一种生物质颗粒材料的分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒材料的分拣装置，包括风选箱，所述风选箱为内设空腔的长方体结构，且风选箱的一侧靠近顶端预留有进风孔，所述风选箱靠近进风孔处焊接有涡轮风箱，所述风选箱的底部中间焊接有垂直挡板，且垂直挡板的中部靠近顶端预留有方孔，所述风选箱的底部靠近垂直挡板的两侧均开有矩形孔，且两个风选箱的底部外壁靠近矩形孔的正下方均通过螺钉固定有漏槽，所述垂直挡板将风选箱的空腔分为沉淀室和清灰室，所述风选箱的上表面靠近清灰室的正上方转动连接有传动杆。本实用新型专利技术可以将颗粒较大的生物质炭和夹杂在生物质炭颗粒中的粉尘风选出来，便于收集更加完整和干净和颗粒大小均匀的生物质炭颗粒。

A Sorting Device for Biomass Particle Material

The utility model discloses a sorting device for biomass granular materials, which comprises an air separator. The air separator is a cuboid structure with an inner cavity, and an air inlet is reserved near the top on one side of the air separator. The air separator is welded near the air inlet with a turbine bellows. The bottom of the air separator is welded with a vertical baffle in the middle, and the middle of the vertical baffle is reserved near the top. The bottom of the air separation box is close to the vertical baffle and both sides are provided with rectangular holes, and the bottom outer walls of the two air separation boxes are close to the rectangular holes, and the leaky grooves are fixed through screw. The vertical baffle divides the air separation box into a precipitation chamber and a ash cleaning chamber. The upper surface of the air separation box is rotated close to the upper surface of the ash cleaning chamber and connected with a transmission rod. The utility model can select bigger biomass carbon particles and dust wind inclusions in biomass carbon particles, and is convenient for collecting more complete and clean biomass carbon particles with uniform particle size.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒材料的分拣装置
本技术涉及生物质颗粒生产
，尤其涉及一种生物质颗粒材料的分拣装置。
技术介绍
