一种油漆加工用砂磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于化工领域，尤其涉及一种油漆加工用砂磨装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种能够把不合格油漆分出进行再一次处理的油漆加工用砂磨装置。一种油漆加工用砂磨装置。本发明专利技术通过驱动部件能够便捷地驱动研磨部件和输送部件运转；通过研磨部件能够对油漆进行研磨处理；通过输送部件能够把不合格的油漆输送至第二收集框内收集以便于对其进行再一次的研磨处理；本发明专利技术能够把不合格的油漆剥离出来进行再一次的研磨处理，从而达到了加快研磨速度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆加工用砂磨装置
本专利技术属于化工领域，尤其涉及一种油漆加工用砂磨装置。
技术介绍
在油漆的加工过程中，由于原料的精度问题，在制备完成的油漆中往往存在细小的颗粒，此类的油漆如果涂刷与墙面或者家具表面会造成涂刷表面的凹凸不平，使表面不光滑，造成反光面不平整，不仅影响表面的观感，而且在抚摸时有毛刺感，影响产品质量。所以现有的油漆在制备完成以后，还需要进行最后一道磨料工序，将油漆导入砂磨机内进行进一步的研磨加工，使去除颗粒状物质，提高油漆的精细度。现有的加工设备一般使用简单的磨料设备，将油漆倒入磨料设备中，经过加工以后倒出或者通过阀门放出，这种加工方式不能连续的对大批量的油漆进行磨料加工，需要把筒一批油漆中不合格的油漆全部研磨完才能够进行下一批的研磨，极大的影响了加工效率；因此亟需研发一种能够把不合格油漆分出进行再一次处理的油漆加工用砂磨装置。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有的加工设备不能连续的对大批量的油漆进行磨料加工，需要把筒一批油漆中不合格的油漆全部研磨完才能够进行下一批的研磨，极大的影响了加工效率的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够把不合格油漆分出进行再一次处理的油漆加工用砂磨装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种油漆加工用砂磨装置，包括有研磨箱、输漆框、驱动部件、研磨部件、输送部件、第一输漆管、进漆管、存漆框、水泵、第一收集框、第一安装板、支撑杆、第二收集框、第二安装板、阀门和出漆管；存漆框固接于第一安装板顶部，研磨箱通过支撑杆固接于第一安装板顶部；输漆框嵌于研磨箱顶部，且通过第一通孔与研磨箱内连通；水泵固接于第一安装板顶部，且位于存漆框与支撑杆之间；进漆管一端固接于水泵进水端，另一端延伸至存漆框内底部；第一输漆管一端固接于水泵出水端，另一端固接于输漆框顶部；出漆管固接于研磨箱底部，且贯穿研磨箱；阀门安装于出漆管内；第一收集框放置于第一安装板顶部，且位于出漆管下方；驱动部件固接于研磨箱后部，研磨部件固接于研磨箱内且与驱动部件传动连接，输送部件固接于研磨箱内且与驱动部件传动连接，第二安装板沿水平方向固接于存漆箱侧部，第二收集框放置于第二安装板顶部。进一步的，驱动部件包括有电机、第三安装板、第一轴承座、固定板、第一皮带轮、第一齿轮、第二轴承座和第一转轴；第三安装板固接于研磨箱后部，第二轴承座嵌于研磨箱后部，固定板固接于第三安装板顶部，第一轴承座固接于固定板顶部，电机固接于第三安装板顶部；第一转轴一端与第一轴承座枢接并贯穿第一轴承座与电机输出端传动连接，另一端与第二轴承座枢接并贯穿第二轴承座与研磨部件传动连接；第一皮带轮固接于第一转轴，且位于第一轴承座与第二轴承座之间；第一齿轮固接于第一转轴，且位于第一皮带轮与第二轴承座之间；第一皮带轮与输送部件传动连接，第一齿轮与研磨部件传动连接。进一步的，研磨部件包括有第二转轴、第三轴承座、第一L形板、第二齿轮、第四轴承座、第一研磨筒、第五轴承座、第三转轴、第四转轴、第六轴承座和第二研磨筒；第一转轴与第二轴承座枢接并贯穿第二轴承座与第二研磨筒固接，第六轴承座嵌于研磨箱内前部；第四转轴一端与第六轴承座枢接，另一端与第二研磨筒固接；第一L形板固接于研磨箱后部，第三轴承座固接于第一L形板端部，第四轴承座嵌于研磨箱后部；第二转轴一端与第三轴承座枢接，另一端与第四轴承座枢接并贯穿第四轴承座与第一研磨筒固接；第五轴承座嵌于研磨箱内前部；第三转轴一端与第五轴承座枢接，另一端与第一研磨筒固接；第二齿轮固接于第二转轴，且位于第三轴承座与第四轴承座之间；第一齿轮与第二齿轮啮合。