车身中此方法已经被大量使用,成功的解决了铝钢的焊接难题。但摩擦塞铆焊仍然存在接头飞边影响接头性能的问题,如在铝钢摩擦塞铆焊时,钢铆钉与钢基板的摩擦铆接接头形成飞边,钢塑性金属形成的飞边会向铝板方向翻起,从而使得铝板厚度减小,接头强度降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种摩擦塞铆焊接头强制成型装置,该装置主要目的在于针对上述存在的问题和不足,能够有效地解决接头飞边问题,使焊接接头强制成型封闭在一空间内,提高接头强度。本专利技术的另一目 ...
【技术保护点】
1.一种摩擦塞铆焊接头强制成型装置,其特征在于,包括:装置本体,所述装置本体包括铆钉、套设于所述铆钉外侧的夹紧套、用于固定所述铆钉的固定装置、与所述固定装置相连的第一花键轴、与所述第一花键轴配合的第二花键轴以及与所述第二花键轴固定连接的推杆;第一驱动装置,所述第一驱动装置用于驱动所述第一花键轴转动,以带动固定装置驱动所述铆钉旋转;第二驱动装置,所述第二驱动装置用于驱动所述第二花键轴在靠近或远离待铆接板材的预设方向上移动,以带动所述夹紧套向所述预设方向移动并提供压力。
【技术特征摘要】
1.一种摩擦塞铆焊接头强制成型装置,其特征在于,包括:装置本体,所述装置本体包括铆钉、套设于所述铆钉外侧的夹紧套、用于固定所述铆钉的固定装置、与所述固定装置相连的第一花键轴、与所述第一花键轴配合的第二花键轴以及与所述第二花键轴固定连接的推杆;第一驱动装置,所述第一驱动装置用于驱动所述第一花键轴转动,以带动固定装置驱动所述铆钉旋转;第二驱动装置,所述第二驱动装置用于驱动所述第二花键轴在靠近或远离待铆接板材的预设方向上移动,以带动所述夹紧套向所述预设方向移动并提供压力。2.根据权利要求1所述的摩擦塞铆焊接头强制成型装置,其特征在于:所述第一驱动装置包括与所述第一花键轴传动连接的皮带轮以及第一电机,所述第一电机被配置为驱动所述皮带轮带动所述第一花键轴转动,以带动所述固定装置转动,从而驱动所述铆钉旋转。3.根据权利要求2所述的摩擦塞铆焊接头强制成型装置,其特征在于:所述第二驱动装置包括丝杠螺母、丝杠、与所述丝杠连接的弹性联轴器、与所述丝杠连接的减速机以及与所述丝杠连接的第二电机,所述丝杠螺母与所述弹性联轴器通过连接板连接,且所述第二花键轴通过所述连接板与所述丝杠螺母连接,所述第二电机被配置为驱动所述丝杠带动所述丝杠螺母在预设方向上移动,以通过所述连接板带动所述第二花键轴在所述预设方向上移动,从而驱动所述推杆带动所述夹紧套向所述预设方向移动并提供压力。4.根据权利要求3所述的摩擦塞铆焊接头强制成型装置,其特征在于:所述第二电机设置有压力传感器,所述压力传感器被配置为根据设定的压力调整所述第二电机的转向,从而调整所述丝杠的上下运动,实现所述夹紧套始终保持在一固定压力约束下。5.根据权利要求1至4中任一项所述的摩擦塞铆焊接头强制成型装置,其特征在于:所述的铆钉包括依次连接的头部、中部以及末端部,所述头部直径为R2,且其形状为带棱角的规则形状;所述中部呈圆柱形,且所述末端部呈锥形,其中铆钉总长为L1,所述末端部的大径为R1、所述末端部的小径为r1,高度为l1,距铆钉末端距离D处的直径为Rd,其中L1与D的差值为铆接时上板材的厚度,D为焊接时铆钉需要下压的高度。6.根据权利要求5所述的摩擦塞铆焊接头强制成型装置,其特征在于:所述的夹紧套形状为带耳的中空圆柱形,所述夹紧套的耳上均匀分布三个通孔,通孔直径为R3;所述夹紧套的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王春桂,邓军,董春林,赵运强,刘凤美,谭锦红,
申请(专利权)人:广东省焊接技术研究所广东省中乌研究院,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。