生物质颗粒燃料是一种可再生的新能源，是利用木屑、树木枝桠材、玉米秸秆、稻秆稻壳等植物废弃物，经粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，最后制成颗粒状燃料直接进行燃料燃烧，在进一步的对最后生成的颗粒状燃料进行分级的时候往往需要对其进行筛选分级，已分拣出更高热值的大径粒或者均匀度相似的颗粒，现有的对生物质颗粒进行分拣大多是直接将颗粒直接倒入筛盘中进行筛选，让小颗粒的生物质颗粒从漏孔中分离出去，这样在筛选的过程中容易将大颗粒的生物质颗粒的棱角磨碎，造成大量的粉尘，形成大量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质颗粒材料的分拣装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生物质颗粒材料的分拣装置，包括风选箱，所述风选箱为内设空腔的长方体结构，且风选箱的一侧靠近顶端预留有进风孔，所述风选箱靠近进风孔处焊接有涡轮风箱，所述风选箱的底部中间焊接有垂直挡板，且垂直挡板的中部靠近顶端预留有方孔，所述风选箱的底部靠近垂直挡板的两侧均开有矩形孔，且两个风选箱的底部外壁靠近矩形孔的正下方均通过螺钉固定有漏槽，所述垂直挡板将风选箱的空腔分为沉淀室和清灰室，所述风选箱的上表面靠近清灰室的正上方转动连接有传动杆，且传动杆的顶端焊接有从动齿轮，所述风选箱上表面靠近沉淀室的正上方嵌装有漏斗，所述风选箱的顶端外壁靠近漏斗的两侧焊接有开口向上且互相平行的槽钢滑轨，且两个槽钢滑轨的滑槽内滑动连接有同一个矩形筛框，所述风选箱的上表面靠近矩形筛框的一侧通过螺钉固定有减速机，且减速机的输出轴顶端焊接有偏心轮，偏心轮的偏心凸块上转动连接有连杆，所述风选箱的正面通过螺钉固定有控制器。优选的，所述涡轮风箱呈弧形的喇叭口形结构，且风选箱的一侧外壁靠近涡轮风箱的尾端通过螺栓固定有风机。优选的，所述漏槽的槽底的倾斜角等于三十度，且风选箱的底部内壁靠近垂直挡板的两侧均焊接有斜板。优选的，所述传动杆远离从动齿轮的一端圆周外壁焊接有等距离交错分布的圆杆，且圆杆的圆周外壁分布有毛刺。优选的，所述风选箱的顶端外壁靠近传动杆处开有沉孔，且沉孔的底部中间预留有通孔，沉孔内卡接有与传动杆的直径相适配的圆锥辊子轴承。优选的，所述风选箱的顶端外壁靠近从动齿轮处通过螺钉固定有确定电机，且驱动电机的输出轴顶端焊接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮互相啮合在一起。优选的，所述进风孔内转动连接有等距离分布的导风板，且每个导风板的两端均预留有转轴，导风板靠近转轴的一侧设有同一根拉杆，其中一个转轴远离导风板的一端焊接有拨动轮。本技术的有益效果为：1.通过设置的矩形筛框和凸轮顶杆机构，使得初次倒入矩形筛框中待风选的颗粒可以经过一次缓慢的筛分将生物质颗粒中的非生物质炭杂物滤除。2.通过设置的导风板和沉淀室，可以将颗粒较大的生物质炭和夹杂在生物质炭颗粒中的粉尘风选出来，便于收集更加完整和干净和颗粒大小均匀的生物质炭颗粒。3.通过设置的通过设置的传动杆和传动杆外壁的毛刺，可以在高速旋转的过程中将空气的粉尘急速下降坠落至底部的漏槽中。附图说明图1为本技术提出的一种生物质颗粒材料的分拣装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种生物质颗粒材料的分拣装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种生物质颗粒材料的分拣装置矩形筛框的俯视结构示意图。图中：1风选箱、2漏槽、3矩形孔、4垂直挡板、5传动杆、6驱动电机、7主动齿轮、8从动齿轮、9减速机、10连杆、11槽钢滑轨、12矩形筛框、13漏斗、14导风板、15涡轮风箱、16风机、17拨动轮、18控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种生物质颗粒材料的分拣装置，包括风选箱1，风选箱1为内设空腔的长方体结构，且风选箱1的一侧靠近顶端预留有进风孔，风选箱1靠近进风孔处焊接有涡轮风箱15，风选箱1的底部中间焊接有垂直挡板4，且垂直挡板4的中部靠近顶端预留有方孔，风选箱1的底部靠近垂直挡板4的两侧均开有矩形孔3，且两个风选箱1的底部外壁靠近矩形孔3的正下方均通过螺钉固定有漏槽2，垂直挡板4将风选箱1的空腔分为沉淀室和清灰室，风选箱1的上表面靠近清灰室的正上方转动连接有传动杆5，且传动杆5的顶端焊接有从动齿轮8，风选箱1上表面靠近沉淀室的正上方嵌装有漏斗13，风选箱1的顶端外壁靠近漏斗13的两侧焊接有开口向上且互相平行的槽钢滑轨11，且两个槽钢滑轨11的滑槽内滑动连接有同一个矩形筛框12，风选箱1的上表面靠近矩形筛框12的一侧通过螺钉固定有减速机9，且减速机9的输出轴顶端焊接有偏心轮，偏心轮的偏心凸块上转动连接有连杆10，风选箱1的正面通过螺钉固定有控制器18。