一种蜡模过浆用浆料搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，包括壳体和设置在壳体内的搅拌桶，壳体内固定连接有水平设置的隔板，搅拌桶位于隔板的上端并与隔板活动连接，搅拌桶的下端固定连接有第一转轴，第一转轴的下端贯穿隔板并与壳体的内底面转动连接，壳体的内底面上安装有伺服电机，伺服电机通过第一传动机构与第一转轴传动连接，隔板的下端转动连接有第二转轴，第二转轴的下端与壳体的内底面转动连接，第一转轴与第二转轴之间通过齿轮组传动连接，壳体的上端固定连接有板条，板条上贯穿设有搅拌轴，搅拌轴的下端延伸至搅拌桶内并固定连接有多个搅拌叶。本实用新型专利技术对浆料的搅拌效果较好，能够提高蜡模的成品质量。

A Slurry Mixing Barrel for Wax Mould Pasting

The utility model discloses a slurry mixing barrel for wax mould pasting, which comprises a shell and a mixing barrel arranged in the shell. The shell is fixedly connected with a horizontal baffle. The mixing barrel is located at the upper end of the baffle and is movably connected with the baffle. The lower end of the mixing barrel is fixedly connected with a first rotating shaft, and the lower end of the first rotating shaft runs through the baffle and rotates with the inner bottom surface of the shell Servo motors are installed on the bottom surface. Servo motors are connected with the first rotating shaft through the first transmission mechanism. The lower end of the diaphragm is rotated and connected with the second rotating shaft. The lower end of the second rotating shaft is rotated and connected with the inner bottom surface of the shell. The first rotating shaft is connected with the second rotating shaft through a gear set. The upper end of the shell is fixed and connected with a slab. The stirring shaft is penetrated through the slab. The lower end extends to the stirring barrel and is fixedly connected with a plurality of stirring blades. The utility model has good mixing effect for slurry and can improve the quality of wax pattern.

