涂料研磨机制造技术

技术编号:19943456 阅读:14 留言:0更新日期:2019-01-03 01:16
本实用新型专利技术涉及一种涂料研磨机,包括机架、设置在机架上的用于研磨涂料的辊筒和设置在机架上位于辊筒前端的出料板,所述机架上沿着辊筒长度方向滑动设置有横杆,所述横杆的长度方向与辊筒的轴向方向垂直,所述横杆上设置有用于清理辊筒表面附着的涂料残渣的清理件,所述机架上设置有用于驱动横杆沿着辊筒的长度方向滑动的驱动机构。横杆在驱动机构的带动下沿着辊筒长度方向滑动,清理件会随着横杆的滑动而对辊筒的表面进行清理,此时启动辊筒让辊筒转动,清理件就会在辊筒轴向方向移动并清理的同时对辊筒的周向进行清理,这样设置后使得辊筒不再需要人工进行清理,从而避免了人工清理时手被夹伤的情况,达到提高安全系数的效果。

Coatings grinder

The utility model relates to a paint grinding machine, which comprises a rack, a roller for grinding paint on the rack and a discharging plate arranged at the front end of the roller on the rack. The rack slides along the length direction of the roller and is provided with a cross bar whose length direction is perpendicular to the axial direction of the roller. The cross bar is provided with a paint for cleaning the adhesion on the surface of the roller. A driving mechanism for driving the cross bar to slide along the length direction of the roller is arranged on the frame of the residue cleaning part. Driven by the driving mechanism, the cross bar slides along the length direction of the roller, and the cleaning part cleans the surface of the roller along with the sliding of the cross bar. At this time, the starting roller lets the roller rotate, and the cleaning part moves in the axial direction of the roller and cleans up the circumference of the roller at the same time. This makes the roller no longer need to be cleaned manually, thus avoiding manual cleaning. In order to improve the safety factor, the situation of pinch injury of hand is handled in time.

