一种铝型材粉末喷涂烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材粉末喷涂烘干装置，属于烘干装置技术领域。包括加热室和烘烤室，所述加热室设有新风进气管和热风出气管，所述烘烤室顶部设有排风管，所述热风出气管与位于所述烘烤室底部的集风腔相通连，所述新风进气管、排风管分别连接一热交换器的冷媒通道和热媒通道，所述烘烤室前墙左端和后墙右端均设有隔板，所述隔板与相邻的侧墙之间形成门形通道，所述隔板尾端不与所述烘烤室墙体相连，所述隔板尾端与所述烘烤室墙体之间设有风幕，两端所述隔板之间形成烘烤空间，所述烘烤空间内还设有多层风墙，相邻两块风墙连接的墙体不同，所述风墙底部与所述集风腔相通连。本实用新型专利技术提高了热量利用度，且烘烤温度均衡。

A Powder Spraying Drying Device for Aluminum Profiles

The utility model discloses a powder spraying drying device for aluminium profiles, which belongs to the technical field of the drying device. The heating chamber includes a heating chamber and a baking chamber. The heating chamber is provided with a fresh air intake pipe and a hot air outlet pipe. The top of the baking chamber is provided with an exhaust pipe, which is connected with the air collecting cavity located at the bottom of the baking chamber. The fresh air intake pipe and the exhaust pipe are respectively connected with the refrigerant channel and the heat medium channel of a heat exchanger. The left end of the front wall and the right end of the back wall of the baking chamber are insulated. A door-shaped passage is formed between the partition board and the adjacent side wall. The tail end of the partition board is not connected with the wall of the baking room. A wind curtain is arranged between the end of the partition board and the wall of the baking room. A baking space is formed between the partitions at both ends. The baking space is also provided with a multi-layer wind wall. The walls connected by two adjacent wind walls are different. The bottom of the wind wall and the wind collecting cavity are different. Connect with each other. The utility model improves the heat utilization, and the baking temperature is balanced.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材粉末喷涂烘干装置
本技术属于烘干装置
，具体涉及一种铝型材粉末喷涂烘干装置。
技术介绍
在生产铝型材的工艺过程中，需要对铝型材表面进行喷涂处理，使其表面形成厚薄均匀的粉尘，然后再经过烘干装置加热固化转为耐久的涂膜。当烘烤温度不稳定或者铝材受热不均匀时，会出现喷涂粉末附着力差、涂层中有气泡等问题。现有的喷涂固化设备多是由炉体和加热装置简单组成，受加热位置的影响，炉体内部各部分的温度会出现一定的偏差。同时，由于烘烤时要不断排出废气，会带出一部分热量，流水线生产时，需要频繁开关门，既浪费人力，又会造成热量损失，致使生产成本增加。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术提出了一种铝型材粉末喷涂烘干装置，提高了热量利用度，且烘烤温度均衡。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种铝型材粉末喷涂烘干装置，包括加热室和烘烤室，所述加热室设有新风进气管和热风出气管，所述烘烤室顶部设有排风管，所述热风出气管与位于所述烘烤室底部的集风腔相通连，所述新风进气管、排风管分别连接一热交换器的冷媒通道和热媒通道，所述烘烤室前墙左端和后墙右端均设有隔板，所述隔板与相邻的侧墙之间形成门形通道，所述隔板尾端不与所述烘烤室墙体相连，所述隔板尾端与所述烘烤室墙体之间设有风幕，两端所述隔板之间形成烘烤空间，所述烘烤空间内还设有多层风墙，所述风墙只有一端与所述烘烤室的前墙或后墙相连，相邻两块风墙连接的墙体不同，所述风墙底部与所述集风腔相通连。