【技术实现步骤摘要】
一种高精度检测转子磁钢的装置
本技术属于电机制造
，特别涉及一种高精度检测转子磁钢的装置。
技术介绍
随着劳动力成本的不断上升，越来越多的企业采用自动化设备来代替手工作业，并进一步减少人为失误和出错。目前工业单位生产的产品，按照标准，产品交付前要进行生产检验、交收检验、例行、环筛等测试，测试项目多，测试数据记录复杂。而现有电机测试中，磁钢的测试是确保电机性能的关键步骤。磁钢组件主要用在永磁电机上，是永磁电机的重要部件，其质量直接影响电机的输出扭矩和输出功率。由于电机的尺寸、性能要求多种多样，磁钢组件的连接处的强度是重要的参数，保证磁钢组件的质量才能保证永磁电机运转正常，因此有必要设计出能快速且有效检验磁钢组件性能的测试装置，但问题在于，目前暂没有统一的方法以及标准来测试磁钢组件的性能。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种高精度检测转子磁钢的装置，自动化程度高，结构紧凑、成本低，检测操作方便。本技术还提供一种转子磁钢的测试方法，工作过程稳定，数据可靠直观，测试方便快捷。技术方案：一种高精度检测转子磁钢的装置，包括驱动电机、表盘、第一丝杆、...
【技术保护点】
1.一种高精度检测转子磁钢的装置，其特征在于：包括驱动电机（1）、表盘（2）、第一丝杆（3）、第二丝杆（4）、绕线铁芯（5）、动平衡工装（6）、转子（7）、光电感应元件（8）、支撑架（9）和接近开关（10），所述支撑架（9）架设在动平衡工装（6）的左右两个端部，所述转子（7）安装在动平衡工装（6）上，所述驱动电机（1）与表盘（2）连接，所述第一丝杆（3）与表盘（2）连接，所述表盘（2）设置在支撑架（9）上，所述第一丝杆（3）上套设有滑块（32），所述第二丝杆（4）架设在滑块（32）上，所述绕线铁芯（5）的上端部套设在第二丝杆（4）上，并且绕线铁芯（5）设置于转子（7）上方，...
【技术特征摘要】
1.一种高精度检测转子磁钢的装置，其特征在于：包括驱动电机（1）、表盘（2）、第一丝杆（3）、第二丝杆（4）、绕线铁芯（5）、动平衡工装（6）、转子（7）、光电感应元件（8）、支撑架（9）和接近开关（10），所述支撑架（9）架设在动平衡工装（6）的左右两个端部，所述转子（7）安装在动平衡工装（6）上，所述驱动电机（1）与表盘（2）连接，所述第一丝杆（3）与表盘（2）连接，所述表盘（2）设置在支撑架（9）上，所述第一丝杆（3）上套设有滑块（32），所述第二丝杆（4）架设在滑块（32）上，所述绕线铁芯（5）的上端部套设在第二丝杆（4）上，并且绕线铁芯（5）设置于转子（7）上方，所述动平衡工装（6）的右端部设有光电感应元件（8），所述接近开关（10）设置于支撑架（9）上，并且接近开关（10）的感应面朝向第一丝杆（3）设置。2.根据权利要求1所述的高精度检测转子磁钢的装置，其特征在于：所述绕线铁芯（5）包括连接部（51）、绕线铁芯本体（52）、线圈（53）和感应部（54），所述线圈（53）缠绕在绕线铁芯本体（52）的外壁上，所述连接部（51）设置在绕线铁芯本体（52）的上端面上，所述连接部（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志斌，冯涛，辛宝池，
申请(专利权)人：苏州德能电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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