一种高精度车铣磨加工中心制造技术

技术编号:19937630 阅读:32 留言:0更新日期:2018-12-29 06:02
本发明专利技术公开了一种高精度车铣磨加工中心,包括机架以及与所述机架配合使用的联接部,所述机架左侧端面内设有开口,所述开口右侧内壁联通设有转槽,所述转槽内转动配合安装有转动座,所述转动座内设有进电器件,所述开口上侧的所述机架左侧端面转动配合安装有连臂,所述连臂底部末端固设有固定箱,所述固定箱前侧端面内左右贯穿设有过腔,所述过腔内顶壁内上下延伸设有第一滑接腔,所述第一滑接腔内滑动配合安装有隔块,所述隔块顶端与所述第一滑接腔顶壁之间顶压配合安装有第一压簧,所述第一滑接腔右侧内壁贯穿所述固定箱前侧端面设有第二滑接腔,所述第二滑接腔内滑动配合安装有与所述隔块固定连接的手柄。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度车铣磨加工中心
本专利技术涉及加工机床
,具体为一种高精度车铣磨加工中心。
技术介绍
目前的加工机床在通电使用时,需要将插头插接安装在输电转机架上,插头与输电转机架通常通过摩擦配合连接,当意外触碰到插头时,插头容易从输电转机架中脱落,从而产生意外断电现象,影响加工机床使用,而且,经常连接加工机床的电线长度难以调节,经常拖放在地面上,容易沾染灰尘,影响使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高精度车铣磨加工中心,用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种高精度车铣磨加工中心,包括机架以及与所述机架配合使用的联接部,所述机架左侧端面内设有开口,所述开口右侧内壁联通设有转槽,所述转槽内转动配合安装有转动座,所述转动座内设有进电器件,所述开口上侧的所述机架左侧端面转动配合安装有连臂,所述连臂底部末端固设有固定箱,所述固定箱前侧端面内左右贯穿设有过腔,所述过腔内顶壁内上下延伸设有第一滑接腔,所述第一滑接腔内滑动配合安装有隔块,所述隔块顶端与所述第一滑接腔顶壁之间顶压配合安装有第一压簧,所述第一滑接腔右侧内壁贯穿所述固定箱前侧端面设有第二滑接腔,所述第二滑接腔内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度车铣磨加工中心,包括机架以及与所述机架配合使用的联接部,其特征在于:所述机架左侧端面内设有开口,所述开口右侧内壁联通设有转槽,所述转槽内转动配合安装有转动座,所述转动座内设有进电器件,所述开口上侧的所述机架左侧端面转动配合安装有连臂,所述连臂底部末端固设有固定箱,所述固定箱前侧端面内左右贯穿设有过腔,所述过腔内顶壁内上下延伸设有第一滑接腔,所述第一滑接腔内滑动配合安装有隔块,所述隔块顶端与所述第一滑接腔顶壁之间顶压配合安装有第一压簧,所述第一滑接腔右侧内壁贯穿所述固定箱前侧端面设有第二滑接腔,所述第二滑接腔内滑动配合安装有与所述隔块固定连接的手柄,所述手柄伸出所述第二滑接腔前侧端...

【技术特征摘要】
1.一种高精度车铣磨加工中心,包括机架以及与所述机架配合使用的联接部,其特征在于:所述机架左侧端面内设有开口,所述开口右侧内壁联通设有转槽,所述转槽内转动配合安装有转动座,所述转动座内设有进电器件,所述开口上侧的所述机架左侧端面转动配合安装有连臂,所述连臂底部末端固设有固定箱,所述固定箱前侧端面内左右贯穿设有过腔,所述过腔内顶壁内上下延伸设有第一滑接腔,所述第一滑接腔内滑动配合安装有隔块,所述隔块顶端与所述第一滑接腔顶壁之间顶压配合安装有第一压簧,所述第一滑接腔右侧内壁贯穿所述固定箱前侧端面设有第二滑接腔,所述第二滑接腔内滑动配合安装有与所述隔块固定连接的手柄,所述手柄伸出所述第二滑接腔前侧端面外,所述过腔后侧内壁内设有第一传送腔,所述第一传送腔内转动配合安装有第一摩擦轮,所述第一摩擦轮后侧端动力配合配合安装有第一电转机,所述第一电转机固设于所述第一传送腔后侧内壁内,所述第一传送腔内顶壁内设有第二传送腔,所述第二传送腔内滑动配合安装有传送块,所述传送块底部端面内设有凹口,所述凹口内转动配合安装有与所述第一摩擦轮相对的第二摩擦轮,所述传送块顶部端面内螺纹配合安装有第一丝杆,所述第一丝杆顶部末端动力配合安装有第二电转机,所述第二电转机固设于所述第二传送腔内顶壁内。2.根据权利要求1所述的一种高精度车铣磨加工中心,其特征在于:所述进电器件包括设置于所述转动座左侧端面内并与所述开口相对设置且与所述联接部插接配合连接的第一插接腔,所述第一插接腔右侧内壁联通设有第二插接腔,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:程丹秋
申请(专利权)人:广州凡凡贸易有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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