一种用于电梯曳引机外壳铸造砂箱的清砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电梯曳引机外壳铸造砂箱的清砂装置，包括砂箱和刮砂板，所述砂箱的右侧设有两个相对应的轴承座，两个轴承座通过轴承与丝杠的两端转动连接，所述丝杠的前端连接有Z型握把，所述Z型握把的前端套接有套管，所述丝杠与滑动螺母螺纹连接，所述滑动螺母的顶部与L型传动杆竖直部分的底部连接，所述L型传动杆的水平部分中间位置连接第一传动杆的顶端，所述第一传动杆的底端设有第一滑轮转轴，所述第一滑轮转轴与第一滑轮转动连接，本用于电梯曳引机外壳铸造砂箱的清砂装置使用了丝杠螺母的装置取代了自动化清砂，并且在刮砂板的两侧紧密安装有弹性的刷毛可以有效的对砂箱内壁残留砂粒进行彻底地清理。

A Sand Cleaning Device for Casting Sandbox of Elevator Drawing Machine Shell

The utility model discloses a sand cleaning device for casting sand box of elevator tractor shell, which comprises a sand box and a scraper board. The right side of the sand box is provided with two corresponding bearing seats, two bearing seats are rotated and connected through both ends of the bearing and the screw. The front end of the screw is connected with a Z-type grip, and the front end of the Z-type grip is sleeved with a sleeve, and the screw and the sliding nut nut nut nut are connected. The top of the sliding nut is connected with the bottom of the vertical part of the L-type drive rod. The middle position of the horizontal part of the L-type drive rod is connected with the top of the first drive rod. The bottom end of the first drive rod is provided with a first pulley shaft, and the first pulley shaft is rotated with the first pulley. The lead screw is used in the cleaning device of the casting grinding box for the shell of the elevator tractor. Nut device replaces automatic sand cleaning, and elastic brushes are installed on both sides of the scraper board to effectively clean the residual sand on the inner wall of the sand box thoroughly.

【技术实现步骤摘要】
一种用于电梯曳引机外壳铸造砂箱的清砂装置
本技术涉及机械除砂
，具体为一种用于电梯曳引机外壳铸造砂箱的清砂装置。
技术介绍
电梯曳引机外壳通常采用砂型铸造工艺。砂型铸造是铸造工艺中的一种，砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，得到铸件的使用寿命长、精度高。在砂型铸造生产线中，铸件脱模后需要对砂箱内的残留砂粒进行清理，而现有的清砂装置清砂时需要耗用电量，残留砂粒收集时会出现漏砂情况，砂箱内壁残留砂粒不能彻底清除。