一种智能塑料加工进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能塑料加工进料装置，包括加工箱体、输送装置和投料箱，所述加工箱体与输送装置通过输送管连通，所述输送装置与投料箱通过连接管连通，所述加工箱体的内壁左右两端均固定安装有电子衡器，两个所述电子衡器之间固定连接有称量筒，所述称量筒的底部开设有均匀分布的过料孔，所述加工箱体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接粉碎轴，所述粉碎轴贯穿称量筒。本发明专利技术解决了传统的塑料粉碎装置，大多都是直接将塑料投放到加工箱体中，但是由于加料缺少衡量的标准，很容易造成加工箱体内部的塑料堆积，从而使加工效果不好，且很容易造成电机负载过大损坏的问题。

An Intelligent Feeding Device for Plastic Processing

The invention discloses an intelligent plastic processing feeding device, which comprises a processing box, a conveying device and a feeding box. The processing box and the conveying device are connected by a conveying pipe. The conveying device and the feeding box are connected by a connecting pipe. The inner wall of the processing box is fixed with an electronic weighing device at both left and right ends, and the weighing barrel is fixed between the two electronic weighing devices. The bottom of the weighing barrel is provided with uniformly distributed overcharge holes, and the bottom of the processing box body is fixed with a first motor. The output shaft of the first motor is fixed to connect the crushing shaft, and the crushing shaft runs through the weighing barrel. The invention solves the problem that the traditional plastic crushing device mostly directly puts the plastic into the processing box body, but because of the lack of measuring standards for feeding, it is easy to cause the plastic accumulation in the processing box body, so that the processing effect is not good, and the motor load is easy to cause excessive damage.