进一步的，输送部件包括有第二皮带轮、第一平皮带、第五转轴、第三皮带轮、第七轴承座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第四皮带轮、第八轴承座、第六转轴、第二平皮带、第二L形板、第一弧形板、第九轴承座、第十轴承座、筛网、输送杆、输送管、连接板和第十一轴承座；第二L形板固接于研磨箱后部，第八轴承座固接于第二L形板端部，第九轴承座嵌于研磨箱后部；第六转轴一端与第八轴承座枢接，另一端与第九轴承座枢接；第四皮带轮固接于第六转轴，第二锥齿轮固接于第六转轴，第四皮带轮通过第二平皮带与第一皮带轮传动连接，第七轴承座固接于研磨箱后部；第五转轴一端与第三皮带轮固接，另一端与第七轴承座枢接并贯穿第七轴承座与第一锥齿轮固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，研磨箱侧部开设有第二通孔；输送管固接于研磨箱侧部，且通过第二通孔与研磨箱内连通；连接板固接于输送管内侧壁，第十一轴承座固接于连接板端部，第四轴承座嵌于研磨箱远离第二通孔的内侧壁，输送杆一端与第十轴承座枢接并贯穿第十轴承座与第二皮带轮固接，另一端与第十一轴承座枢接；第二皮带轮通过第一平皮带与第三皮带轮传动连接，弧形板嵌于研磨箱内侧壁，筛网嵌于弧形板底部，且位于输送杆下方。进一步的，该油漆加工用砂磨装置还包括有第二输漆管；第二输漆管一端与存漆框内连通，另一端贯穿第二安装板与第二收集框内底部连通。进一步的，该油漆加工用砂磨装置还包括有手柄和挡板；手柄固接于第一收集框侧部；挡板沿竖直方向固接于第一安装板顶部，且第一安装板紧靠第一收集框。进一步的，该油漆加工用砂磨装置还包括有遮板和盖板；盖板铰接于存漆框顶部；遮板固接于研磨箱侧部，且位于输送管上方。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过驱动部件能够便捷地驱动研磨部件和输送部件运转；通过研磨部件能够对油漆进行研磨处理；通过输送部件能够把不合格的油漆输送至第二收集框内收集以便于对其进行再一次的研磨处理；本专利技术能够把不合格的油漆剥离出来进行再一次的研磨处理，从而达到了加快研磨速度的效果。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术的第一种右视结构示意图。图3为本专利技术的左视结构示意图。图4为本专利技术的俯视结构示意图。图5为本专利技术驱动部件的俯视结构示意图。图6为本专利技术研磨部件的俯视结构示意图。图7为本专利技术输送部件的俯视结构示意图。图8为本专利技术的第二种主视结构示意图。图9为本专利技术的第三种主视结构示意图。图10为本专利技术的第二种右视结构示意图。图11为本专利技术的第四种主视结构示意图。附图中的标记为：1-研磨箱，2-输漆框，3-第一通孔，4-驱动部件，41-电机，42-第三安装板，43-第一轴承座，44-固定板，45-第一皮带轮，46-第一齿轮，47-第二轴承座，48-第一转轴，5-研磨部件，51-第二转轴，52-第三轴承座，53-第一L形板，54-第二齿轮，55-第四轴承座，56-第一研磨筒，57-第五轴承座，58-第三转轴，59-第四转轴，510-第六轴承座，511-第二研磨筒，6-输送部件，61-第二皮带轮，62-第一平皮带，63-第五转轴，64-第三皮带轮，65-第七轴承座，66-第一锥齿轮，67-第二锥齿轮，68-第四皮带轮，69-第八轴承座，610-第六转轴，611-第二平皮带，612-第二L形板，613-弧形板，614-第九轴承座，615-第十轴承座，616-筛网，617-输送杆，618-第二通孔，619-输送管，620-连接板，621-第十一轴承座，7-第一输漆管，8-进漆管，9-存漆框，10-水泵，11-第一收集框，12-第一安装板，13-支撑杆，14-第二收集框，15-第二安装板，16-阀门，17-出漆管，18-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆加工用砂磨装置，其特征在于，包括有研磨箱(1)、输漆框(2)、驱动部件(4)、研磨部件(5)、输送部件(6)、第一输漆管(7)、进漆管(8)、存漆框(9)、水泵(10)、第一收集框(11)、第一安装板(12)、支撑杆(13)、第二收集框(14)、第二安装板(15)、阀门(16)和出漆管(17)；存漆框(9)固接于第一安装板(12