其中，所述烘烤室顶部还设有吊轨，所述吊轨沿所述隔板和风墙隔离出的通道在所述烘烤室内呈S型设置，所述吊轨上间隔且均匀安装有吊具。其中，所述烘烤室顶部设有排风口，所述排风口内设有风机，所述风机与所述排风管相连。其中，所述门形通道入口处设有密封门。其中，所述风幕从上至下依次包括抽风机、吸风口、出风口、鼓风机，所述吸风口和出风口的风口相对设置。其中，所述风墙两侧面上设有多个导风孔。其中，所述风墙宽度与所述烘烤室宽度的比值在1/2~2/3之间。其中，所述烘烤室内还设有温度感应器。实施本技术实施例，具有如下有益效果：（1）排风管与新风进气管的热交换利用废气余热对新风预热，提高了热能利用度。（2）设置风幕、门形通道和密封门，能阻隔烘烤室内部热量的散发。（3）风墙的设置一方面对热风起到了引流的作用，使室内各处温度均衡，一方面也起到了阻隔热量散发的作用。（4）铝材在烘烤室内S型输送，提高了烘烤箱的空间利用度，也延长了铝材在室内的停留时间。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图。图中：1.隔板、2.加热室、3.集风腔、4.风墙、5.热气出气管、6.排风管、7.新风进气管、8.热交换器、9.风幕、10.左门形通道、11.右门形通道、12.导风孔、13.密封门。具体实施方式为使本技术的目的、结构和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1-图2所示，一种铝型材粉末喷涂烘干装置，由加热室2和烘烤室组成。其中，烘烤室设有新风进气管7和热风出气管5，加热室2底部设有集风腔3，顶部设有排风口，排风口内安装有风机，排风口与排风管6相连。热气出气管5与集风腔3相通连，新风进气管7的冷风通过热交换器8与排风管6中的热风热交换，完成预热后进入加热室进一步升温，再通过热气出气管进入集风腔内。烘烤室内还设有一层或更多的风墙4，这些风墙两侧墙壁上设有多个导风孔12。风墙底部与集风腔之间是相通的，热风通过风墙分流并通过导风孔分散到烘烤室各处。任一风墙只与烘烤室前后墙面中的一面相连，相邻两块风墙所连接的墙体不同。烘烤室的左右两侧空间内还各设有一隔板1，左隔板首端与烘烤室前墙相连，并与左侧墙之间形成左门形通道10，其尾端则并不与后墙相连且其尾端与后墙之间设有风幕9，相应的，右隔板只与后墙相连，并与右侧墙之间形成右门形通道11，其尾端与前墙之间同样设有风幕。两个门形通道的入口处均设有密封门13。风幕能阻止风幕前后气流流通，从而阻止烘烤室内热气逸散。而门形通道的设置则起到了进一步缓冲的作用，当铝板在烘烤室内做流水作业时，密封门无法关闭，两侧隔板和风幕的存在就使两隔板之间形成了不完全密封的烘烤空间，门形通道则使热量对烘烤室外的逸散更少。风幕由抽风机、吸风口、出风口、鼓风机组成，吸风口在上，出风口在下，二者风口相对设置，风幕启动时，鼓风机产生风力并通过出风口吹出，抽风机将风力通过吸风口吸入，气流在两风口之间形成一面无形的风帘，从而阻挡了烘烤空间内的热量向外散发。烘烤室顶部还设有吊轨，由于隔板和风墙的设置，吊轨沿隔板和风墙隔离出的通道呈S型设置，吊轨上间隔且均匀安装有吊具。其中，所述风墙宽度与所述烘烤室宽度的比值在1/2~2/3之间。其中，所述烘烤室内还设有温度感应器，能实时监控室内温度。当然，上述所述仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的限制，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材粉末喷涂烘干装置，其特征在于，包括加热室和烘烤室，所述加热室设有新风进气管和热风出气管，所述烘烤室顶部设有排风管，所述热风出气管与位于所述烘烤室底部的集风腔相通连，所述新风进气管、排风管分别连接一热交换器的冷媒通道和热媒通道，所述烘烤室前墙左端和后墙右端均设有隔板，所述隔板与相邻的侧墙之间形成门形通道，所述隔板尾端不与所述烘烤室墙体相连，所述隔板尾端与所述烘烤室墙体之间设有风幕，两端所述隔板之间形成烘烤空间，所述烘烤空间内还设有多层风墙，所述风墙只有一端与所述烘烤室的前墙或后墙相连，相邻两块风墙连接的墙体不同，所述风墙底部与所述集风腔相通连。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材粉末喷涂烘干装置，其特征在于，包括加热室和烘烤室，所述加热室设有新风进气管和热风出气管，所述烘烤室顶部设有排风管，所述热风出气管与位于所述烘烤室底部的集风腔相通连，所述新风进气管、排风管分别连接一热交换器的冷媒通道和热媒通道，所述烘烤室前墙左端和后墙右端均设有隔板，所述隔板与相邻的侧墙之间形成门形通道，所述隔板尾端不与所述烘烤室墙体相连，所述隔板尾端与所述烘烤室墙体之间设有风幕，两端所述隔板之间形成烘烤空间，所述烘烤空间内还设有多层风墙，所述风墙只有一端与所述烘烤室的前墙或后墙相连，相邻两块风墙连接的墙体不同，所述风墙底部与所述集风腔相通连。2.根据权利要求1所述的一种铝型材粉末喷涂烘干装置，其特征在于，所述烘烤室顶部还设有吊轨，所述吊轨沿所述隔板和风墙隔离出的通道在所述烘烤室内呈S型设置，所述吊轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：余书泽，
申请(专利权)人：湖北丽阁铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42