【技术实现步骤摘要】
电缆输送车装置
本技术属于建筑施工领域,尤其涉及电缆输送车装置。
技术介绍
目前,电缆敷设通常以人工敷设和机械敷设为主,本专利技术主要是应用在机械敷设中,由于施工现场电缆敷设起始端电缆桥架高度不同,使得地面与桥架高度差较大,电缆垂直距离过高、拉力过大通常使用调整电缆盘高度弥补这一缺陷,但费时费力,本专利技术可以通过输送小车调整高度,并使电缆始终按照输送槽进行引导,避免电缆拉力过大及降低电缆划伤率,如需要变换敷设位置,可随时移动输送车进行下一组的电缆敷设,能够很好的调整施工位置且操作灵活。
技术实现思路
本技术的目的是提供电缆输送车装置,要解决现有技术电缆拉力过大,电缆划伤率高的技术问题;并解决现有技术操作不便的问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:电缆输送车装置,其特征在于:包括自下而上依次设置的输送小车、支撑平台和输送轨道,所述输送轨道斜放在支撑平台上,上端支撑在轨道立向支架上,下端支撑在轨道底部支架上,所述电缆穿过输送轨道向上延伸;所述输送小车包括支撑平板和设置在支撑平板底部的滚轮,所述支撑平台包括矩形底板,所述矩形底板左右两侧分别设有H型支撑架和矩形支撑板,所述H型支撑架和矩形支撑板所处平面均与矩形底板垂直,所述矩形底板一端抵在支撑平板上,另一端通过液压泵斜立在支撑平板上,所述输送轨道截面为U型,所述输送轨道底面上均匀间隔设有输送滑轮轴承),所述输送滑轮轴承两端均与输送滑轮连接,所述输送滑轮通过滚轮支架支立在输送轨道底面上,在所述输送轨道底面上、输送滑轮的左侧还设有两个导向滚轮;所述轨道底部支架包括斜向支撑、竖向支撑和水平支撑,所述斜向支撑通过竖向支 ...
【技术保护点】
1.电缆输送车装置,其特征在于:包括自下而上依次设置的输送小车、支撑平台和输送轨道(1),所述输送轨道(1)斜放在支撑平台上,上端支撑在轨道立向支架(2)上,下端支撑在轨道底部支架(3)上,所述电缆(4)穿过输送轨道(1)向上延伸;所述输送小车包括支撑平板(5)和设置在支撑平板(5)底部的滚轮(6),所述支撑平台包括矩形底板(7),所述矩形底板(7)左右两侧分别设有H型支撑架(8)和矩形支撑板(9),所述H型支撑架(8)和矩形支撑板(9)所处平面均与矩形底板(7)垂直,所述矩形底板(7)一端抵在支撑平板(5)上,另一端通过液压泵(10)斜立在支撑平板(5)上,所述输送轨道(1)截面为U型,所述输送轨道(1)底面上均匀间隔设有输送滑轮轴承(11),所述输送滑轮轴承(11)两端均与输送滑轮(12)连接,所述输送滑轮(12)通过滚轮支架支立在输送轨道(1)底面上,在所述输送轨道(1)底面上、输送滑轮(12)的左侧还设有两个导向滚轮(13);所述轨道底部支架(3)包括斜向支撑(31)、竖向支撑(32)和水平支撑(33),所述斜向支撑(31)通过竖向支撑(32)设于水平支撑(33)上方,所述斜向 ...
【技术特征摘要】
1.电缆输送车装置,其特征在于:包括自下而上依次设置的输送小车、支撑平台和输送轨道(1),所述输送轨道(1)斜放在支撑平台上,上端支撑在轨道立向支架(2)上,下端支撑在轨道底部支架(3)上,所述电缆(4)穿过输送轨道(1)向上延伸;所述输送小车包括支撑平板(5)和设置在支撑平板(5)底部的滚轮(6),所述支撑平台包括矩形底板(7),所述矩形底板(7)左右两侧分别设有H型支撑架(8)和矩形支撑板(9),所述H型支撑架(8)和矩形支撑板(9)所处平面均与矩形底板(7)垂直,所述矩形底板(7)一端抵在支撑平板(5)上,另一端通过液压泵(10)斜立在支撑平板(5)上,所述输送轨道(1)截面为U型,所述输送轨道(1)底面上均匀间隔设有输送滑轮轴承(11),所述输送滑轮轴承(11)两端均与输送滑轮(12)连接,所述输送滑轮(12)通过滚轮支架支立在输送轨道(1)底面上,在所述输送轨道(1)底面上、输送滑轮(12)的左侧还设有两个导向滚轮(13);所述轨道底部支架(3)包括斜向支撑(31)、竖向支撑(32)和水平支撑(33),所述斜向支撑(31)通过竖向支撑(32)设于水平支撑(33)上方,所述斜向支撑(31)与输送轨道(1)底面固定,水平支撑(33)平铺于地面上,所述轨道立向支架(2)上设有可转动支撑板(14),所述可转动支...
【专利技术属性】
技术研发人员:曲明通,朱吉驰,刘召飞,徐涛,
申请(专利权)人:中建一局集团安装工程有限公司,中国建筑一局集团有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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