一种带蜗杆和斜齿的转轴的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带蜗杆和斜齿的转轴的电机,包括电机本体、空心蜗杆、斜齿轮和转轴，所述空心蜗杆设在电机本体的前端，所述空心蜗杆的前端表面配合连接有斜齿轮，所述斜齿轮套设在转轴上，所述转轴的上端一圈处设有圆弧齿，装置中斜齿轮通过圆弧齿和圆弧齿槽配合连接在转轴上，且上下通过固定帽和下端限位圈限位，斜齿轮可拆装的连接在转轴上，在斜齿轮损坏时方便更换和拆装，无需更换转轴，降低了使用成本，斜齿轮的上下两端均贴合设有防磨损橡胶圈，减少了斜齿轮和上下两端固定及限位装置之间的磨损，增加了斜齿轮的使用寿命，且固定帽通过固定螺钉再次定位，下端限位圈通过限位销再次定位，连接结构稳固，斜齿轮不易晃动，装置能够稳定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种带蜗杆和斜齿的转轴的电机
本技术涉及电机
，具体为一种带蜗杆和斜齿的转轴的电机。
技术介绍
专利申请号为：201320387324.6，专利名为：小型蜗杆传动减速电机的文献中所述空心蜗杆、斜齿轮、轴承和转轴均安装在减速箱内，所述电机与减速箱固定连接，本技术结构简单实用，体积小、重量轻、装配方便，并能实现减速电机自锁，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：1.装置中斜齿轮注塑在转轴上，斜齿轮与空心蜗杆配合连接长时间使用后容易损坏，斜齿轮不易单独更换，使用成本高；2.空心蜗杆和斜齿轮配合连接，空心蜗杆和斜齿轮之间磨损严重，斜齿轮易损坏，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带蜗杆和斜齿的转轴的电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带蜗杆和斜齿的转轴的电机,包括电机本体、空心蜗杆、斜齿轮和转轴，所述空心蜗杆设在电机本体的前端，所述空心蜗杆的前端表面配合连接有斜齿轮，所述斜齿轮套设在转轴上，所述转轴的上端一圈处设有圆弧齿，斜齿轮的内圈处设有圆弧齿槽，所述圆弧齿和圆弧齿槽之间过盈配合，所述斜齿轮的上端和下端分别设有固定帽和下端限位圈，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带蜗杆和斜齿的转轴的电机,包括电机本体(1)、空心蜗杆(2)、斜齿轮(6)和转轴(10)，所述空心蜗杆(2)设在电机本体(1)的前端，其特征在于：所述空心蜗杆(2)的前端表面配合连接有斜齿轮(6)，所述斜齿轮(6)套设在转轴(10)上，所述转轴(10)的上端一圈处设有圆弧齿(11)，斜齿轮(6)的内圈处设有圆弧齿槽(12)，所述圆弧齿(11)和圆弧齿槽(12)之间过盈配合，所述斜齿轮(6)的上端和下端分别设有固定帽(4)和下端限位圈(9)，固定帽(4)的上端表面设有固定螺钉(3)，所述下端限位圈(9)的上表面和斜齿轮(6)的下表面之间设有防磨损橡胶圈(5)，所述固定帽(4)的下表面和斜...

【技术特征摘要】
1.一种带蜗杆和斜齿的转轴的电机,包括电机本体(1)、空心蜗杆(2)、斜齿轮(6)和转轴(10)，所述空心蜗杆(2)设在电机本体(1)的前端，其特征在于：所述空心蜗杆(2)的前端表面配合连接有斜齿轮(6)，所述斜齿轮(6)套设在转轴(10)上，所述转轴(10)的上端一圈处设有圆弧齿(11)，斜齿轮(6)的内圈处设有圆弧齿槽(12)，所述圆弧齿(11)和圆弧齿槽(12)之间过盈配合，所述斜齿轮(6)的上端和下端分别设有固定帽(4)和下端限位圈(9)，固定帽(4)的上端表面设有固定螺钉(3)，所述下端限位圈(9)的上表面和斜齿轮(6)的下表面之间设有防磨损橡胶圈(5)，所述固定帽(4)的下表面和斜齿轮(6)的上表面之间也设有防磨损橡胶圈(5)，所述防磨损橡胶圈(5)呈圆环状结构，上端的防磨损橡胶圈(5)上表面和下端的防磨损橡胶圈(5)下表面均设有两组连接环(14)，两组连接环(14)内外嵌套，连接环(14)卡合在与之相配合的连接环槽(13)中，上端的连接环(14)对应的连接环槽(13)设置在固定帽(4)的下表面一圈，下端的连接环(14)对应的连接环槽(13)设置在下端限位圈(9)的上表面一圈，所述下端限位圈(9)的左端下表面固定设有连接座(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建，袁继龙，刘宏伟，王雄才，谭花益，袁乐，
申请(专利权)人：深圳优洛特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44