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，既代替了人工清砂的传统清砂方式，又可以将残留砂粒彻底清除，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电梯曳引机外壳铸造砂箱的清砂装置，包括砂箱和刮砂板，所述砂箱的右侧设有两个相对应的轴承座，两个轴承座通过轴承与丝杠的两端转动连接，所述丝杠的前端连接有Z型握把，所述型握把的前端套接有套管，所述丝杠与滑动螺母螺纹连接，所述滑动螺母的顶部与型传动杆竖直部分的底部连接，所述L型传动杆的水平部分中间位置连接第一传动杆的顶端，所述第一传动杆的底端设有第一滑轮转轴，所述第一滑轮转轴与第一滑轮转动连接，所述砂箱的顶部两侧分别开有一个第一滑槽，所述第一滑轮与第一滑槽滑动连接，所述L型传动杆的水平部分左端连接有第二传动杆的顶端，所述第二传动杆的底端与刮砂板的顶部连接，刮砂板位于砂箱内部且与砂箱的前侧面平行，所述刮砂板的两侧分别设有安装槽，安装槽与刷毛固定板的侧面滑动连接，位于砂箱内壁的一侧设有刷毛，所述刷毛固定板位于安装槽内部的一侧与压缩弹簧安装轴连接，安装槽的内侧设有与压缩弹簧安装轴相对应的压缩弹簧卡槽，所述压缩弹簧卡槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在压缩弹簧安装轴的端部，所述刮砂板的底部缺口处设有活动板，所述刮砂板的缺口内侧两端分别开设有扭矩弹簧卡槽，所述扭矩弹簧卡槽中的水平方向转动连接有转轴，两个转轴与活动板的顶部两端固定连接，所述转轴上套接有扭矩弹簧，所述扭矩弹簧一端与活动板固定连接，所述扭矩弹簧的另一端与扭矩弹簧卡槽内部固定连接，所述刮砂板的前侧位于刮砂板的缺口顶部位置设有活动板限位块。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二传动杆的底部两侧分别连接加固杆的顶端，两个加固杆关于第二传动杆对称倾斜设置，且两个加固杆的底端与刮砂板的顶部连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述砂箱的底部后侧设有出砂口，砂箱的后侧滑动连接有与出砂口对应的出砂口隔板。作为本技术的一种优选技术方案，所述出砂口的底部连接有锥台状出砂通道的顶部，锥台状出砂通道的左右两侧分别设有一个挂钩，锥台状出砂通道的上端截面大于下端截面。作为本技术的一种优选技术方案，所述砂箱的顶部两内侧分别设有两个第二滑槽，所述刮砂板的顶部两端分别设有第二滑轮转轴，所述第二滑轮转轴与第二滑轮转动连接，所述第二滑轮与第二滑槽滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于电梯曳引机外壳铸造砂箱的清砂装置使用了丝杠螺母的装置取代了自动化清砂，无需耗用电量，在砂箱的出砂口增设了一个锥台状出砂通道，残留砂粒的收集时，可以避免漏砂，并且在刮砂板的两侧紧密安装有弹性的刷毛可以有效的对砂箱内壁残留砂粒进行彻底地清理。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术背面结构示意图；图3为本技术B处结构示意图；图4为本技术A处结构示意图；图5为本技术刮砂板正视截面示意图。图中：1砂箱、2套筒、3Z型握把、4轴承座、5活动板限位块、6刮砂板、7滑动螺母、8L型传动杆、9出砂口隔板、10第一传动杆、11加固杆、12第二传动杆、13活动板、14第二滑槽、15第二滑轮、16第二滑轮转轴、17刷毛、18刷毛固定板、19压缩弹簧、20压缩弹簧安装轴、21压缩弹簧卡槽、22丝杠、23扭矩弹簧、24扭矩弹簧卡槽、25第一滑轮、26第一滑轮转轴、27挂钩、28锥台状出砂通道、29出砂口挡板、30转轴、31第一滑槽具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于电梯曳引机外壳铸造砂箱的清砂装置，包括砂箱1和刮砂板6，砂箱1的顶部两内侧分别设有两个第二滑槽14，刮砂板6的顶部两端分别设有第二滑轮转轴16，第二滑轮转轴16与第二滑轮15转动连接，第二滑轮15与第二滑槽14滑动连接，砂箱1的底部后侧设有出砂口，砂箱1的后侧滑动连接有与出砂口对应的出砂口隔板9，可以满足阶段性出砂，出砂口的底部连接有锥台状出砂通道28的顶部，锥台状出砂通道28的左右两侧分别设有一个挂钩27，锥台状出砂通道28的上端截面大于下端截面，可以避免出砂时漏砂，砂箱1的右侧设有两个相对应的轴承座4，两个轴承座4通过轴承与丝杠22的两端转动连接，丝杠22的前端连接有Z型握把3，Z型握把3的前端套接有套管2，丝杠22与滑动螺母7螺纹连接，滑动螺母7的顶部与L型传动杆8竖直部分的底部连接，L型传动杆8的水平部分中间位置连接第一传动杆10的顶端，第一传动杆10的底端设有第一滑轮转轴26，第一滑轮转轴26与第一滑轮25转动连接，砂箱1的顶部两侧分别开有一个第一滑槽31，第一滑轮25与第一滑槽31滑动连接，L型传动杆8的水平部分左端连接有第二传动杆12的顶端，第二传动杆12的底部两侧分别连接加固杆11的顶端，两个加固杆11关于第二传动杆12对称倾斜设置，且两个加固杆11的底端与刮砂板6的顶部连接，第二传动杆12的底端与刮砂板6的顶部连接，刮砂板6位于砂箱1内部且与砂箱1的前侧面平行，刮砂板6的两侧分别设有安装槽，安装槽与刷毛固定板18的侧面滑动连接，位于砂箱内壁的一侧设有刷毛17，有效的清除砂箱1内壁附着的残留砂粒，刷毛固定板18位于安装槽内部的一侧与压缩弹簧安装轴20连接，安装槽的内侧设有与压缩弹簧安装轴20相对应的压缩弹簧卡槽21，压缩弹簧卡槽21内设有压缩弹簧19，压缩弹簧19套接在压缩弹簧安装轴20的端部，刮砂板6的底部缺口处设有活动板13，刮砂板6的缺口内侧两端分别开设有扭矩弹簧卡槽24，扭矩弹簧卡槽24中的水平方向转动连接有转轴30，两个转轴30与活动板13的顶部两端固定连接，转轴30上套接有扭矩弹簧23，扭矩弹簧23一端与活动板13固定连接，扭矩弹簧23的另一端与扭矩弹簧卡槽24内部固定连接，刮砂板6的前侧位于刮砂板6的缺口顶部位置设有活动板限位块5，经过限位的活动板13可以保证砂箱1底部残留砂粒的清除。