【技术实现步骤摘要】
涂料研磨机
本技术涉及研磨机械
,尤其涉及一种涂料研磨机。
技术介绍
在涂料生产行业中,需要将大颗粒或成团的原料经过砂磨机将其研磨分散至一定的细度,因此砂磨机是涂料生产中广泛应用的重要设备之一。授权公布号为CN204134678U的中国专利公开了一种研磨机,包括机架、第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、储水桶、置桶板、挡板、水龙头和导流板。机架两边各设有一块置桶板,置桶板位于第一辊筒和第二辊筒之间的正上方,置桶板位于第一辊筒和第二辊筒之间的正上方,置桶板下方焊接有挡板,上方放置有储水桶,挡板为梯形,储水桶底部设有水龙头。工作过程中,将涂料倒置于第一辊筒和第二辊筒之间,挡板可防止涂料从两侧流出,挡板的梯形结构可将第一辊筒边缘变干、结块的刮下,并打开水龙头向第一辊筒上喷水。但上述研磨机有一点不足之处在于,在研磨结束之后,辊筒上会附着有许多涂料残渣,需要人工进行清洗,由于辊筒之间有间隙,人工清洗时清洗不到间隙处,因此有时需要配合辊筒转动来清洗间隙处。但在人工清洗过程中,由于辊筒在转动,手不小心伸入间隙处很容易被夹伤,使得人工清洗时危险系数大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料研磨机,具有自动清洗辊筒使得安全系数提高的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种涂料研磨机,包括机架、设置在机架上的用于研磨涂料的辊筒和设置在机架上位于辊筒前端的出料板,所述机架上沿着辊筒长度方向滑动设置有横杆,所述横杆的长度方向与辊筒的轴向方向垂直,所述横杆上设置有用于清理辊筒表面附着的涂料残渣的清理件,所述机架上设置有用于驱动横杆沿着辊筒的长度方向滑动的驱动机构。实施上述技术方案,研磨涂料时,将涂料从第一个辊筒处放入,随着辊筒的转动将涂料研磨,被磨碎的涂料会顺着辊筒的转动方向从出料板与辊筒的缝隙处溢出并从出料板上排出;对辊筒进行清理时,启动驱动机构,横杆在驱动机构的带动下沿着辊筒长度方向滑动,设置在横杆上的清理件会随着横杆的滑动而对辊筒的表面进行清理,此时启动辊筒让辊筒转动,清理件就会在辊筒轴向方向移动并清理的同时对辊筒的周向进行清理,使得清理更充分,这样设置后使得辊筒不再需要人工进行清理,从而避免了人工清理时手被夹伤的情况,达到提高安全系数的效果。进一步,所述清理件包括设置在横杆上的刷板和设置在刷板上靠近辊筒端的用于与辊筒表面抵触的刷毛。实施上述技术方案,清理辊筒时,启动驱动机构,与驱动机构连接的横杆带动刷板在辊筒的上方做往复运动,此时处在刷板上的刷毛与辊筒抵触,接着启动辊筒让辊筒旋转,此时刷毛就能够充分地与辊筒整个表面接触,使得清理的效果更佳。进一步,所述驱动机构包括设置在机架上的气缸,所述横杆与气缸的活塞杆端连接。实施上述技术方案,由于气缸构造简单,操作方便,并且气缸的活塞杆伸缩能够直观地带动刷板做往复运动,因此是作为驱动机构最佳的选择之一。进一步,所述刷板可拆卸设置在横杆上。实施上述技术方案,将刷板可拆卸设置在横杆上能够在需要更换时,直接对刷板进行拆卸即可,而不需要将整个横杆连同刷板换掉,在一定程度上达到节省材料的效果。进一步,所述刷板上设置有形状为燕尾形的插块,所述横杆上沿着横杆长度方向开设有用于容纳插块且形状为燕尾形的插槽。实施上述技术方案,长期使用之后,刷板上的刷毛会逐渐变卷,使得清理的效果变差,因此需要将刷板进行更换。更换刷板时,将刷板上的燕尾形插块沿着横杆上的插槽的长度方向滑出,刷板就完全脱离横杆,此时再将新的刷板沿着插槽的开口处滑入即可,达到拆卸和安装刷板较为方便的效果。进一步,所述插槽的开口处铰接设置有用于阻止插块从插槽内滑出的阻挡杆。实施上述技术方案,将刷板上的插块沿着插槽的开口处滑入插槽内之后,把阻挡杆旋至将插槽的开口处阻挡的位置,能够在一定程度上阻止刷板在运转的过程中从插槽内滑出,因此使得刷板在运行时更为稳定。进一步,所述机架上位于横杆的两侧设置有导向板,所述导向板的长度方向与辊筒的轴向方向平行。实施上述技术方案,在启动气缸后,气缸活塞杆上的横杆会在两个导向板之间做往复运动,导向板的设置能够让气缸的活塞杆带动横杆以及刷板在沿着辊筒轴向的方向稳定地做往复运动而不会产生偏移,在一定程度上对横杆以及刷毛起到导向的作用,而且也在一定程度上使得刷板上的刷毛能够正常对辊筒进行清理。进一步,所述横杆靠近导向板端设置有滑块,所述导向板上沿着导向板的长度方向开设有供滑块滑动的滑槽。实施上述技术方案,滑块与滑槽的设置使得横杆在导向板上滑动时能够更为顺畅。进一步,所述滑块正对于滑槽的端部设置有滚珠。实施上述技术方案,滚珠的设置能够帮助滑块更顺畅地在滑槽内滑动,使得滑动的效果更佳。综上所述,本技术具有以下有益效果:一、对辊筒进行清理时,启动驱动机构,横杆在驱动机构的带动下沿着辊筒长度方向滑动,设置在横杆上的清理件会随着横杆的滑动而对辊筒的表面进行清理,此时启动辊筒让辊筒转动,清理件就会在辊筒轴向方向移动并清理的同时对辊筒的周向进行清理,使得清理得更充分,这样设置后使得辊筒不再需要人工进行清理,从而避免了人工清理时手被夹伤的情况,达到提高安全系数的效果;二、滑块与滑槽的设置使得横杆在导向板上滑动时能够更为顺畅。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例的爆炸示意图;图3是图2中的A部放大图。附图标记:1、机架;11、气缸;12、导向板;121、滑槽;2、辊筒;3、出料板;4、横杆;41、清理件;411、刷板;4111、刷毛;4112、插块;42、插槽;421、阻挡杆;43、滑块;431、滚珠。具体实施方式在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便于对本技术的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好地理解。下面将结合附图,对本技术实施例的技术方案进行描述。实施例:如图1所示,一种涂料研磨机,包括机架1、设置在机架1上的用于研磨涂料的辊筒2和设置在机架1上位于辊筒2前端的出料板3,机架1上沿着辊筒2长度方向滑动设置有横杆4,横杆4的长度方向与辊筒2的轴向方向垂直,横杆4上设置有用于清理辊筒2表面附着的涂料残渣的清理件41,机架1上设置有用于驱动横杆4沿着辊筒2的长度方向滑动的驱动机构。在本实施例中,驱动机构为设置在机架1上的气缸11,横杆4与气缸11的活塞杆端连接。对辊筒2进行清理时,启动气缸11,横杆4在气缸11的活塞杆的带动下沿着辊筒2的长度方向滑动,设置在横杆4上的清理件41会随着横杆4的滑动而对辊筒2的表面进行清理,此时启动辊筒2让辊筒2转动,清理件41就会在辊筒2轴向方向移动并清理的同时对辊筒2的周向进行清理,使得清理得更充分,这样设置后使得辊筒2不再需要人工进行清理,从而避免了人工清理时手被夹伤的情况,达到提高安全系数的效果。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料研磨机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的用于研磨涂料的辊筒(2)和设置在机架(1)上位于辊筒(2)前端的出料板(3),其特征在于:所述机架(1)上沿着辊筒(2)长度方向滑动设置有横杆(4),所述横杆(4)的长度方向与辊筒(2)的轴向方向垂直,所述横杆(4)上设置有用于清理辊筒(2)表面附着的涂料残渣的清理件(41),所述机架(1)上设置有用于驱动横杆(4)沿着辊筒(2)的长度方向滑动的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种涂料研磨机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的用于研磨涂料的辊筒(2)和设置在机架(1)上位于辊筒(2)前端的出料板(3),其特征在于:所述机架(1)上沿着辊筒(2)长度方向滑动设置有横杆(4),所述横杆(4)的长度方向与辊筒(2)的轴向方向垂直,所述横杆(4)上设置有用于清理辊筒(2)表面附着的涂料残渣的清理件(41),所述机架(1)上设置有用于驱动横杆(4)沿着辊筒(2)的长度方向滑动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的涂料研磨机,其特征在于:所述清理件(41)包括设置在横杆(4)上的刷板(411)和设置在刷板(411)上靠近辊筒(2)端的用于与辊筒(2)表面抵触的刷毛(4111)。3.根据权利要求2所述的涂料研磨机,其特征在于:所述驱动机构包括设置在机架(1)上的气缸(11),所述横杆(4)与气缸(11)的活塞杆端连接。4.根据权利要求2所述的涂料研磨机,其特征在于:所述刷板(411)可拆卸设置在横...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨代富
申请(专利权)人:成都迪泰化工有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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