【技术实现步骤摘要】
一种蜡模过浆用浆料搅拌桶
本技术涉及蜡模生产领域，尤其涉及一种蜡模过浆用浆料搅拌桶。
技术介绍
蜡模是一种常用铸造方式。熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。目前，自动化蜡模制作流程包括流动、冷却、过浆、附沙等，其中过浆程序需要使用的浆料一般需要加水稀释搅拌，而现有的浆料搅拌桶结构比较简单，一般只能带动浆料朝某一方向转动，使浆料在流动的过程中得不到充分的搅拌，从而影响蜡模的过浆效果。为此，我们提出来一种蜡模过浆用浆料搅拌桶解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中浆料搅拌不均匀的问题，而提出的一种蜡模过浆用浆料搅拌桶。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，包括壳体和设置在壳体内的搅拌桶，所述壳体内固定连接有水平设置的隔板，所述搅拌桶位于隔板的上端并与隔板活动连接，所述搅拌桶的下端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的下端贯穿隔板并与壳体的内底面转动连接，所述壳体的内底面上安装有伺服电机，所述伺服电机通过第一传动机构与第一转轴传动连接，所述隔板的下端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的下端与壳体的内底面转动连接，所述第一转轴与第二转轴之间通过齿轮组传动连接，所述壳体的上端固定连接有板条，所述板条上贯穿设有搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至搅拌桶内并固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌轴的上端通过第二传动机构与第二转轴传动连接，所述板条上设有开口，所述开口内安装有电热棒。优选地，所述搅拌桶的下端固定连接有滑块，所述隔板的上端设有与滑块相匹配的滑槽，且滑槽为环形滑槽。优选地，所述第一传动机构包括与伺服电机驱动轴同轴固定连接的第一链盘，所述第一转轴上同轴固定连接有第二链盘，所述第一链盘与第二链盘之间通过第一链条传动连接。优选地，所述齿轮组包括与第一转轴上同轴固定连接的第一齿轮，所述第二转轴上同轴固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。优选地，所述第二传动机构包括安装在壳体外侧壁上的第三转轴，所述第三转轴上同轴固定连接有第三链盘和第四链盘，所述搅拌轴的上端同轴固定连接有第五链盘，所述第三链盘与第五链盘之间通过第二链条传动连接，所述第二转轴上同轴固定连接有第六链盘，所述第四链盘与第六链盘之间通过第三链条传动连接。优选地，所述板条和第三转轴外套设有同一个L型保护罩，所述L型保护罩与壳体的外侧壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置转动方向相反的搅拌桶和搅拌轴，提高搅拌效果，使浆料被搅拌得更加均匀；通过设置多个传动机构，可以使伺服电机可以同时带动搅拌轴和搅拌桶转动，提高了伺服电机的利用率，降低了设备的成本；通过设置电热棒，可以在环境温度较低时，对浆料进行加热，防止浆料变得黏稠；本技术对浆料的搅拌效果好，使浆料搅拌地更加均匀，并且操作难度低，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种蜡模过浆用浆料搅拌桶的结构透视图；图2为本技术提出的一种蜡模过浆用浆料搅拌桶的外部结构示意图；图3为本技术提出的一种蜡模过浆用浆料搅拌桶的俯视结构示意图。图中：1壳体、2搅拌桶、3隔板、4第一转轴、5伺服电机、6第二转轴、7板条、8搅拌轴、9搅拌叶、10电热棒、11滑块、12第一链盘、13第二链盘、14第一齿轮、15第二齿轮、16第三转轴、17第三链盘、18第四链盘、19第五链盘、20第六链盘、21L型保护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，包括壳体1和设置在壳体1内的搅拌桶2，壳体1内固定连接有水平设置的隔板3，搅拌桶2位于隔板3的上端并与隔板3活动连接，具体的，搅拌桶2的下端固定连接有滑块11，隔板3的上端设有与滑块11相匹配的滑槽，且滑槽为环形滑槽，搅拌桶2的下端固定连接有第一转轴4，第一转轴4的下端贯穿隔板3并与壳体1的内底面转动连接，壳体1的内底面上安装有伺服电机5，伺服电机5通过第一传动机构与第一转轴4传动连接，值得一提的是，第一传动机构包括与伺服电机5驱动轴同轴固定连接的第一链盘12，第一转轴4上同轴固定连接有第二链盘13，第一链盘12与第二链盘13之间通过第一链条传动连接。本技术中，隔板3的下端转动连接有第二转轴6，第二转轴6的下端与壳体1的内底面转动连接，第一转轴4与第二转轴6之间通过齿轮组传动连接，需要说明的是，齿轮组包括与第一转轴4上同轴固定连接的第一齿轮14，第二转轴6上同轴固定连接有与第一齿轮14相啮合的第二齿轮15，壳体1的上端固定连接有板条7，板条7上贯穿设有搅拌轴8，搅拌轴8的下端延伸至搅拌桶2内并固定连接有多个搅拌叶9，多个搅拌叶9绕搅拌轴8呈放射状分布。本技术中，搅拌轴8的上端通过第二传动机构与第二转轴6传动连接，值得一提的是，第二传动机构包括安装在壳体1外侧壁上的第三转轴16，具体的，第三转轴16上转动连接有多个轴承座，轴承座与壳体1的外侧壁固定连接，第三转轴16上同轴固定连接有第三链盘17和第四链盘18，搅拌轴8的上端同轴固定连接有第五链盘19，第三链盘17与第五链盘19之间通过第二链条传动连接，第二转轴6上同轴固定连接有第六链盘20，第四链盘18与第六链盘20之间通过第三链条传动连接，壳体1的侧壁上设有与第三链条相对应的开口，且板条7和第三转轴16外套设有同一个L型保护罩21，通过设置L型保护罩21，不但可以避免工人误碰受伤，还能够减少传动机构与外界的接触，降低被氧化的概率，延长其使用寿命，L型保护罩21与壳体1的外侧壁固定连接，板条7上设有开口，开口内安装有电热棒10。本技术中，伺服电机5和电热棒10均属于现有技术，在此不做赘述，且本技术中所有用电器均已与外部电源连接。本技术使用时，首先将一定比例的浆料和水倒入搅拌桶2内，接着启动伺服电机5，伺服电机5带动第一链盘12转动，第一链盘12通过第一链条带动第二链盘13转动，第二链盘13带动第一转轴4转动，第一转轴4带动搅拌桶2转动的同时，会带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第二齿轮15转动，需要注意的是，第一齿轮14和第二齿轮15的转动方向相反，第二齿轮15带动第二转轴6转动，第二转轴6带动第六链盘20转动，第六链盘20通过第三链条带动第四链盘18转动，第四链盘18带动第三转轴16转动，第三转轴16带动第三链盘17转动，第三链盘17通过第二链条带动第五链盘19转动，第五链盘19带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌叶9转动，在搅拌叶9和搅拌桶2的共同作用下，对浆料进行较好地搅拌，另外，当环境温度较低时，为防止浆料变得黏稠，可启动电热棒10，利用电热棒10对搅拌桶2内的浆料进行加热。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的搅拌桶(2)，其特征在于，所述壳体(1)内固定连接有水平设置的隔板(3)，所述搅拌桶(2)位于隔板(3)的上端并与隔板(3)活动连接，所述搅拌桶(2)的下端固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的下端贯穿隔板(3)并与壳体(1)的内底面转动连接，所述壳体(1)的内底面上安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)通过第一传动机构与第一转轴(4)传动连接，所述隔板(3)的下端转动连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的下端与壳体(1)的内底面转动连接，所述第一转轴(4)与第二转轴(6)之间通过齿轮组传动连接，所述壳体(1)的上端固定连接有板条(7)，所述板条(7)上贯穿设有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的下端延伸至搅拌桶(2)内并固定连接有多个搅拌叶(9)，所述搅拌轴(8)的上端通过第二传动机构与第二转轴(6)传动连接，所述板条(7)上设有开口，所述开口内安装有电热棒(10)。

【技术特征摘要】
1.一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的搅拌桶(2)，其特征在于，所述壳体(1)内固定连接有水平设置的隔板(3)，所述搅拌桶(2)位于隔板(3)的上端并与隔板(3)活动连接，所述搅拌桶(2)的下端固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的下端贯穿隔板(3)并与壳体(1)的内底面转动连接，所述壳体(1)的内底面上安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)通过第一传动机构与第一转轴(4)传动连接，所述隔板(3)的下端转动连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的下端与壳体(1)的内底面转动连接，所述第一转轴(4)与第二转轴(6)之间通过齿轮组传动连接，所述壳体(1)的上端固定连接有板条(7)，所述板条(7)上贯穿设有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的下端延伸至搅拌桶(2)内并固定连接有多个搅拌叶(9)，所述搅拌轴(8)的上端通过第二传动机构与第二转轴(6)传动连接，所述板条(7)上设有开口，所述开口内安装有电热棒(10)。2.根据权利要求1所述的一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，其特征在于，所述搅拌桶(2)的下端固定连接有滑块(11)，所述隔板(3)的上端设有与滑块(11)相匹配的滑槽，且滑槽为环形滑槽。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汶康，
申请(专利权)人：韶关市双利精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44