在使用时：手握套筒2顺时针旋转带动Z型握把3转动时，通过L性传动杆10使连接在第二传动杆12上的刮砂板6向砂箱1后方移动，砂箱1内砂粒得到清理，当刮砂板6向后移动时，刷毛17与刮砂板6向砂箱1后方同步移动，从而砂箱1内壁残留砂粒得到清理，当手握套筒2逆时针旋转带动Z型握把转动时，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电梯曳引机外壳铸造砂箱的清砂装置，包括砂箱（1）和刮砂板（6），其特征在于：所述砂箱（1）的右侧设有两个相对应的轴承座（4），两个轴承座（4）通过轴承与丝杠（22）的两端转动连接，所述丝杠（22）的前端连接有Z型握把（3），所述Z型握把（3）的前端套接有套管（2），所述丝杠（22）与滑动螺母（7）螺纹连接，所述滑动螺母（7）的顶部与L型传动杆（8）竖直部分的底部连接，所述L型传动杆（8）的水平部分中间位置连接第一传动杆（10）的顶端，所述第一传动杆（10）的底端设有第一滑轮转轴（26），所述第一滑轮转轴（26）与第一滑轮（25）转动连接，所述砂箱（1）的顶部两侧分别开有一个第一滑槽（31），所述第一滑轮（25）与第一滑槽（31）滑动连接，所述L型传动杆（8）的水平部分左端连接有第二传动杆（12）的顶端，所述第二传动杆（12）的底端与刮砂板（6）的顶部连接，刮砂板（6）位于砂箱（1）内部且与砂箱（1）的前侧面平行，所述刮砂板（6）的两侧分别设有安装槽，安装槽与刷毛固定板（18）的侧面滑动连接，位于砂箱内壁的一侧设有刷毛（17），所述刷毛固定板（18）位于安装槽内部的一侧与压缩弹簧安装轴（20）连接，安装槽的内侧设有与压缩弹簧安装轴（20）相对应的压缩弹簧卡槽（21），所述压缩弹簧卡槽（21）内设有压缩弹簧（19），所述压缩弹簧（19）套接在压缩弹簧安装轴（20）的端部，所述刮砂板（6）的底部缺口处设有活动板（13），所述刮砂板（6）的缺口内侧两端分别开设有扭矩弹簧卡槽（24），所述扭矩弹簧卡槽（24）中的水平方向转动连接有转轴（30），两个转轴（30）与活动板（13）的顶部两端固定连接，所述转轴（30）上套接有扭矩弹簧（23），所述扭矩弹簧（23）一端与活动板（13）固定连接，所述扭矩弹簧（23）的另一端与扭矩弹簧卡槽（24）内部固定连接，所述刮砂板的前侧位于刮砂板（6）的缺口顶部位置设有活动板限位块（5）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于电梯曳引机外壳铸造砂箱的清砂装置，包括砂箱（1）和刮砂板（6），其特征在于：所述砂箱（1）的右侧设有两个相对应的轴承座（4），两个轴承座（4）通过轴承与丝杠（22）的两端转动连接，所述丝杠（22）的前端连接有Z型握把（3），所述Z型握把（3）的前端套接有套管（2），所述丝杠（22）与滑动螺母（7）螺纹连接，所述滑动螺母（7）的顶部与L型传动杆（8）竖直部分的底部连接，所述L型传动杆（8）的水平部分中间位置连接第一传动杆（10）的顶端，所述第一传动杆（10）的底端设有第一滑轮转轴（26），所述第一滑轮转轴（26）与第一滑轮（25）转动连接，所述砂箱（1）的顶部两侧分别开有一个第一滑槽（31），所述第一滑轮（25）与第一滑槽（31）滑动连接，所述L型传动杆（8）的水平部分左端连接有第二传动杆（12）的顶端，所述第二传动杆（12）的底端与刮砂板（6）的顶部连接，刮砂板（6）位于砂箱（1）内部且与砂箱（1）的前侧面平行，所述刮砂板（6）的两侧分别设有安装槽，安装槽与刷毛固定板（18）的侧面滑动连接，位于砂箱内壁的一侧设有刷毛（17），所述刷毛固定板（18）位于安装槽内部的一侧与压缩弹簧安装轴（20）连接，安装槽的内侧设有与压缩弹簧安装轴（20）相对应的压缩弹簧卡槽（21），所述压缩弹簧卡槽（21）内设有压缩弹簧（19），所述压缩弹簧（19）套接在压缩弹簧安装轴（20）的端部，所述刮砂板（6）的底部缺口处设有活动板（13），所述刮砂板（6）的缺口内侧两端分别开设有扭矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪俊，
申请(专利权)人：河南九萬里智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41