)顶部，研磨箱(1)通过支撑杆(13)固接于第一安装板(12)顶部；输漆框(2)嵌于研磨箱(1)顶部，且通过第一通孔(3)与研磨箱(1)内连通；水泵(10)固接于第一安装板(12)顶部，且位于存漆框(9)与支撑杆(13)之间；进漆管(8)一端固接于水泵(10)进水端，另一端延伸至存漆框(9)内底部；第一输漆管(7)一端固接于水泵(10)出水端，另一端固接于输漆框(2)顶部；出漆管(17)固接于研磨箱(1)底部，且贯穿研磨箱(1)；阀门(16)安装于出漆管(17)内；第一收集框(11)放置于第一安装板(12)顶部，且位于出漆管(17)下方；驱动部件(4)固接于研磨箱(1)后部，研磨部件(5)固接于研磨箱(1)内且与驱动部件(4)传动连接，输送部件(6)固接于研磨箱(1)内且与驱动部件(4)传动连接，第二安装板(15)沿水平方向固接于存漆箱侧部，第二收集框(14)放置于第二安装板(15)顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种油漆加工用砂磨装置，其特征在于，包括有研磨箱(1)、输漆框(2)、驱动部件(4)、研磨部件(5)、输送部件(6)、第一输漆管(7)、进漆管(8)、存漆框(9)、水泵(10)、第一收集框(11)、第一安装板(12)、支撑杆(13)、第二收集框(14)、第二安装板(15)、阀门(16)和出漆管(17)；存漆框(9)固接于第一安装板(12)顶部，研磨箱(1)通过支撑杆(13)固接于第一安装板(12)顶部；输漆框(2)嵌于研磨箱(1)顶部，且通过第一通孔(3)与研磨箱(1)内连通；水泵(10)固接于第一安装板(12)顶部，且位于存漆框(9)与支撑杆(13)之间；进漆管(8)一端固接于水泵(10)进水端，另一端延伸至存漆框(9)内底部；第一输漆管(7)一端固接于水泵(10)出水端，另一端固接于输漆框(2)顶部；出漆管(17)固接于研磨箱(1)底部，且贯穿研磨箱(1)；阀门(16)安装于出漆管(17)内；第一收集框(11)放置于第一安装板(12)顶部，且位于出漆管(17)下方；驱动部件(4)固接于研磨箱(1)后部，研磨部件(5)固接于研磨箱(1)内且与驱动部件(4)传动连接，输送部件(6)固接于研磨箱(1)内且与驱动部件(4)传动连接，第二安装板(15)沿水平方向固接于存漆箱侧部，第二收集框(14)放置于第二安装板(15)顶部。2.根据权利要求1所述的一种油漆加工用砂磨装置，其特征在于，驱动部件(4)包括有电机(41)、第三安装板(42)、第一轴承座(43)、固定板(44)、第一皮带轮(45)、第一齿轮(46)、第二轴承座(47)和第一转轴(48)；第三安装板(42)固接于研磨箱(1)后部，第二轴承座(47)嵌于研磨箱(1)后部，固定板(44)固接于第三安装板(42)顶部，第一轴承座(43)固接于固定板(44)顶部，电机(41)固接于第三安装板(42)顶部；第一转轴(48)一端与第一轴承座(43)枢接并贯穿第一轴承座(43)与电机(41)输出端传动连接，另一端与第二轴承座(47)枢接并贯穿第二轴承座(47)与研磨部件(5)传动连接；第一皮带轮(45)固接于第一转轴(48)，且位于第一轴承座(43)与第二轴承座(47)之间；第一齿轮(46)固接于第一转轴(48)，且位于第一皮带轮(45)与第二轴承座(47)之间；第一皮带轮(45)与输送部件(6)传动连接，第一齿轮(46)与研磨部件(5)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种油漆加工用砂磨装置，其特征在于，研磨部件(5)包括有第二转轴(51)、第三轴承座(52)、第一L形板(53)、第二齿轮(54)、第四轴承座(55)、第一研磨筒(56)、第五轴承座(57)、第三转轴(58)、第四转轴(59)、第六轴承座(510)和第二研磨筒(511)；第一转轴(48)与第二轴承座(47)枢接并贯穿第二轴承座(47)与第二研磨筒(511)固接，第六轴承座(510)嵌于研磨箱(1)内前部；第四转轴(59)一端与第六轴承座(510)枢接，另一端与第二研磨筒(511)固接；第一L形板(53)固接于研磨箱(1)后部，第三轴承座(52)固接于第一L形板(53)端部，第四轴承座(55)嵌于研磨箱(1)后部；第二转轴(51)一端与第三轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿能，
申请(专利权)人：卿能，
类型：发明
国别省市：广东,44