本技术中，涡轮风箱15呈弧形的喇叭口形结构，且风选箱1的一侧外壁靠近涡轮风箱15的尾端通过螺栓固定有风机16，漏槽2的槽底的倾斜角等于三十度，且风选箱1的底部内壁靠近垂直挡板4的两侧均焊接有斜板，传动杆5远离从动齿轮8的一端圆周外壁焊接有等距离交错分布的圆杆，且圆杆的圆周外壁分布有毛刺，风选箱1的顶端外壁靠近传动杆5处开有沉孔，且沉孔的底部中间预留有通孔，沉孔内卡接有与传动杆5的直径相适配的圆锥辊子轴承，风选箱1的顶端外壁靠近从动齿轮8处通过螺钉固定有确定电机6，且驱动电机6的输出轴顶端焊接有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮8互相啮合在一起，进风孔内转动连接有等距离分布的导风板14，且每个导风板14的两端均预留有转轴，导风板14靠近转轴的一侧设有同一根拉杆，其中一个转轴远离导风板14的一端焊接有拨动轮17，控制器18的型号为DATA-7311。工作原理：使用前选择孔眼较大的矩形筛框再开启风机16和驱动电机6；之后再将待风选的生物质炭颗粒倒入矩形筛框12的中间，之后再调整减速机9的运行速率，避免矩形筛框12运行过快将生物质炭颗粒的边角处磨碎，之后再偏心轮和连杆10的作用下，矩形筛框12在漏斗13的正上方来回筛动，之后再风机16的作用下将夹杂在生物质炭颗粒中的粉尘从生物质炭颗粒中分拣出去，越过垂直挡板4吹到清灰室中，在旋转的毛刺的打击下被迫降落至底部的漏槽2中，而生物质炭颗粒则在自身的重力作用下直接下落至底部的漏槽2中，之后再两个漏槽2的出口分别进行收集即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒材料的分拣装置，包括风选箱（1），其特征在于，所述风选箱（1）为内设空腔的长方体结构，且风选箱（1）的一侧靠近顶端预留有进风孔，所述风选箱（1）靠近进风孔处焊接有涡轮风箱（15），所述风选箱（1）的底部中间焊接有垂直挡板（4），且垂直挡板（4）的中部靠近顶端预留有方孔，所述风选箱（1）的底部靠近垂直挡板（4）的两侧均开有矩形孔（3），且两个风选箱（1）的底部外壁靠近矩形孔（3）的正下方均通过螺钉固定有漏槽（2），所述垂直挡板（4）将风选箱（1）的空腔分为沉淀室和清灰室，所述风选箱（1）的上表面靠近清灰室的正上方转动连接有传动杆（5），且传动杆（5）的顶端焊接有从动齿轮（8），所述风选箱（1）上表面靠近沉淀室的正上方嵌装有漏斗（13），所述风选箱（1）的顶端外壁靠近漏斗（13）的两侧焊接有开口向上且互相平行的槽钢滑轨（11），且两个槽钢滑轨（11）的滑槽内滑动连接有同一个矩形筛框（12），所述风选箱（1）的上表面靠近矩形筛框（12）的一侧通过螺钉固定有减速机（9），且减速机（9）的输出轴顶端焊接有偏心轮，偏心轮的偏心凸块上转动连接有连杆（10），所述风选箱（1）的正面通过螺钉固定有控制器（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒材料的分拣装置，包括风选箱（1），其特征在于，所述风选箱（1）为内设空腔的长方体结构，且风选箱（1）的一侧靠近顶端预留有进风孔，所述风选箱（1）靠近进风孔处焊接有涡轮风箱（15），所述风选箱（1）的底部中间焊接有垂直挡板（4），且垂直挡板（4）的中部靠近顶端预留有方孔，所述风选箱（1）的底部靠近垂直挡板（4）的两侧均开有矩形孔（3），且两个风选箱（1）的底部外壁靠近矩形孔（3）的正下方均通过螺钉固定有漏槽（2），所述垂直挡板（4）将风选箱（1）的空腔分为沉淀室和清灰室，所述风选箱（1）的上表面靠近清灰室的正上方转动连接有传动杆（5），且传动杆（5）的顶端焊接有从动齿轮（8），所述风选箱（1）上表面靠近沉淀室的正上方嵌装有漏斗（13），所述风选箱（1）的顶端外壁靠近漏斗（13）的两侧焊接有开口向上且互相平行的槽钢滑轨（11），且两个槽钢滑轨（11）的滑槽内滑动连接有同一个矩形筛框（12），所述风选箱（1）的上表面靠近矩形筛框（12）的一侧通过螺钉固定有减速机（9），且减速机（9）的输出轴顶端焊接有偏心轮，偏心轮的偏心凸块上转动连接有连杆（10），所述风选箱（1）的正面通过螺钉固定有控制器（18）。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒材料的分拣装置，其特征在于，所述涡轮风箱（15）呈弧形的喇...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建，
申请(专利权)人：徐建，
类型：新型
国别省市：江苏,32