【技术实现步骤摘要】
一种智能塑料加工进料装置
：本专利技术涉及塑料生产
，具体为一种智能塑料加工进料装置。
技术介绍
：塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合和修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。塑料加工过程中，常常需要将体积较大的块状塑料进行粉碎，使其转换为小颗粒状塑料，这样能够使后期的加工更加方便，传统的塑料粉碎装置，大多都是直接将塑料投放到加工箱体中，但是由于加料缺少衡量的标准，很容易造成加工箱体内部的塑料堆积，从而使加工效果不好，且很容易造成电机负载过大损坏。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种智能塑料加工进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的塑料粉碎装置，大多都是直接将塑料投放到加工箱体中，但是由于加料缺少衡量的标准，很容易造成加工箱体内部的塑料堆积，从而使加工效果不好，且很容易造成电机负载过大损坏的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能塑料加工进料装置，包括加工箱体、输送装置和投料箱，所述加工箱体与输送装置通过输送管连通，所述输送装置与投料箱通过连接管连通，所述加工箱体的内壁左右两端均固定安装有电子衡器，两个所述电子衡器之间固定连接有称量筒，所述称量筒的底部开设有均匀分布的过料孔，所述加工箱体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接粉碎轴，所述粉碎轴贯穿称量筒，所述粉碎轴的左右两端均固定连接有粉碎刀具，所述加工箱体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的正面固定安装有控制模块，所述控制模块与移动终端通过4G网双向信号连接，所述控制模块与电子衡器电连接。优选的，所述输送装置包括输送箱，所述输送箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺旋输送器，所述螺旋输送器位于输送箱的内部。优选的，所述控制模块包括控制器，所述控制器与ROM预制模块双向电连接，所述ROM预制模块的输出端与数据比较器的输入端电连接，所述数据比较器与控制器双向信号连接。优选的，所述粉碎轴的表面套接有轴承，且轴承与称量筒活动连接。优选的，所述移动终端为带有收发功能的通讯设备，具体可为手机或电脑。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该智能塑料加工进料装置，通过设置投料箱和输送装置，能够更加轻松的进行加料，避免了人工向加工箱体内部投料，增大劳动成本的问题。2、该智能塑料加工进料装置，通过称量筒，能够将加工箱体内部的塑料分为两类，符合生产要求的直接通过过料孔，不符合要求的能够继续进行处理，从而使加工得到的塑料更加均匀。3、该智能塑料加工进料装置，通过液压衡器和控制模块的共同配合下，能够对加工箱体内部的塑料量进行控制，从而能够控制其加料过程，通过控制加料过程，能够有效的避免加工箱体内部的塑料堆积，解决了传统的塑料粉碎装置，大多都是直接将塑料投放到加工箱体中，但是由于加料缺少衡量的标准，很容易造成加工箱体内部的塑料堆积，从而使加工效果不好，且很容易造成电机负载过大损坏的问题。附图说明：图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构剖面图；图3为本专利技术系统流程图。图中：1加工箱体、2输送装置、21输送箱、22第二电机、23螺旋输送器、3投料箱、4输送管、5电子衡器、6称量筒、7过料孔、8第一电机、9粉碎轴、10粉碎刀具、11支撑架、12控制模块、121控制器、122ROM预制模块、123数据比较器、13移动终端。具体实施方式：下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种智能塑料加工进料装置，包括加工箱体1、输送装置2和投料箱3，所述加工箱体1与输送装置2通过输送管4连通，所述输送装置2包括输送箱21，所述输送箱21的顶部固定安装有第二电机22，所述第二电机22的输出轴固定连接有螺旋输送器23，所述螺旋输送器23位于输送箱21的内部，能够无需人工操作，即可轻松的完成加料任务，节省了大量的人力，所述输送装置2与投料箱3通过连接管连通，所述加工箱体1的内壁左右两端均固定安装有电子衡器5，两个所述电子衡器5之间固定连接有称量筒6，所述称量筒6的底部开设有均匀分布的过料孔7，所述加工箱体1的底部固定安装有第一电机8，所述第一电机8的输出轴固定连接粉碎轴9，所述粉碎轴9贯穿称量筒6，所述粉碎轴9的表面套接有轴承，且轴承与称量筒6活动连接，防止粉碎轴9转动，影响称量筒6的称量，所述粉碎轴9的左右两端均固定连接有粉碎刀具10，所述加工箱体1的底部固定连接有支撑架11，所述支撑架11的正面固定安装有控制模块12，所述控制模块12包括控制器121，所述控制器121与ROM预制模块122双向电连接，所述ROM预制模块122的输出端与数据比较器123的输入端电连接，所述数据比较器123与控制器121双向信号连接，通过ROM预制模块122对称重筒的承载重量进行预设最大承载量和最新承载量，然后数据比较器123将电子衡器5称量的数据与预设的数据进行对比，从而使控制器121控制加料过程，无需人工操作，即可轻松的完成加料任务，所述控制模块12与移动终端13通过4G网双向信号连接，所述移动终端13为带有收发功能的通讯设备，具体可为手机或电脑，方便了工作人员远程进行操作，所述控制模块12与电子衡器5电连接。工作原理：在使用时，将需要转换的体积较大的塑料，投放到投料箱3内部，然后在输送装置2的输送下，使需要加工的塑料进入到加工箱体1内部，此时第一电机8工作，将进入到加工箱体1内部的塑料进行加工，符合要求的能够穿过过料孔7，不符合要求的能够在称量筒6内部继续加工，此时电子衡器5对称量筒6整体进行称重，然后将数据传递给控制模块12，当加工箱体1内部塑料超过预设值时，控制模块12控制输送装置2停止工作，从而使加工箱体1内部堆积的塑料得到充分的处理，当内部塑料低于最低预设值时，控制开关12控制输送装置2工作，从而使其能够对加工箱体1进行加料，解决了传统的塑料粉碎装置，大多都是直接将塑料投放到加工箱体1中，但是由于加料缺少衡量的标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能塑料加工进料装置，包括加工箱体(1)、输送装置(2)和投料箱(3)，其特征在于：所述加工箱体(1)与输送装置(2)通过输送管(4)连通，所述输送装置(2)与投料箱(3)通过连接管连通，所述加工箱体(1)的内壁左右两端均固定安装有电子衡器(5)，两个所述电子衡器(5)之间固定连接有称量筒(6)，所述称量筒(6)的底部开设有均匀分布的过料孔(7)，所述加工箱体(1)的底部固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴固定连接粉碎轴(9)，所述粉碎轴(9)贯穿称量筒(6)，所述粉碎轴(9)的左右两端均固定连接有粉碎刀具(10)，所述加工箱体(1)的底部固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的正面固定安装有控制模块(12)，所述控制模块(12)与移动终端(13)通过4G网双向信号连接，所述控制模块(12)与电子衡器(5)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能塑料加工进料装置，包括加工箱体(1)、输送装置(2)和投料箱(3)，其特征在于：所述加工箱体(1)与输送装置(2)通过输送管(4)连通，所述输送装置(2)与投料箱(3)通过连接管连通，所述加工箱体(1)的内壁左右两端均固定安装有电子衡器(5)，两个所述电子衡器(5)之间固定连接有称量筒(6)，所述称量筒(6)的底部开设有均匀分布的过料孔(7)，所述加工箱体(1)的底部固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴固定连接粉碎轴(9)，所述粉碎轴(9)贯穿称量筒(6)，所述粉碎轴(9)的左右两端均固定连接有粉碎刀具(10)，所述加工箱体(1)的底部固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的正面固定安装有控制模块(12)，所述控制模块(12)与移动终端(13)通过4G网双向信号连接，所述控制模块(12)与电子衡器(5)电连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，
申请(专利权)人：界首市连生塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34