【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种砼空心板用空腔构件。
技术介绍
用带肋钢筋混凝土预制构件拼装轻质板,能承受双向荷载,不需现场支模,而且造价低,吊装、运输容易。这种带肋预制构件,包括长条形底板、长条形侧板,侧板与底板连接成整体,构成T形或长条槽形构件。通常这种预制构件的侧板长度与底板长度一致,在用这种预制构件拼装形成承受双向荷载的轻质板时,现浇砼在侧板部位无法通过,不能形成连通的与侧板交叉的现浇砼肋,同时,在与侧板垂直的方向,各种管线布置需要现场打洞穿线,既浪费混凝土材料,又浪费工时,而且,现浇砼后,拼装的轻质板是实心的,砼耗料多,轻质板重量大,不适宜大跨度浇筑,因此,研制一种新型的砼空心板用空腔构件已为急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砼空心板用空腔构件,具有力学性能好、施工方便、结构简单、节省材料、成本低等特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上,包括钢筋砼底板、至少二条钢筋砼侧板,侧板直立在底板上,构成长条形槽板构件,其特征在于所述的长条形槽板构件的长条形槽内填充有至少二个开口向下的槽形架空板,侧板的底部的底板内有至少一根纵向通长的预应力钢筋,侧板的顶部 ...
【技术保护点】
一种砼空心板用空腔构件,包括钢筋砼底板(1)、至少二条钢筋砼侧板(2),侧板(2)直立在底板(1)上,构成长条形槽板构件,其特征在于所述的长条形槽板构件的长条形槽内填充有至少二个开口向下的槽形架空板(3),侧板(2)的底部的底板(1)内有至少一根纵向通长的预应力钢筋(4),侧板(2)的顶部有至少一根纵向通长的预应力钢筋(4),开口槽形架空板(3)间隔设置,开口槽形架空板(3)之间留有至少一条内肋空腔(5),内肋空腔(5)与侧板(2)上的砼内肋孔洞(6)连通,底板(1)伸出侧板(2)外构成两条纵向挑边(7)。
【技术特征摘要】
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